Integrarea producției

Linia de producție a numit această formă de organizare a proceselor de producție, care se caracterizează prin repetarea ritmică a operațiunilor de timp convenite efectuate la locul de muncă specializate situate în secvența de-a lungul procesului de fabricație.

Unitatea structurală de bază a producției de masă este linia de producție. Linia reprezintă un set de locuri de muncă, situate în aval de, concepute pentru a efectua operațiunile atribuite și interoperare interconectate tipuri speciale de vehicule.

Cele mai utilizate pe scară largă metode în linie au fost ușoare și industria alimentară, construcții de mașini și de prelucrare a metalelor, precum și alte industrii.

pentru inline metoda de producție se caracterizează prin mai multe atribute:

1) disecție detaliată a proceselor de producție în părțile componente;

2) Legarea fiecărei operațiuni pentru un anumit spațiu de lucru, locuri de muncă clare de specializare la anumite operații;

3) operațiuni de procesare paralelă în toate locurile de muncă;

4) Amplasarea echipamentului în timpul procesului de fabricație; locuri de muncă amenajare uniFLOW cu cea mai mică distanță; între acestea

5) în mod individual (sau în loturi mici de transport) piese de transmisie de la un loc de muncă la altul;

6) duratele de sincronizare; nivel ridicat de continuitate a procesului de producție, se realizează prin asigurarea egală sau multiplicitatea flux durată tact;

7) Utilizați pentru transferul pieselor de la un loc de muncă la altul vehicule speciale.

linie de producție link primară este linia de producție - un grup de posturi pentru care procesul de fabricație se efectuează în conformitate cu caracteristicile de producție de masă. Dispunerea liniilor de producție ar trebui să ofere cea mai mare-fluxul direct și cel mai scurt drum de detalii, spațiu economic de utilizare, echipamente serviceability, suficient spațiu pentru a stoca materialele necesare și părți.

În funcție de construcția de clădiri industriale, tipuri de produse și echipamente utilizate sunt dezvoltate aspect ovale, T - și în formă de U, linii de asamblare circulare. Ca linii de producție de vehicule utilizate de transport (bandă și suspendate) diaporame cai, jgheaburilor, roboți industriali, manipulatoare, și atât de versatil. P. producția de proces linie de ambalare este construit luând în loturi de transport pe cont de piese.

În industria de inginerie în linie forme de organizare sunt utilizate în industriile producătoare de bunuri în cantități de masă.

În funcție de tipul liniilor de producție de produse concurente sunt împărțite într-o singură - și diversificat.

În primul caz, linia este manipulat sau colectat dimensiunea produsului acestuia, în al doilea - produsul de mai multe dimensiuni standard de construcție similară sau a tehnologiei de prelucrare a lor (asamblare).

Conform gradului de mecanizare și automatizare a procesului de producție linii de producție pot fi împărțite în trei tipuri: non-motorizat; mecanizate; automată.

În funcție de conținutul și natura regimului se disting:

Liniile de debit cu forțate și reglementate de ritm: elemente din operațiuni privind funcționarea este transmisă cu ajutorul unui dispozitiv special de transport la o viteză predeterminată. line de ritm susținut de aceste vehicule;

Fluxul de linii cu ritm liber, în care intervalul de timp dintre începutul a două produse pe o linie susținută de muncitori sau căpitanilor.

Conform gradului de continuitate a procesului de producție se disting:

Linii flux continuu. În aceste operațiuni sunt egale sau sunt multipli de ritm, t. E. sincronizati in timp. Aceste linii sunt folosite în fabricile de asamblare;

linii de flux variabil. Acestea sunt rate fixe pe tranzacțiile nu sunt egale și nu un multiplu al ritmului. Ele sunt cel mai adesea găsite în magazinele de fabricație, în cazul în care, din cauza diferenței de echipamente de performanță și de sincronizare este limitată. Echipament pentru astfel de linii sunt dispuse pe partea din aval, dar dispozitivele de transport nu sunt locul de muncă Ratele de reglementare. În funcție de natura liniilor de transport se disting cu mișcare continuă și pulsatorie a obiectelor muncii.

În primul caz, toate etapele de proces sunt realizate în timpul deplasării produsului. În acest caz, obiectul muncii se mută de la un loc de muncă la altul, și se oprește la momentul operației.

Indicele principal al liniei este un ciclu - intervalul de timp dintre eliberare succesivă a două, ca părți ale liniei de producție.

linie de producție se calculează Tactul ca raportul de funcționare efectivă de producție de timp-line, net de pauze reglementate la programul de eliberare a produsului în termeni reali în aceeași perioadă de timp.

în cazul în care EF - în timp real linie de producție pentru fundație, net de pauze reglementate;

N - program de eliberare a produsului (buc.).

Ritmul liniei este definită ca produsul a măsurii de valoarea liniei de transfer al partidului.

În cazul în care p - valoarea transferului partidului.

Reciproca ciclului de ceas, numit linie de producție ritm, indică cantitatea de produse fabricate pe unitatea de timp.

Calcularea numărului de locuri de muncă se desfășoară operațiuni on-line a fiecărui proces este setat ca raportul de timp al unei operațiuni pentru a măsura.

Calcularea numărului de locuri de muncă în operațiune i-lea se efectuează în conformitate cu formula:

În cazul în care ti - timpul petrecut pe operațiunea i-a cincea;

Numărul total de lucrători pe liniile de producție este definită ca media cu numărul de lucru în condiții de siguranță la toate operațiunile de proces și numărul de schimburi.

Pentru a asigura buna circulație a proceselor de producție pe liniile de producție create spații de aprovizionare productive sau componente ale produsului, numit piatra pas cu pas.

Există patru tipuri de groundwork: tehnologie, de transport, de asigurare și de lucru.

rezervă tehnologică este o parte, unitățile și produse care sunt direct în prelucrarea, asamblarea, testarea la locul de muncă de asamblare.

rezerva de transport cuprinde piese, ansambluri și articole în timpul deplasării între stațiile de lucru și dispuse în dispozitivul de transport.

Transport și bazele tehnologice depind de parametrii echipamentului și a procesului.

Asigurare a atins neutraliza impactul negativ asupra ritmului de producție întreruperi aleatorii ale materiilor prime pentru furaje cu întârziere echipamente, produse intermediare și altele. Acest tip de restante create înainte de operațiile cele mai critice și consumatoare de timp. Valoarea sa este determinată din datele experimentale obținute pe baza unor studii specifice.

Lungimea totală a liniei de producție L depinde de teren și numărul locurilor de muncă pe linie:

unde l - linia de smoală;

- numărul de locuri de muncă pe linie.

Viteza liniei de producție se calculează ca raportul dintre lungimea liniei de lucru pentru a măsura.

În cazul în care l - linia pas.

Linia pas - distanța dintre centrele a două locuri de muncă adiacente.

ciclu de linie de lucru se calculează ca produs al liniei de accident vascular cerebral cu privire la numărul de locuri de muncă.

Indicatorii considerate ca având linia de producție sunt comune tuturor formelor de producție în masă. Cu toate acestea, pentru fiecare linie de producție grup de clasificare individuală are propriile sale calcule specifice.

Linii de flux continuu - aceasta este cea mai modernă formă de producție de masă, caracteristica distinctivă este durata totală a coerenței tuturor operațiunilor atribuite liniei de producție, cu tact său. Durata liniei de producție-ciclu continuu depinde de timpul operațiunii, natura mișcării și destinația vehiculului.

Pentru liniile de producție cu timpul ciclului de operare transportor continuu este aproape operațiune de prelucrare pe produse.

Când pulsator ciclu transportor este determinată de cantitatea de timp pentru operațiuni și timp (care nu se suprapun) transportarea articolelor de la o operație la alta, min de prelucrare.

Liniile de producție continuu, cel mai frecvent organizate în magazinele de mașini, în cazul în care este imposibil să se realizeze egalitatea sau multitudine de standarde de timp pentru operațiunile de tact. Caracteristici ale liniei de calcul în mod continuu, de producție este necesar să se definească perioada cifrei de afaceri, rezerva inter-operațională, definirea reglementărilor lucrătorilor în funcție de locurile de muncă și întocmirea calendarului de lucru.

Metoda linie de cost-eficacitate oferă un nivel ridicat pentru a asigura acțiunile tuturor principiilor organizării producției: specializare,,,,-fluxul direct proporțional continuu paralel și ritmul. Se poate arăta:

În același timp, organizarea de producție de dezavantaje inerente de producție. Astfel, printre principalele cerințe la selectarea produselor pentru fabricarea în linie este de a dezvolta, și stabilitatea relativă a proiectare, producția lor pe scară largă, care nu este întotdeauna în conformitate cu nevoile pieței. Utilizarea liniilor de producție transportoare crește întârzierile de trafic (în curs de execuție) și împiedică transmiterea informațiilor privind calitatea produselor la alte locuri de muncă și site-uri. Nu mai puțin important dezavantaj este satisfacția scăzută de locuri de muncă a lucrătorilor angajați pe liniile de asamblare. Monotone de locuri de muncă obositoare, executarea operațiunilor repetitive reduce interes material rezultatele, ajută la creșterea cifrei de afaceri.

În prima fază de îmbunătățire a metodelor de curgere necesară introducerea unor dispoziții, care dau un efect pozitiv mare și nu necesită investiții semnificative de capital.

Printre acestea se numără:

- organizarea muncii la diferite în timpul viteza de zi, ciclu și linie de producție;

- lucrătorilor de transfer pentru schimbarea de la o operație la alta;

- utilizarea de mașini cu multe acțiuni care necesită o atenție regulată trecerea lucrătorilor la diferite procese;

- stimulente financiare;

- introducerea metodelor agregate de grup ale procesului de producție, liniilor de producție, cu un ritm liber.