Materiale de precizie, Ltd. Nord Trade Co

Până în prezent, producția oricărui produs, inclusiv fabricarea, este necesar de a oferi produse de înaltă calitate de matrite si moare. Așa cum am menționat anterior, acest lucru se realizează în detrimentul echipamentelor extrem de productive. Printre astfel de echipamente includ mașini-unelte de precizie. Deci, ce fel de mașini sunt, și ceea ce pretinde?

Mașina (mașini unelte) - Mașină pentru piese de prelucrare, în care schimbarea în forma și dimensiunea, în principal sa din cauza eliminării așchiilor. Printre mașinile transporta și echipamente (tehnologie), care este utilizat pentru procesarea metodelor electrice și electrochimice de deformare plastică de suprafață, concentrat de electroni sau fascicul laser sau un alt tip de prelucrare (EDM, mașini de tăiat cu laser, mașini de gravat cu laser, masina de sablare cu nisip, și așa mai departe. d.). În plus față de spații libere realizate din metal, prelucrate și piesa de prelucrat tratate din alte materiale, cum ar fi lemn, materiale plastice și altele.

Materiale de precizie - mașini concepute pentru prelucrarea de înaltă precizie a pieselor. Un astfel de număr este tratat ca strunjire, găurire, frezare, rectificare și alte grupuri de mașini și echipamente de eroziune.

Masina este împărțit în clase:

• precizie normală (precizie clasa H)
• acuratețe crescută (P);
• de mare precizie (B);
• de mare precizie (A);
• deosebit de precise (C).

Pentru înaltă precizie mașini-unelte sunt clasa mașini II, B, A, C, și acestea sunt făcute pe baza preciziei normale mașinii. În cazul în care precizia aparatului normal să preia unitatea, precizia echipamentului de precizie are următoarele valori:

clasa de precizie

Valoarea numerică a preciziei

Folosind un astfel de echipament produsul final are o suprafață de formă geometrică regulată, o rugozitate de suprafață joasă și o poziție spațială precisă a axelor. O astfel de performanță ridicată se realizează prin utilizarea unor părți și componente de înaltă precizie (părțile critice), utilizarea de precizie și rulmenți ultra precizie și rulmenți hidrodinamice și hidro și aerostatice și altele.

Pe lângă utilizarea de noduri suficient de precise are o mare influență a reduce deformarea termică și vibrații. Deoarece pentru orice extindere a materialului, dacă piesa de prelucrat sau scula, și sistemele de mașini întregi - conduce la o reducere a preciziei finite produs bunuri (SIDA), și jitter același sistem - instrument - instrument.

Se încălzește (elastică) deformare apar datorită influenței energiei termice, care este eliberată în zona de tăiere, în unități și mecanisme ale mașinii din cauza frecării, și, de asemenea, este necesar să nu uităm despre sursa externă de căldură (perioada anului (vara, iarna) căldura emisă de echipamente, care este aproape de precizia mașinii, etc.). Reduce influența termică se obține prin retragerea din mașină sursă de căldură care aplică lubrifiant cu sisteme de stabilizare a temperaturii, dispozitivele de refrigerare în răcire și sistemul de lubrifiere etc.

În unele cazuri, în special când se manipulează piese de precizie echipamente de precizie este instalat într-o încăpere separată cu temperatură constantă, adică o astfel de plasare este răcit în continuare de către unitățile de aer condiționat (vara) și încălzită în timpul iernii, în general, încălzirea aerului. Este permisă utilizarea încălzirii apei convenționale, dar radiatoarele trebuie să fie protejate și scule izolate trebuie să fie instalate la o distanță mai mică de 4 m de la ei. Uneori, numărul de personal pe un astfel de spațiu este limitat. Deoarece chiar și o persoană a temperaturii sale corpului poate schimba temperatura camerei, timp de una până la două grade, unde toleranța pentru temperatura ambiantă este de T = 0,5 ° C.

Mai jos sunt valori de temperatură pentru toate clasele de precizie mașinii în raport cu temperatura normala (T = 20 ° C):

clasa de precizie

20 ° C ± 10 ° C

20 ° C ± 5 ° C

20 ° C ± 2 ° C

20 ° C ± 1 ° C

20 ° C ± 0,5 ° C

bruiaj sistem, așa-numitul vibrația se produce ca urmare a efectelor forței dezechilibrate. Sursele de astfel de efecte sunt reciprocatingly părți (de exemplu, mecanisme de manivelă în motoare și compresoare), mase rotative dezechilibrate în mișcare. Uneori bruiaj apare din cauza șoc piese din roți dințate, ansambluri de lagăre, în cuplaje, etc. Precum și de încălzire, este necesar să nu uităm despre factorii externi (disponibilitate în magazin forjare mașini sau alte echipamente, care este creat atunci când tremurături, Perforatorul de muncă, etc.).

Prezența dezechilibru în orice caz, să conducă la apariția unor forțe centrifuge dezechilibrate care provoacă scuturarea a întregului sistem. Cauza dezechilibrului poate fi inhomogeneity rotirea materialului corp piese de deformare prin încălzirea neuniformă în timpul centru cald și la rece a culturilor nepotriviri corp de masă și axa de rotație, etc.

Pentru a rezolva dezechilibrele (în special la viteze mari) piese rotative sunt supuse echilibrării dinamice riguroase, de exemplu, polizoare cu ax de mare viteză. Pentru a reduce vibrațiile de factori externi și nu utilizați doar fundațiile izolate vibrații, precum și motoarele electrice și pompe instalate în exteriorul vehiculului sau pe el, dar pe pad elastic special. Astfel de fundații sunt mase de beton care sunt montate pentru garnituri elastice, distanțierele sunt folosite ca cauciuc și primăvara. Aceste distanțiere permit deplasarea în stingerea piedestaluri direcție verticală, deci apar și amortizarea vibrațiilor.

operațiuni deosebit de precise de finisare a pieselor, precum și asamblarea testarea mașinilor și mecanismelor sunt efectuate pe echipamente și stau montate în mod obligatoriu vibroizolirovanyh fundații, precum și în cotare (de finisare) camera. Astfel de camere sau camere sunt strânse, și sunt proiectate astfel încât trepidațiilor din exterior au fost echipamente de precizie imposibil de atins.

Aceeași mare precizie pe echipamente de precizie se realizează prin creșterea rigiditatea componentelor mașinii; grad ridicat de automatizare de control al mașinii, încărcarea și descărcarea articolelor; aplicarea dispozitivelor de control de precizie ale echipamentului activ de sisteme de eliminare de mașini-unelte cip si fluide fine de tăiere de filtrare.

Nu trebuie să uităm de comandă numerică de calculator (CNC), care este echipat cu echipamente moderne. Ca și în toate metodele de mai sus, utilizarea CNC contribuie la îmbunătățirea preciziei de prelucrare. Mai mult decât atât, acest acarianul este de a face un impact pozitiv.

Pentru mai multe informații,

Informații utile la cerere de produs, de plată și expediere:

online populare

Cernigov, Prospect Mira 192

Telefon: +38 095 898 49 21

Fax: +38 0462 651 544

OOO "Compania de Nord Comerț", Ucraina, Chernihiv, Prospect Mira, 194