Amiflex T - Club site-ul iubitorilor de mezeluri
Multi-strat carcasă poliamidă pentru mezeluri
Producator: Atlantis Pak, România
· Produse mezeluri fierte și șuncă;
· Cârnați de sânge și ficat, pateurilor;
· Brawn, jeleuri și jeleu produse;
· Grăsimi comestibile de origine animală, margarine, produse lactate (smântână, brânză);
· Produse congelate (cârnați, carne tocată, înghețată);
· Alte alimente.
Tipul de AMIFLEX T Sheath fabricat de tehnologia originală de materiale de înaltă calitate, care au toate certificatele internaționale necesare și din România, este furnizat la „Atlantis-Pak“ principalii producători de polimeri.
tip AMIFLEX T Carcasa este destinat în principal pentru utilizarea pe echipamente automate si semi-automate de umplere și tăiere.
Calibrul coajă 29 - 170 mm.
AMIFLEX tip coajă de culoare T: incolor, alb, maro, crem, negru, galben, roșu, roșu, roșu 35, bronz, magenta, argintiu, visiniu, auriu inchis, auriu pal, aur, aur 47, morcov, întuneric portocaliu. Producere de culori exclusive.
În imprimarea shell față sau pe două fețe pot fi aplicate. Numărul de culori de imprimare de la 1 la 6. Este de asemenea posibil de imprimare UV full-color.
Forma coajă de livrare: înfășurate și rulată.
CARACTERISTICI ȘI AVANTAJE
Rezistență mecanică ridicată este deosebit de important în cazul în care formarea pâinilor realizate folosind clipping înaltă automate si semi-automate.
Uniformitatea de calibru joacă un rol important în producția de cârnați cu greutate fixă portii.
elasticitate ridicată a carcasei în combinație cu proprietăți contractibile permit cârnaților pentru a obține o suprafață netedă.
permeabilitate scăzută la vaporii de apă și oxigen este asigurată printr-o combinație atent selectate dintre polimeri și aduce următoarele avantaje AMIFLEX tip shell T:
· Nici o pierdere în timpul tratamentului termic și depozitarea de carne și cârnați;
· Prezentarea Lovely (riduri) de produse finite pe toată perioada de valabilitate.
polimeri rezistenți la temperatură ridicată utilizate în producția de tip T AMIFLEX coajă se extinde substanțial intervalul de temperatură de utilizare a carcasei în comparație cu naturale, celulozic și membranele proteinice.
Învelișul nu suferă alterării microbiene, deoarece materialele din care este realizat învelișul de tip AMIFLEX T, inerte pentru bacterii și mucegaiuri. Acest lucru simplifică carcasa de stocare și îmbunătățește caracteristicile igienice atât producția de tubaj și cârnați.
PREGĂTIREA PENTRU A SHELL
Procesul de preparare a carcasei la umplutura nu este complicat, durează puțin timp și este înmuiere coajă.
shell Soaking trebuie efectuată în apă potabilă, cu o temperatură de 20 - 25 ° C. Nu este permis să se înmoaie coajă în apă caldă, ca în acest caz, poate începe procesul de termocontractibil necontrolate scădere carcasă de calibru.
Învelișul rola este mai întâi tăiat în bucăți și apoi îmbibat cu apă deversând în interiorul manșonului.
Când folosiți „păpuși“ ondulat trebuie să se asigure că apa poate pătrunde liber în interior.
înmuiere coajă Timp:
nu mai puțin de 30 minute, se taie în bucăți;
cel puțin 60 de minute într-o formă ondulată.
După înmuiere, apa reziduală este îndepărtată din manșon și învelișul este pus pe conducta de umplere, umplerea seringii.
Atunci când aceste măsuri de precauție shell devine elasticitate mare, ceea ce facilitează foarte mult procesul de ambalare și asigură uniformitatea umplând întreaga lungime a stick.
Dacă este posibil, inmuiati numărul necesar de scoici. Dacă nu a fost prea mult macerat coajă, ar trebui să iasă din apă, pentru a îndepărta excesul de umiditate și se lasă la următoarea generație într-o cameră rece (în magazin) departe de surse de căldură și proiecte. Când refolosirii coajă trebuie repetată de umectare.
Când detensionarea rola și tăierea în cochilie lungimi nu poate tolera frecarea suprafeței de capăt rola și învelișul manșon de rugozitate diferită.
Utilizarea de tip coajă AMIFLEX T face posibil de a planifica pentru un randament. In timpul carnea pentru mezeluri tratament termic, învelită tip AMIFLEX T nu pierde umiditate, astfel încât calculul cantității de apă adăugată în etapa de tăiere la umplutura se face, pe baza proprietăților de rezistență la umiditate ale carcasei.
Dezvoltarea unor noi formulări ale cantității de apă adăugată este determinată ținând seama de umiditate proprietățile aditivilor utilizați (emulgatori, stabilizatori, agenți de gelifiere, proteine vegetale, etc), calitatea materiilor prime din carne și starea echipamentelor, acordând o atenție deosebită legării de proteine, grăsimi și apă optimă de reținere.
Toate măsurile tehnologice menite să crească (creșterea producției) de plumb de legare a apei la o creștere a presiunii de umplere internă în timpul tratamentului termic. Tocatã un procent mare de înlocuire a materiilor prime din carne au crescut gonflării. Pentru a menține capacitatea de umplutura o legare a apei semnificativ și pentru a preveni ruperea învelișului după tratamentul termic, este recomandat pentru a preveni umflarea aditivilor, ca urmare a absorbției de apă prin adăugarea lor cutter nu este în formă uscată și sub formă de jeleuri sau emulsii.
Producția de șuncă, pate, Brawn, lebar produs în conformitate cu liniile directoare de reglementare pentru aceste produse.
Cu toate acestea, diferența dintre nominal carcasă de calibru și umplutura calibru este determinată nu numai de proprietățile învelișului în sine, dar și consistența și temperatura tocată și presiunea aplicată în timpul umplerii.
În cazul în care umplutura are o capacitate bună legare sau gonflării, pentru a preveni ruperea învelișului după tratamentul termic este recomandat pentru a reduce numărul de procente coajă de preaplin în raport cu calibrul nominal.
Prin urmare, în procent de preaplin practică shell în raport cu calibrul nominal la fabricarea cârnaților fierte poate varia între 6 și 10% (pentru o carcasă de 80 de calibru - 85 - 88), în funcție de compoziția cărnii.
La formularea hot-pate atunci când carnea de vită are o consistență lichidă și o temperatură mai mare de 40 ° tocati C, în raport cu preaplinul calibrul nominal poate ajunge la 15 - 18%.
Clip folosit ar trebui să ofere prindere fiabilă toate stick-ul și să nu rănească pielea. Pentru a fixa clemele ar trebui să urmeze recomandările privind utilizarea clemei (a se vedea. Tabelul 1).
Prelucrarea termică a cârnaților poate fi realizată în diferite tipuri de camere termice, precum și în digestoarele staționare.
tratament termic selectează fiecare producător individual, ca un rol decisiv în acest proces este jucat de echipament. Ar trebui să acorde o atenție la faptul că rețetele cârnați adaptate la condițiile modificate de tratament termic pentru a preveni formarea de edem bulion-grăsime.
Tratamentul termic al cârnaților in tip AMIFLEX T este în gătit și de răcire. Shell etapa de uscare și de prăjire pot fi excluse din proces.
Atunci când gătiți în ghivece, se recomandă:
· Pîni de încărcare în apă la 55 - 60 ° C, pentru a evita o contracție și deformare necontrolate pâini;
· Cârnați ținute sub apă și să se mute provarivaniya uniformă;
· Înainte de încărcare fiecare lot nou de cârnați pentru a reduce temperatura apei din cazan la 60 ° C
Când tratat termic în Termocamere recomandate sau etapa de coacere sau delta-gătit (dacă echipamentul). Inceput de gătit urmează și într-unul și în celălalt caz o temperatură de ordinul între 50 - 55 ° C pentru trecerea reacțiilor de formare a culorii. Temperatura de pornire mai mare poate duce la culori emulsie de carne delaminare și defecte (inel gri).
gătit Stepped este creșterea temperaturii în trepte în camera de căldură ca temperatura produsului atinge centrul temperaturii agentului de încălzire. Numărul de „pași“ determinate de produsele cu diametru - mai mare calibru, cu cât numărul de etape. Primul pas - este încălzit la temperaturi moderate - 50, 60, 70 ° C temperatură lentă coagulare a proteinelor, și redistribuirea pe tot parcursul. Ultimul pas - aducerea unui produs la disponibilitatea de gătit (72 ° C la centrul de băț pentru 10 - 15 minute).
Delta gătit creează condiții mai favorabile pentru încălzirea uniformă a cârnați. Diferența dintre temperatura din camera si temperatura produsului la începutul procesului este 15 - 20 ° C, iar la sfârșitul procesului este redus la 5 - 8 ° C Delta gătit în condițiile de producție duce la o creștere a duratei de încălzire, cu toate acestea, acesta oferă un produs de calitate superioară. timp determinat de realizarea produsului culinar pregătire (- 15 minute la 72 ° C în centrul stick 10) Gătit.
Ca un exemplu, modul de tratament termic utilizat pentru mezeluri bastoane 65 calibru:
55 ° C într-o cameră de căldură la o umiditate relativă de 100% - 15 minute.
65 ° C într-o cameră de căldură la o umiditate relativă de 100% - 20 minute.
75 ° C într-o cameră de căldură la o umiditate relativă de 100% - 30 minute sau până la 60 ° C în centrul pâinii.
80 ° C într-un dulap de încălzire la 100% umiditate de până la - 72 ° C în centrul pâinii.
După încheierea procesului de preparare, cârnatul trebuie răcite imediat. Răcirea poate fi efectuată sub jet de apă, duș sau unitate de pulverizare cu intervale de timp predeterminate, până când temperatura în centrul pâinii 25-35 ° C.
Răcire cu aer rece, nu este de dorit de utilizat. Este necesar să se evite expunerea la curenții de aer ale produsului finit să se răcească cârnați, deoarece acest lucru poate duce la formarea ridurilor de pe suprafața produsului.
Atunci când se face paste, cârnați hepatice și utilizarea brawn în formularea carragenane mezelurilor fierte consistența produsului final dorit nu se realizează imediat după răcire, iar după câteva ore, răcirea trebuie să fie lentă și în trepte.
Depozitare și transport
Învelișul trebuie depozitat în ambalajul original loc curat, uscat si rece (temperatura nu depășește 25 ° C), care corespunde standardelor de igienă stabilite pentru industria de prelucrare a cărnii.
Se recomandă să se deschidă ambalajul original, imediat înainte de prelucrare a carcasei. Dacă integritatea cutiei produsului în timpul depozitării a fost spart, este necesar să se elimine posibilitatea de umezire prematură (hidratare) a pielii în timpul depozitării ulterioare, deoarece acest lucru poate duce la blocarea în manta în timpul uscării și impulsuri de dafin shell când unwinding bay.
Se recomandă protejarea pielii în timpul depozitării și transportului de la expunerea la temperaturi ridicate, lumina directă a soarelui.
Carcasa este păstrată la temperaturi sub 0 ° C înainte de utilizare, în ambalajul original, pentru a rezista la temperatura camerei, timp de cel puțin o zi.
De-a lungul întregului ciclu de producție trebuie să se asigure, astfel încât învelișul nu doare. În acest sens, o frecare foarte periculoasă între colectari, umflături, rugozitatea diferitele și așa mai departe. N.
Perioada de garanție de depozitare coajă - 3 ani de la data producției menținând în același timp integritatea cutia produsului.
consumatorul poate fi sigur că shell-ul va fi stocat fără pierderi de calitate, în conformitate cu aceste recomandări.
Notă. Pentru tăierea POLY-CLIP FCA 3430, 3441, 3451, 3461, 3462 și ALPINA DCF 15/18, 12/15 matricea utilizată, fiecare corespunzând unui tip clip indicat în tabel. Pentru a determina dacă matricea și clemele trebuie să ia în considerare recomandările producătorului și descrierea tehnică a mașinii de tuns.