Dispozitive de siguranță 1
dispozitive de siguranță
Dispozitiv pentru operarea în siguranță a mașinilor și a echipamentelor prin intermediul limita de viteză, presiunea, temperatura, tensiune, stres mecanic și de alți factori care contribuie la o situație periculoasă, numită siguranță. Acestea ar trebui să funcționeze în mod automat cu întârziere inerțială minimă în producția parametrului controlat în toleranțele acceptabile.
Siguranța împotriva supraîncărcării mecanice sunt știfturi și bolțuri de forfecare, arc cu came, frecare și ambreiaje dințate, centrifuge, pneumatice și comenzi electronice.
Un scripete, pinion sau pinion dispus pe un arbore de antrenare conectat cu acționare știfturi sau știfturile de forfecare (acționate) ale arborelui, concepute pentru o anumită sarcină. În cazul în care acesta din urmă depășește limita, se rupe pini și arborele de antrenare să se rotească de mers în gol. După eliminarea cauzelor acestor sarcini decupajele înlocuit cu un nou PIN.
Diametrul pini mm, ambreiajul de suprasarcină, care este de obicei realizată din oțel 45 sau 65 F,
unde Mp - cuplul calculat, N * m; R - distanța între liniile mediane ale arborilor de transmisie și ace, m; τsr - o rezistență la forfecare, MPa (oțel 45 F și 65 în funcție de tipul de tratament termic la o τsr sarcină statică = 145. 185 MPa la τsr pulsator sarcină = 105 125 MPa pentru simetrice sarcină alternantă τsr = 80. 95 MPa); pentru calcule, se recomandă să ia valori mai mici.
De obicei, momentul calculat Mp luați la 10. 20% peste momentul maxim admisă de MPP, t. E.
un tip de frecare ambreiaj se declanșează automat atunci când depășește cuplul la care sunt preconfigurate. off condiție, de exemplu, un cuplaj de siguranță cu cremalieră frecare:
unde Mp - cuplul calculat H m; cuplul maxim admis, N * m - Mpred; și unghiul de înclinare a suprafeței camei laterală (α = 25 ° 35); β este unghiul de frecare a unei suprafețe laterale a camei (β = 3. 5 °); D - diametrul circumferința punctelor circumferențiale de aplicare a forței la came, m; d - diametrul arborelui, m; f1 este coeficientul de frecare în manșon mobil conexiunea cu cheie de codificare (f1 = 0,1. 0,15).
cuplaje de siguranță pentru unitățile cu lanț și curea de utilaje agricole cu un șaibele de viteze cu frecare sunt standardizate.
motoare diesel, abur și extensoare ale turbinelor cu gaz prevăzut cu regulatoare de viteză, în general, de tip centrifugal. Pentru a preveni mașini și funcționare a personalului periculoase crește turația motorului prin alimentarea cu combustibil este limitată de reglementare sau de vapori.
Limitatoarele sunt necesare pentru a preveni defalcările care apar în tranziția de părți ale limitelor specificate în mișcare, limitând mișcarea etrierului pe mașini-unelte, pentru calea de deplasare a încărcăturii în plan vertical și orizontal, atunci când mecanismele de ridicare și altele asemenea. D.
Catchers utilizate la ridicarea și mașini de transport, lifturi pentru marfa care deține ridicat de mișcare chiar și cu sisteme de frânare cu autoblocare, care atunci când este purtat sau îngrijire greșită poate pierde eficiența. Distinge cu clichet, frecare, cu role, pană și prinzător excentric.
Pentru a evita excesul de presiune a supapelor și a membranelor de siguranță cu abur sau gaz este utilizat. supape de siguranță sunt destinate pentru mărfuri (pârghie), de primăvară și de construcții; construcția de locuințe - deschis și închis; Metoda de introducere - single și duble; inaltime de ridicare - Transpaleta si Full-lift.
supapă de pârghie (fig. 7.3, a) au o capacitate relativ mică și atunci când presiunea în exces peste valoarea admisă este aruncata gaz sau vapori care lucrează în mediu.
Fig. 7.3. pârghie de siguranță Schema (o), arcul (B) și supapă cu membrană (c și d):
1 - un șurub de tensiune; 2 - resort; 3 - disc supapă
Prin urmare, în vase sub presiune substanțe toxice sau explozive, de obicei, set arc închise supapele de tip (fig. 7.3, b) descărcarea unei substanțe într-un container special conectat la linia de urgență. Reglați pârghia supapei pe valoarea limită a manometrului prin schimbarea masei m sarcină și distanța b de axa ventilului încărcăturii. Supapa arc controlat de o tensiune șurub 1, schimbând forța de presare a plăcilor arcului supapei 3 2. Principalul dezavantaj al supapelor de siguranță - .. inerției lor, și anume, oferind o acțiune de protecție numai într-o creștere treptată a presiunii în vasul pe care acestea sunt instalate.
Pentru a determina secțiunea transversală de curgere a supapelor de siguranță utilizate guri de evacuare a gazelor din teorie. Luați în considerare următoarea relație:
unde Q - PRV capacitate, kg / h; Coeficientul de evacuare (pentru găuri circulare μ = 0,85) - μ; SK - valve secțiunii suprafață, cm2; p - presiunea sub valva, Pa; g = 9,81 cm / s2 - accelerația gravitațională; M - greutatea moleculară a gazelor sau vaporilor care trec prin valvă; k = cpcv - raportul căldurilor specifice la presiune constantă și volum constant (vapori de apă k = 1,3; aer k = 1,4); O -Gaz constantă kJ / kg (* K), la vaporii de apă R = = 461,5 kJ / (kg * K); pentru aer R = 287 kJ / kg (* K); T este temperatura absolută a mediului în vasul protejat, K.
Substituind ultima expresie valorile μ, g, R k și o valoare medie, cu o valoare cunoscută a Q, se poate determina aria secțiunii transversale a supapei de siguranță, cm2
Numărul și transversală totală secțiune a supapelor de siguranță sunt din expresia
unde n - numărul de supape (pentru capacitatea cazanelor de abur ≤ 100 kg / h poate fi instalată o valvă de siguranță, cu un cazan de abur 100 kg producție / h este prevăzut cu cel puțin două supape de siguranță); dc - diametrul interior al discului de supapă, cm (2,5 df = 12,5 cm.) hc - înălțimea de ridicare supapă, a se vedea; kk - factor (pentru mică înălțime de ridicare de supapă în timp ce hk≤ 0,05dk kk = 0,0075; pentru valve Full-lift, atunci când 0,05dk Pentru a proteja vasele și aparatele de creștere foarte rapidă și chiar instantanee presiunea aplicată membranei de protecție (Fig. 7.3, și d), care, în funcție de natura distrugerii lor în timpul acționării este împărțit la discontinuu, forfecare, de rupere, să se rupă, lacrimă și speciale. Cel mai comun disc spargere, strivirii sub presiune, care depășește rezistența la tracțiune a materialului membranei. disc Ruptură sunt realizate din diferite materiale: fier, sticlă, grafit, aluminiu, oțel, bronz, etc. Tipul și materialul membranei este selectat în funcție de condițiile de funcționare ale vaselor și a aparatelor pentru care acestea sunt instalate :. presiune, temperatură, stat fază și agresivitatea mediului, rata de acumulare, de timp și de reducere a presiunii al. Pentru operarea diafragmei este necesară pentru determinarea grosimii plăcilor de membrană, în funcție de presiunea de spargere. Throughput, kg / s, disc ruptură atunci când presiunea crește în container protejat: în care Srab - operare (trecere) secțiunea transversală în cm2; RPR - presiune absolută în fața dispozitivului de siguranță, Pa; Tr - gaze cu temperatură absolută sau vapori, K. Grosimea necesară a părții de lucru a ruperii membranei, mm
Fig. 7.4. Schema a garniturii de apă de joasă presiune:
și - în timpul funcționării normale: b- cursei înapoi; supapă 1-off; tub 2- aerisire; 3 - pâlnie; Tub 4- siguranță; locuințe 5-; supapă 6- verificare
în care PP este presiunea la care discul trebuie să fie distruse, Pa; dm - placă cu diametru de lucru, cm; kon - factor de scalare determinat empiric (dacă d / b - k 0,32 - = 10. 15); [Σsr] - rezistența la forfecare temporară, MPa.
Grosimea membranelor realizate din materiale fragile,
în care rpl - raza plăcii, cm; [Σiz] - rezistența la tracțiune a materialului plăcii la îndoire, Pa.