prelucrarea metalelor tehnologie - șlefuire Centerless

(fig. 80) Centerless produs măcinare nu este fixat la centrele atât pe mașini de rectificat circulare și este plasată fără nici o prindere între cele două cercuri, cu un cerc A este grinduri, iar al doilea - V - lider sau alimentarea de referință care se rotește produsul și uneori îi spune mișcarea longitudinală.

Pe bestseptrovo polizoare produs lustruit, cu o formă cilindrică, conică și suprafețele profilate. Șlefuirea Centerless se poate face în mai multe moduri:

1) Prin slefuire,

2) măcinarea oprire,

3) Metoda de tăiere de măcinare.

Prin măcinare este utilizat pentru cuzinet, pistoane, ace cu piston, fuse și arbori. În acest caz, Slefuirea piesa provine dintr-o parte a mașinii, și în afara cealaltă. Măcinarea se aplica pieselor de oprire având proeminențe. Grinding metodă de tăiere se realizează gama transversală de reglare de alimentare și este utilizat în principal în timpul procesării muluri.

Pentru lider al cercului de alimentare, este setat la un unghi a = 1 ° -6 °. Cu cât unghiul a, cantitatea de alimentare este mai mare puritate și mai puțin de măcinare.

În metoda de măcinare furaj transversal lider abrupt este alimentat în cercul grinduri și aliniate paralel cu acesta din urmă. ALIMENTÂND numit .003-0.02 mm / rev.

Mașină de rectificat Centerless are următoarele avantaje față de convenționale de măcinare: 1) nu este necesară

alinierea produselor, ceea ce face posibilă reducerea indemnizației pentru măcinare;

2) nu necesită abrazivă se sprijină în timpul produse lungi;

3) datorită simplității de funcționare a polizorului calificare mașină poate fi mai mică; 4) mașini au performanțe superioare; acesta din urmă este principalul avantaj al acestor mașini. Împreună cu beneficiile Centerless măcinarea are dezavantaje care limitează utilizarea acestuia.

Notă cele mai semnificative:

1) setarea și consumatoare de timp, care se plătește numai în cazul în care un lot mare de piese;

2) din corpurile goale nu pot atinge concentricitatea strict al suprafeței cilindrice exterioare și interioare;

3) în role pas nu poate fi șlefuit pentru mașini centerless fiecare etapă în parte, deoarece nu va fi atins concentricitate. role cu două trepte pot fi măcinate simultan, fiecare având un diametru de două abrupte și cu respectarea strictă a diferenței de diametre; se plătește numai pentru scară largă sau producția de masă.

În Centerless mașina de rectificat, pentru precizie prin măcinare se poate realiza 0,003- până la 0,005 mm.

Alocații pentru măcinare sunt în funcție de diametrul și lungimea articolului, și de asemenea, în funcție de faptul dacă călită sau nu produs temperat, deoarece deformarea în timpul călirea forțate să părăsească supradimensionează mari decât produsele care nu sunt durificate (vezi. Tabelul. 13 și 14). 1

De exemplu, pentru articole cu un diametru de 25 mm la o lungime de 75 mm supradimensionat este 0.2-0.3 mm pentru produsul brut și 0.23-0.33 mm pentru călită; cu același diametru, dar cu o lungime de 575 mm a cotelor va fi .25-.35 mm pentru produsul brut și 0.35-0.45 mm pentru temperată. În exemplul arată influența lungimii și tratamentul termic pentru alocație. La indemnizația afectează, de asemenea, puritatea și acuratețea pre-cotitură. Unghiul de rotație al cercului de conducere depinde de diametrul și lungimea articolului, precum și pe puritatea dorită. Pentru diametre de până la 20 mm în unghiul de rotire de 4 ° -6 °, iar pentru diametre cuprinse între 20 și 50 mm - de la 2,5 ° la 4 °, cu unghiul de rotire de finisare de măcinare scade cu 1 ° -1,5 °; De asemenea, unghiul de plumb scade la scurt produs de cotitură cerc.

Adâncimea de măcinare la degroșare LS 0,05-0,15 0,01-0,03 mm, cu finisare“. Produsele pentru furaje minute de la 1000 la 4000 mm.