Alcalină neutralizarea uleiurilor și grăsimilor

neutralizarea alcalină a uleiurilor și grăsimilor. Pinten de gosekazmenu pe grăsimi

Uleiurile vegetale conțin întotdeauna o parte dintr-un număr de LCD liber, care depinde de calitatea inițială a semințelor oleaginoase. semințele necoapte, deteriorarea lor biologice, defectele sunt cauzele de obținere a uleiurilor cu o valoare mare de QP. Condițiile nefavorabile de depozitare uleiuri de semințe și legume, umiditate, prezența solidelor (reziduuri de masă, masă, ceea ce duce la o creștere a conținutului de ulei liber și o creștere a LC în timpul depozitării CN, deteriorarea proprietăților nutriționale). Pentru uleiurile vegetale utilizate pentru producerea de alimente și uleiuri pentru salate, care sunt utilizate în mod direct în produsele alimentare CN este de 0,4 - 0,6 mg KOH / g de grăsime.

Cu toate acestea, ecranul LCD poate fi de valoare pentru producția de săpun, astfel încât necesită un ulei special de prelucrare tehnologică pentru a reduce conținutul de LCD libere și reducerea NC. Pentru a elimina acizii grași liberi în industriile grăsimi și uleiuri utilizează următoarele metode:

1) neutralizare alcalină;

2) îndepărtarea LCD liber la o temperatură ridicată sub vid - distilare (bezschelochnaya) rafinare.

3) un leac LCD lipsit de uleiuri folosind selectiv solvent - rafinare extracție.

Importanța industrială sunt primele două 2sposba, extracția de rafinare pentru a găsi aplicarea pe scară largă în producția de grăsime și ulei.

Ca rezultat al neutralizarea acizilor grași liberi din ulei de soluții apoase de conduce alcaline la formarea de săruri practic insolubile

RCOOH + NaOH → RCOONa + H2O

Acizi grași (săpun).

Pentru a accelera curgerea și trecerea de echilibru spre dreapta (în direcția formării produșilor de reacție alcaline) luate în exces în raport cu cantitatea calculată teoretic. Dacă nu există suficiente alcalină de hidroliză săpun și crește probabilitatea formării săpunurilor acide:

RCOOH + RCOONa →

Excesul alcalin este la neutralizarea săpunurile acide. săpun acidic sunt ușor solubile în uleiuri. Acest lucru complică separarea lor de săpun. Rezultat săpun de acid și o comună (neutru) în soluție apoasă se numesc stoc săpun. Ele degradează calitatea uleiului, dau un fel de săpun, astfel încât acestea trebuie să fie eliminate. Ca agenți de neutralizare utilizați sunt alcaline NaOH, KOH, Ca (OH) 2, Na2CO3, Na2SiO3 et al. Când utilizați Na2CO3 poate fi necesară caracterul complet atins de neutralizare. În condiții normale, utilizarea Na2CO3 nu saponifica grăsime neutră exuding de CO2 reacția trudnootdelimogo facilitează formarea unui precipitat.

Folosind KOH alcalin conduce la formarea unor bune săpunuri grele solubile în ulei și capabil grăsime neutră saponifica. Cel mai înalt grad de saponificare a grăsimilor neutre se realizează prin utilizarea de NaOH, dar a fost utilizat ca agent alcalin principal. Indicator conținut de acizi grași din uleiul este CN, care este exprimată ca număr de mg KOH necesară pentru neutralizarea acizilor grași liberi conținuți în 1 g de ulei. T. Pentru. Folosit în neutralizarea NaOH, consumul de agent alcalin pereschityvabt folosind raportul de mase moleculare.

M. m. NaOH / M. m. = 40/56 = 0,714

cantitatea necesară teoretic de agent de neutralizare alcalin ulei se calculează conform formulei:

SchNaOH = Q • 0714 • CN unde

Q - este numărul de ulei neutralizat

CN - CN este acest ulei.

Așa cum sa discutat mai sus, agentul alcalin trebuie administrat în exces. Excesul variază în limite largi și depinde de calitatea, gradul de oxidare și gradul de pregătire al uleiului utilizat kontsentraschii alcalină metoda de neutralizare utilizat. Atunci când se utilizează concentrația de alcalii scăzută la uleiuri ușoare (floarea-soarelui, de arahide, porumb) exces de 5 - 50%, pentru uleiurile colorate (trudnorafiniruemyh) (bumbac 2-300%). Având în vedere excesul

Schpr - • Schteor K, unde K - coeficientul de exces

K = 100 +% exces / 100

Dacă uleiul în procesul de hidratare a fost prelucrat cu acid fosforic sau citric pentru a îndepărta reziduurile fosfolipide nehidratabile este luată în considerare atunci când se calculează excesul de alcalii.

concentrația de NaOH este utilizat între 10 și 300 g / l, în funcție de specia de petrol, calitatea sa, inițial QP, utilizarea unei metode de hidratare și de neutralizare a acidului.

Procesul de neutralizare are loc în condiții heterogene, adică. K. Soluție apoasă alcalină insolubilă în ulei.

Condițiile de bază neutralizeze LCD liberă asigură eficiența și viabilitatea economică a comportamentului său. Acestea sunt:

1) pregătirea atentă a uleiului pentru a neutraliza

2) utilizarea unui compus alcalin cât mai scăzut posibil într-un exces minim de concentrație.

3) Reducerea timpului între procesul de neutralizare și separarea săpun.

4) eliminarea condițiilor care conduc la formarea unor emulsii, reducând posibilitatea de grăsime saponificare neutralizate

5) conduce procesul la temperaturi scăzute.

Pregătirile pentru neutralizare: hidratare este obligatorie, eliminarea non-hidratabil PL uleiului cu acid fosforic și acid citric. Alimente grăsimi hidrogenate (grăsimi hidrogenate), înainte de neutralizare tratată cu atenție cu acid citric pentru a elimina complet Ni catalizator Ni sub formă de săpunuri. Utilizarea de 10 - soluție de acid citric 20%, într-o cantitate de 5% în greutate și o salamasa greutate. Permise 100% exces.

1. periodic - o separare a fazelor în câmpul gravitațional cu garnitură de apă și sare.

2. Continuu - separarea de fază în câmpul centrifugal în mediu săpun alcalin.

3. Metode continue și semicontinue emulsie.

Prima metodă este clasic pentru loturi mici de ulei este utilizat în producția de margarină.

Ca echipament tipic folosit o capacitate de 5, 10, 20, 40 de tone de ulei de neutralizare.

Lipsa discontinuă de neutralizare.

1), în scopul de a maximiza îndepărtarea materialului de săpun; 2) material de săpun conținut ridicat de grăsimi (30 - 50%); 3) raportul de neutralizare, care este întotdeauna> 1 este egal cu 1,5, raportul dintre grăsime neutru conținut LCD disponibil 1: 1.

procesul de neutralizare mai eficient are loc folosind căptușire soluție apoasă salină. Acest lucru duce la o creștere a productivității procesului de neutralizare de 2 ori și de a reduce de neutralizare a deșeurilor de grăsime.

neutralizare continuă metode mai progresive, utilizează reactoarele speciale și mixere, apare separarea fazelor în domeniul centrifugal pe separatoare. Concentrația alcalină utilizată este aceeași ca în metoda 1, mai puțin în exces.

SCOATEREA SOAP ȘI UMIDITATE din ulei.

După separarea de săpun (într-un câmp gravitațional sau centrifugal) este prezent în uleiul unor sume de săpun, care agravează gustul uleiului contribuie la oxidare și impactul negativ asupra ultimelor module de rafinare. Îndepărtarea săpun din grăsimi și uleiuri neutre utilizate uleiuri de spalat cu apa calda si tratarea cu acid citric. tratament cu apă fierbinte se aplică la un conținut de săpun în ulei de 0,05% și mai sus. Prelucrarea acidului citric cu un conținut de săpun inferior este mai mic de 0,05% - aplicarea unor soluții diluate de acid citric sau fosforic. Metoda de prelucrare bazată pe apă caldă este o bună solubilitate a săpun în apă caldă. Folosit fie condensului sau a apei uzate. Pentru a asigura o îndepărtare a ionilor Sa² + folosind apa moale. Procedeul constă în amestecarea uleiului cu apă fierbinte, urmată de separarea fazelor. Spălarea a fost efectuată într-un proces discontinuu, spălarea cu ajutorul unui aparat de uscare în vid, cu o performanță de agitare 3 - 5 până la 20 t / d. Durata - 8 ore.

incoronarea neutralizare - uleiuri de uscare, sau îndepărtarea umidității. A avut loc în aparat vid. Temperatura de proces - 90 la - 95 ° C, P = 5,5 - de 6,6 kPa. În aceste condiții, umezeala se evapora rapid îndepărtat, iar aerul conținut în ulei. Procesul se desfășoară în sistem discontinuu mod continuu. In modul de lucru discontinuu, soluțiile de spălare au fost aspiratoarele uscarea într-un proces continuu - vacuum-uscare si ... erotsionny. Procedeu de uscare Vnepreryvnom - într-un strat subțire, productivitate 12,5 t / h, umiditate: concentrație inițială de 0,5%, final de 0,05%; Temperatura uleiului 95-100 ° C, nu există nici un deșeu, o pierdere de 0,05%.

Pentru unitățile de capacitate mai mici sunt utilizate cu pompa de vid aparat parozhektornym tip coloană.