Metode de măsurare a diferenței de presiune și presiune

Eroarea depinde de Instrumentele pentru măsurarea presiunii erorilor instrumentale, condiții de funcționare Manometre mijloace de selectare și transferarea acestora către dispozitivele. Când selectați un interval de măsurare valori gauge sunt ghidate de presiunea măsurată și natura modificărilor sale. Cu o valoare de presiune măsurată stabilă trebuie să fie 3/4 instrumentul de măsurare gama, iar în cazul presiunii 2/3 alternativ. Pentru a exclude posibila formare a amestecurilor explozive sau inflamabile ale gabaritelor utilizate pentru măsurarea presiunii gazelor, cum ar fi oxigen, hidrogen, amoniac, colorate în conformitate cu standardul verde albastru inchis, de culoare galbenă.

Condiții generale de instalare de manometre la instalațiile industriale și robinet de presiune fiind trimise la dispozitivele prin intermediul liniilor de impuls reglementate de intraspecifice normalele, care sunt ghidate pentru montarea aparatelor de măsură. Următoarele sunt principalele prevederi ale acestei orientări.

Calibre și care indică un citirile de transmisie la distanță sunt de obicei instalate în apropierea puncte într-o locație convenabilă transvazare pentru întreținerea presiunii. Excepțiile sunt manometre folosite pentru controlul de bază și dispozitivele de control a presiunii să fie plasate la uzina din zonele cu restricție. transmițătoare moderne de presiune în serie nu pot fi plasate în interiorul miezului, astfel încât acestea sunt la o distanță considerabilă față de presiunea de puncte de transvazare, ceea ce conduce la o creștere a inerției citirilor. Trebuie avut în vedere faptul că coloana de lichid în prezența liniei impuls creează o eroare de indicații sistematice, care vor avea un semn pozitiv sau negativ, în funcție de faptul dacă presiunea manometrică este deasupra sau sub punctul de eșantionare. presostate Pulse au o lungime mai mare linie, în care valoarea limită este de 50 m.

Presiunea de selecție se face prin conductele să fie conectate la conducta sau spațiul interior al obiectului, în care se face măsurarea presiunii. În general, tubul trebuie să fie la același nivel cu peretele interior, astfel încât porțiunea proeminentă nu creează o inhibare a fluxului. Atunci când presiunea de măsurare sau diferența de presiune nu lichidele recomandate presiune selectate pro-epuiza din punctele superioare și inferioare ale conductei, astfel încât, în impulsul liniilor nu cad nămol și gazele, cu medii de gaz - de la punctele de conducte inferioare la o linie de puls nu intră în condens .

În măsurarea presiunilor și rarefiere în coșurilor și conductele de aer, pyleprovodah adesea necesară pentru a netezi pulsațiilor de presiune și separarea particulelor în suspensie.

Fig. 1. Dispozitiv cu ciclon selectiv de conducere:

1 - ciclon; 2 - pyleprovod; 3 - perete de metal; 4.5 - tub; 6 - gaură cu dop

Fig. 1 prezintă un aparat pentru ciclon I Presiunea transvazare linia pyleprovode 2 având un perete metalic 3. Alimentarea la amestecul de praf de aer ciclon este efectuat tangential tubul 4, se produce presiunea de selecție a dispozitivului de ciclonul din porțiunea mediană 5. Într-un particule tub ciclon suspendate sunt separate și îndepărtate periodic din ea prin gaura 6. Pentru a netezi fluctuațiile înainte de metru instalat bobine. Lungimea liniei de la punctul de transvazare la dispozitivul presiunii trebuie să asigure răcirea mediului la temperatura ambiantă. Cu macarale comutatoare tyagomer una sau gabarite poate fi conectat la mai multe puncte de branșare de presiune sau diluare.

Fig. 2. Circuit ecartament de montare pe conducta:

1 - manometru; supapă cu trei căi - 2; 3 - ventilul de închidere; 4 - Tub inel curbat

instalare gauge Schema în conducta 1 prezentată în fig. 2. Pentru a permite declanșarea manometru, linia de aerisire și control conexiune manometrul folosește o supapă 2, măsurarea presiunii cu trei căi de peste 10 MPa (100 kgf / cm2), și sub controlul presiunii agentului de răcire radioactivă un ventil de închidere suplimentar 3 este instalat la ieșirea conductei. La măsurarea presiunii fluidului la o temperatură de peste 70 ° C, tubul 4 este inel îndoit, în care apa se raceste, iar vaporii condensează. NPP purjare linii de impuls de manometre și presostate, care lucrează cu substanțe radioactive, se realizează într-un sistem special de drenaj.

La măsurarea corozive medii metalice sub presiune, vâscoase și lichide pentru protejarea gabaritelor și comutatoarele de presiune sunt utilizate, membrane și separatoare lichide. Circuit gauge cu un separator cu membrană este prezentată în Fig. 3.

Fig. 3. gauge Schema cu garnituri cu membrană:

1, 2 - și mediu neutru agresiv

1 - mediu măsurat; 2 - un recipient de separare; 3 - umplut linie cu un mediu neutru

mediu agresiv este furnizat sub membrana 7, care partea inferioară și peretele adiacent sunt acoperite cu fluoroplastic. Spațiul de deasupra membranei 2 și cavitatea interioară a arcului Manometric atent umplut cu lichid de silicon. Pentru a măsura presiunea de proces deasupra membranei corespundeau măsurat, este necesar ca rigiditatea membranei a fost mult mai mic element de senzor de rigiditate. Atunci când se utilizează separatoare lichid (Fig. 4), nici o limită.

Fig. 4. Instalația de circuit cu vas de separare manometrilor la o densitate mai mică decât densitatea medie neutră (a) sau mai multe (b):

Neutru izolare fluid de umplere porțiunea deblocabilă vasului 2, un dispozitiv de cameră de măsurare și liniile 3 ar trebui să difere între ele în mod semnificativ în densitate din mediul 1 și nu se amesteca cu ea. Fig. 4, și un mediu de separare mai puțin agresivă densitate, și Fig. 4b - mai mult.

La măsurarea presiunii diferența de presiune comută conexiunea trebuie făcută astfel încât mediul de umplere liniile de impuls nu sunt create erori din cauza diferenței de densități sau înălțimi ale coloanei de lichid din el. Liniile pot avea secțiuni orizontale, unghiul minim de înclinare nu trebuie să fie mai mică de 5 °. În măsurarea diferenței de presiuni de vapori de apă și presostate camera de măsurare trebuie să fie pre-umplut cu apă.

Pe valabilitatea manometrului nu este doar cost-eficiență a instalațiilor tehnologice, dar în multe cazuri și de siguranță, în acest sens, manometre și alte instrumente de presiune sunt supuse verificării periodice. Pentru cele mai multe dispozitive de calibrare perioadă este de un an. În cazul în care aparatele sunt operate în condiții de vibrație și temperatură înaltă, această perioadă poate fi scurtată. Calibrarea instrumentului este efectuată de către reprezentanții serviciilor metrologice.

Pentru a efectua verificări ale manometre de lucru sunt exemplare și dispozitive care reproduc presiunea. În testere deadweight, aceste funcții pot fi combinate. La verificarea manometrelor destinate măsurării presiunii gazelor reactive, cum ar fi oxigenul, se poate folosi balanțele de presiune umplute cu ulei.