World Magazine etichetă care este de tăiere

Dezvoltarea contur de tăiere pentru etichete sau ambalaje, proiectantul poate gândi cu greu despre modul în care va fi tăiat în jos. Și pentru un motiv bun. De multe ori forma care arata la fel de eficient pe un ecran de computer poate fi tăiat dintr-o foaie de înregistrare de laser. Dar, din păcate, realitatea pentru echipamente de tăiere sunt adesea mai prozaice. De regulă, este o foaie de placaj și oțel conducător, în cel mai bun caz - o formă rotativă de metal. Deci, ce este perforarea echipamentele folosite în prezent?

În metoda de producție industrială pentru marcarea și ambalarea produselor folosind trei tehnologii de bază de tăiere: de tăiere cu laser, de tăiere die plat sau rotativ.

secțiuni de tăiere cu laser sunt de obicei instalate pe presele digitale. Astfel, puteți face aproape orice formă cut-die, ar putea exista contururile cele mai complexe. Dar nu se poate spune că este o tehnologie de masă. Mașini de imprimare digitale in fabricile noastre de imprimare cu un cutter cu laser pentru tăiere etichete și cutii sunt destul de rare.

Când mașini de imprimat web sunt adesea echipate cu secțiuni ștanțate în linie. Pentru a menține performanța generală a echipamentelor matrițe rotative utilizate în mod normal. Cu toate acestea, rolul mașinii poate fi echipat cu forme de stantare plate.

Dar mai multe filiere pentru tăiere plat în jos, pe utilizarea separată mor mașini de tăiere. În România, acesta este cel mai frecvent tip de echipament de perforare. Cu cele mai multe mașini de tăiere - acest lucru nu este noul echipament, și convertit prese și echipamente flatbed platou.

Tăierea de filieră plată

Să începem cu poansoane plate - cele mai frecvente în țara noastră. Ele pot fi la fel de metal monolit sau o matrice panglică. plat de metal moare din cauza costului ridicat al distribuției corespunzătoare nu a primit în România.

Stamp band matrice - o forma de stantat echipa, constând dintr-o placă de bază și linii sunt, de obicei din metal. Ca astfel de baze pot fi utilizate placaj sau din materiale compozite (pertinax, Ghetinax, komateks, Plexiglas).

Placaj este mult mai ieftin decât compozite, și, prin urmare, este utilizat cel mai frecvent pentru fabricarea de matrice. Pentru a insera o linie în placa matrice trebuie să fie făcut în tăierea formă caneluri. Modul cel mai accesibil - Masina de gaurit desen de mână pe suprafața de placaj și să facă tăieturi puzzle. Dar aceasta este o metodă foarte inexacte și pentru a reduce eroarea, imprima formularul pe hârtie tăiat mor lipite la suprafață, și doar apoi să efectueze reduceri. Cu toate acestea, atunci când o astfel de tehnică este nevoie de imprimantă de format mare sau plotter.

Cu ferăstraiele, în general, realizate numai de mare forma stantate, de exemplu o cutie din carton ondulat. În producția de masă utilizate în mod obișnuit, mașini automate sau semiautomate jigsaws. Astfel de echipamente produce o varietate de firme, inclusiv GNU, Elcede.

Cu toate acestea, materiale compozite, în special pertinax (nr puzzle pur și simplu nu iau) sunt utilizate pentru fabricarea de înaltă precizie și forme complexe de tăiere, cum ar fi etichete ondulat sau ambalaje parfum, această tehnologie nu este acceptabil, mai ales în cazul în care producția matricei. O alternativă ar fi utilizarea unui cap de frezare plotter platformă. În țara noastră, acestea sunt reprezentate de firme plottere LaserComb, Elcede.

În cele din urmă, cel mai modern și de înaltă precizie, tehnologie de fabricație este caneluri cu laser. Acesta permite să automatizeze complet procesul de a face fante de orice complexitate, precum și pumni, găuri de montare, etc. De asemenea, atunci când procesarea cu laser nu este de intrare se produce margini de fractură, ca și în alte tehnici de tăiere.

Dispozitivul de tăiere cu laser este destul de complicată și echipamente scumpe. În plus față de sursa de radiație, aceasta include un tabel de coordonate, și un sistem de control cu ​​comandă numerică.

Trebuie remarcat faptul că, chiar și folosind același cu laser, puteți obține diferite de calitate a canalului. Faptul că există două modalități de tăiere: Prima dată când fiecare slot este ars într-o singură trecere a laserului, variația în lățime (pentru instalarea diferitelor tipuri de cuțite) realizate defocalizarea fasciculul, în timp ce al doilea - un fascicul focalizat subțire face ca mutarea exact de-a lungul conturului liniilor instalate, tăiere forma materialului. Cu toate acestea, în acest caz, este nevoie de un laser cu o calitate ridicată a fasciculului. Dar de fabricație de precizie și de a alerga lungime de astfel de timbre mai mari - datorită muchiilor de calitate superioară ale șanțurilor.

echipamente laser produce ambele firme interne (de exemplu, "Source-laser") și externe (LaserComb, Elcede, Trumpf, Trotec).

Odată ajuns pe poanson plat făcut toate reducerile, este posibil să se instaleze linia - de tăiere. încrețire. perforații, ritsovochnye, combinate, speciale. Dar, mai întâi au nevoie să fie tratate, care este, se taie pe lungime, se taie în jos pe aceste poduri cot. Acest lucru se face de obicei manual folosind dispozitive mecanice simple, dar există și echipament automat pentru linii de prelucrare.

Linia de tăiere poate avea patru tipuri de margini:

• conice drepte față-verso (denumită JP, A, DF, CF), cel mai frecvent tip. O astfel de ascuțire este folosit în cele mai multe cazuri, când tăierea materialelor omogene până la 1 mm grosime;
• fațetă drepte față-verso (notată cu OP, B, EF, SF), folosind o formă mai complexă. Această ascuțire este utilizat pentru lucrul cu suport laminat grosime;
• verso dublu conice drepte (denumite EIR, BB, GF, SFDB). Este folosit pentru a lucra cu materiale mai groase, o teșitură dublu ajută la eliminarea deșeurilor stantare;
• față-verso dublu conice drepte (notate DCF, AA, VS, CFDB), un alt nume - linie cu polizarea cu patru laturi. Dubla Teșitura de pe ambele părți pot reduce presiunea presei și de a crește viteza de stantare.

În plus față de teșitura lame profilate pot varia și modul de ascuțire. Muchia de tăiere poate fi formată prin tragere (notat ca GZ) și lustruire (GS) notate.

La tăierea broșă rece margine devine mai solid, dar se pare bavurile care au ca rezultat a crescut în timpul prăfuirea ștanțare. Dar aceste lame sunt diferite costuri reduse și rezistență la perenatisku. Pentru a reduce prăfuire, muchia de taiere se aplica acoperiri speciale sau supuse unui tratament în plasmă, ceea ce mărește costul lamelor.

Atunci când măcinarea muchia de tăiere este creat de către mașină cu un disc abraziv rotativ. O astfel de metodă permite să se obțină o suprafață foarte curată, dar aceste cuțite necesită Makeready foarte precise au fost sensibile la perenatisku. Acestea sunt utilizate în mod obișnuit pentru tăierea produselor care fac obiectul unor cerințe ridicate de igienă, (de exemplu, ambalarea produselor alimentare).

Linia de tăiere nu trebuie să aibă doar o margine solidă, dar, de asemenea, o flexibilitate ridicată, pentru a putea să se aplece profiluri complexe. Combinați nu incompatibil din cauza unei tehnologii speciale de întărire, astfel încât linia de format plan moale și tare de mijloc. Pentru unele tipuri de linii prin rigidizarea inductivă crește și mai mult duritatea tăișului. Acest lucru crește și mai mult lungimea lor rula.

Pentru că, după tăierea foii de imprimare nu se încadrează în bucăți, și poate fi transportat ca un întreg, pe marginea de taiere a face serifs. În zonele de decupare mor niște canale formate pânze subțiri de prindere, care dețin foaia a fost tăiată în jos.

Liniile de îndoire sunt de mai multe tipuri: standard de margini, duble, mai înguste, precum și cu capul gol. linia standard de punctare pe de o parte are o margine rotunjită, iar pe de altă parte - în general plat (sau teșit pentru a facilita introducerea în fantă). In liniile de scor duble muchii rotunjite pe ambele părți. Linia îngustat cu o muchie conică are un profil rotunjit la vârf. Linia cu capul gol, dimpotrivă, are o margine de conducere mai gros decât baza. Precum și de tăiere lame, îndoirea pot fi realizate din oțel de duritate diferită.

Pentru mai precise și de notare de înaltă calitate este adesea folosit matricea specială șifonarea. Acestea sunt montate pe kontrplite și pot fi de patru tipuri: un canal prin mijloc (cutelor centru), canalul de compensare în raport cu centrul (descentrată cutelor), canale paralele (duble încrețituri) și rola de notare pentru a inversa (negativ) biguit ( cută inversă).

Indoire cu matricea de canal, scorul este utilizat pentru a obține Biga singur și este potrivit pentru materialul de grosime de la 75 microni la 1,8 mm.

Indoire matrice cu canal decalat în raport cu poate fi aplicată în cazurile în centrul în care linia biguire trebuie să fie foarte aproape de celălalt șifonarea sau tăierea liniei.

Indoire matrice cu canale paralele sunt utilizate pentru a efectua dublu Big. Acest îndoirea este adesea folosit la fabricarea de dosare. Distanța dintre canalele pot fi 9-18 pt.

Indoire matrice cu role este utilizată pentru a efectua Bigova în produse din carton gros și carton ondulat, și de a folosi două linii paralele de îndoire.

Perforant line utilizat pentru perforarea unui număr de găuri de formă în formă de fantă (perforare punctată). De aceea, lamele de tăiere standard utilizate pentru a le cu conice cu două fețe drepte pe marginea care la intervale regulate, sunt trasate sloturi.

taiere combinata si regula biguire este similar cu perforația, dar suprafața de tăiere ea alternează fără tăieturi și marginea de notare.

Tipurile speciale includ linii de cuțit ritsovki unghi perforante cuțit pentru tăierea benzii cu fermoar, o lamă de ondulat pentru a fixa rama de produse din carton ondulat.

Ritsovochny efectuează șifonare cuțit cu o crestătură (pentru a obține de rulare pe ambele părți ale pliului) sau pur și simplu tăiate (de obicei în domeniul de lipire pentru o mai bună penetrare a adezivului în materialul). Este exact la fel ca lama de tăiere, cu excepția faptului că acesta are o înălțime mai mică este selectată în funcție de grosimea materialului și destinația îndoiți.

cutite unghiulare perforant sunt de obicei aranjate simetric în perechi. Marginea de taiere este format ca o serie de colțuri, îndoite spre interior într-un unghi obtuz de o astfel de pereche. Este folosit pentru tăierea benzilor fermoar, one-off deschidere pachet.

cuțit vălurită este proiectat pentru a face o margine sigură a foii. Unele materiale, în special din carton ondulat, după tăiere poate avea margini foarte ascuțite care taie singur. Valul poate fi atât asimetrice repetitive și arbitrar simetrice. În plus, unda poate avea loc nu numai pe muchie de cuțit (apoi pentru fixarea ei se face într-o canelură dreaptă convențională prin matriță), dar, de asemenea, trece prin planul liniei (utilizat apoi uluc ondulator).

În România, pentru fabricarea de stantare folosind un conducător și companii instrument special, cum ar fi Bohler, GNU, ESSMANN + Schaefer, Martin Miller, Sandvik.

După ce toate cuțitele sunt stabilite într-o matrice, este necesar să le inserați cauciuc ejector. Scopul principal este de eliminare a deșeurilor de cauciuc și mor preformă lame. Dar acest lucru nu este doar scopul său. Ejectarea sarcinilor materiale includ:

• Alinierea materialului foaie în planul imediat înainte de tăiere;
• material de fixare pe contra-matrice în timpul tăierii pentru a obține linii pure de tăiere și biguit;
• Protecție reținere straturi subțiri între piesa de prelucrat și bavura de la distrugere;
• împreună cu conducătorii de compensare creează echilibru presiune în întreaga formă de tăiere;
• ejecție (ejecție) a materialului din adâncitura după liniile de tăiere.

În ciuda faptului că procesul de lipire cuțite este numit gumat, în care nu numai că anvelopa poate acționa ca un material ejector. Acesta poate fi un poliuretan și materiale compozite, cum ar fi umplutură de plută. Dar cel mai adesea este, desigur, poros (cu celule deschise și închise) sau cauciuc solid. Pentru ștanțe plate folosite adesea burete (cu pori deschiși) anvelope, deoarece are o rată mai mică de relaxare.

materiale și instrumente pentru a lucra cu ei în țara noastră de ejectare sunt reprezentate de companii precum Cito și un canal, și tăietori cu jet de apă pentru tăiere din cauciuc - german LaserComb firmă, există, de asemenea, cu jet de apa menajera de tăiere ENIMS.

mor de tăiere rotativ

Pentru ștanțare de mare viteză și mor de decupare pe un echipament bazat pe rol este adesea folosit într-o matriță rotativă linie. Ele sunt mai plate și mai consumatoare de timp pentru a face, dar poate funcționa la viteze foarte mari (până la 10 mii. Unități pe oră) și rezista la mai multe milioane de cicluri.

pumni Rotary sunt din metal solid sau echipe. Toate metal-sigilii sunt utilizate în general pentru tăierea serii lungi; taiere sau gravare conturului se obține prin gravare chimică. Și, după cuțite plictisitoare, o ștampilă poate fi restabilită. Uneori, această operație face o de trei sau patru ori.

La rândul său, matrițe de metal poate fi monolit sau flexibil magnetice. O matriță monolit - turnat este un cilindru, care este destul de scump, iar România nu a fost încă produs. timbru magnetic flexibil - o placă de metal, care sunt montate pe un cilindru magnetic. Acestea sunt mai ieftine decât monolitice, dar ei au, de asemenea, la comanda de peste mări. rotativ metalic moare pentru imprimante și kartonazhnikov noastre fabricate de electrooptic, Gerhardt, Kocher + Beck, RotoMetrics, Spilker.

Fabricare stampile rotative modulare au început deja să se dezvolte în țara noastră. O astfel de formă de unitate de ștanțare este un cilindru solid de placaj (sau două jumătăți de cilindru) în conducătorii de metal introdus-slot. Fantele sunt de obicei realizate cu o mașină cu laser, care coordonează în loc de masă set Spanner.

linie de tăiere pentru decupare rotative are o margine sawtooth. Acest lucru reduce efortul în timpul tăierii, reduce depunerea prafului si crește durata de viață a formelor de box. În România, utilizat pentru cuțite rotative, sculptare fabricate de Sandvik.

Pentru formele rotative folosesc de obicei linie biguire metal, ele au o margine rotunjită etalon. Dar, uneori, utilizate îndoirea și profile din plastic.

Pentru perforarea forme joacă un rol materiale importante ejector, deoarece toate deșeurile trebuie eliminate rapid și ușor imediat după tăiere. Prin urmare, există materiale folosite cu rata mare de relaxare, de obicei, din cauciuc cu pori închiși. Pentru o distribuire corectă a presiunii asupra diferitelor părți ale formei pot fi folosite cu duritate de cauciuc diferit.

Pe de metal moare sunt uneori folosite de aer de purjare - pentru a preveni acumularea de bavuri între cuțite, precum și pentru îndepărtarea mai rapidă a pieselor uzate, cu linii de tăiere. Purjare este un simplu și direcționat. Pentru suflarea cu aer direcțional folosind o sondă specială, care este exact adaptat la margine. El conduce un curent de aer direct în spațiul de posibile acumulări de Burr.

Pentru a opera la viteze mai mari este de asemenea important pentru a proiecta și instala lamele pentru deșeuri separate, în mod corespunzător, aceasta depinde de performanța echipamentelor rotative.

decupare cu laser

După cum sa menționat deja, tehnologia cu laser este adesea folosit în combinație cu echipamente de tipar digital, dar asta nu înseamnă că tăierea cu laser nu este utilizat ca independent. Doar în țara noastră este folosit rar din cauza costurilor ridicate, cu toate echipamentele de astfel de clasă în România abundă, cu atât interne, cât și din import.

Clienți românesc este mai ușor și mai ieftin să solicite proiectantului să modifice de tăiere prea complexe contur (de exemplu, creșterea distanței dintre lamele de tăiere) decât folosind o tehnologie specială. Cu atât mai mult cu creșterea circulației de tăiere un caz nu se încadrează, ca atunci când se utilizează matrițe costul.

Printre numeroasele avantaje ale tăiere cu laser trebuie remarcat, după cum urmează:

• foarte înaltă calitate, tăiate curat, chiar și atunci când se utilizează materiale groase;
• posibilitatea de tăiere a circuitelor foarte complexe, inclusiv dimensiuni mici;
• preț scăzut de elemente individuale de fabricație, cum ar fi eșantioane industriale (în comparație cu matrița de tăiere a costurilor).