În căutarea unui compromis - active fixe

În ultimii ani, kranostroiteli de producție pe piața internă explorează în mod activ săgeți profil complex. Ce oferă noi modele și provocări cu care se confruntă proiectantul în găsirea celor mai bune soluții tehnice?

Odată cu apariția de brațe telescopice cutie în formă, sau un profil dreptunghiular a devenit și rămâne până astăzi cea mai comună datorită faptului că tehnologia de producție este relativ simplu, designul nu impune cerințe ridicate pentru oțel - 10HSND se descurcă cu probleme chiar și cu relațiile „prietenoase“ între metalurgiști noastre la cerințele tehnice. Toleranțe accesibile vă permit să să pregătească rapid și eficient de producție, care nu necesită echipamente scumpe, voluminoase și grele. Ca în fiecare monedă, această simplitate este un dezavantaj - mare de energie și costurile forței de muncă pentru taiere de metal si sudura.

Odată cu trecerea la profilul de braț curbat - cutie în formă cu colțuri rotunjite, octogonale, sau psevdoovoidnye cu multiple fațete și schimbarea ovoidale tehnologia de producție buna. Strict vorbind, termenul „ovoidală“ - jargon, ci ca un nume mai bun pentru profil, vag amintind de ou, nu a fost încă inventat, iar noi îl vom folosi. Tehnologia de producție profile ovoidale și alte complexe implică utilizarea de presă de masă lungi și scule speciale, echipamente de tăiere cu laser și controlează mărimea și forma pieselor mari. Cu costul ridicat, timpii de livrare lungi și instalarea și punerea în funcțiune a echipamentului permite companiei să facă un progres în tehnologie, productivitate și eficiență economică. Datorită tehnologiei avansate și echipamente de producție cu un cost mare de resurse de macara nu poate să rămână doar la același nivel, dar chiar să scadă, în ciuda unei creșteri a costului materialelor, în primul rând oțelul.

Este cunoscut faptul că pentru ovoidale de fabricație sau chiar un profil de cutie de simplu polukorobov îndoit nevoie thermoprocessed granulat din oțel. Acest lucru se datorează cerinței de stabilitate a proprietăților mecanice ale oțelului la îndoire în polukoroba și stabilitatea dimensională a polukorobov gata. metalurgia internă nu este în măsură să producă oțel cu aceste proprietăți, ci pentru proiectarea de săgeți ovoid stabili în avans S700 și WELDOX grad de oțel de 700 și de mai sus.

tehnicile de fabricație polukoroba sunt diferite pentru săgeți ovoidale. Polukorob otshtampovyvayut un accident vascular cerebral al presei. A doua lovitură de rapel sub controlul electronicii polukorobu da forma finală. Pentru această tehnologie necesită timbre detașabile mari pentru polukorobov diferite dimensiuni, o schimbare care necesită costuri vremenny'h și mecanisme de ridicare. Suprafața produsă în acest mod polukoroba buna. Metodă alternativă - Profilul ovoid este obtinerea prin curbare multiple, iar suprafața astfel obținută polukoroba fațete. Pentru a produce săgeți mari macarale cu diametrul de 100 m și mai sus se aplică o metodă apropiată de laminarea țevii. Producție săgețile de profil ovoidale necesită o investiție semnificativă, iar fiecare companie de macara decide să creeze o comandă de producție, sau la săgețile de pe partea, o companie specializată pe baza volumului lor de producție și a capacității. In Europa, celebra companie belgiană Vlassenroot, săgeți fabricate, suporturi și rame glisante pentru fabrica de macara, inclusiv Liebherr, care a ajuns la o abandonare completă a producției de propriile lor săgeți. Ivanovo „camion“, dimpotrivă, face ca producția de săgeți curbe pentru întreaga linie de macara.

Alegerea între producția proprie și partea de cumpărare, alegerea între tehnologii - găsirea întotdeauna un compromis între mai mulți factori. Aici ia în considerare costurile de producție și logistică, precum și de energie, precum și problemele de personal, precum și dependența de furnizori, și așa mai departe. D.

Dezavantajul brațului convențional în formă de cutie de secțiune dreptunghiulară în masa sa, limitând lungimea brațului și spațiul brațului respectiv. Sarcina principală la ridicarea mărfii în suspensie transporta un plan superior și foi de săgeți groase inferioare. plăci laterale mai subțiri păstrează forma și brațul lucra, de asemenea: jumătatea superioară la tracțiune, compresiune de jos. Când platforma rotitoare cu sarcini laterale considerabile și plăcile laterale, în același mod ca și foile de sus și de jos, începe să lucreze pentru îndoire a peretelui subțire și nu pot suporta să piardă stabilitatea, adică. E. deform. Stabilitatea Conservarea peretelui lateral - o problemă majoră în proiectarea săgeților de cutie. Pentru a face acest lucru, pune coaste, care sunt mai grele boom-ul și de a crește costul de producție. colțuri rotunjite mici, aproape nu se schimba nimic. Numai în tranziție cu raza de curbură mare, trecerea la ovoidale sau profil psevdoovoidnomu schimba radical modelul de sarcină. Și aici ajungem la partea distractivă: de ce ovoidale o formă mai bună pentru brațul macaralei.

Chiar și în cele mai vechi timpuri, oamenii au realizat că cea mai eficientă formă de susținere a fasciculului este arc. formă arcuită distribuie sarcina verticală și care rulează în compresie radială, mai degrabă decât întindere, care pe toată suprafața, adică. E. Distribuit pe zona lor de tensiune crescută. Arch nu se îndoaie, iar contractele și lucrări fără flambaj. Astfel, forma de arc - cel mai eficient mod de a crește stabilitatea boom-ul de construcție a macaralei, care este implementat în profilul ovoidale. Profilul ovoidală creează condiții favorabile pentru metal. Prin urmare, există o reducere a greutatii. Partea superioară a brațului profil ovoidal lucrează în tensiune, de aceea este recomandabil să se facă la nivel raftul de sus. Un polukorob inferior este un arc inversat în formă pură. Suprafața laterală a brațului, în orice caz, mai puțin încărcată sus și de jos și este recomandabil să se transfere sudură. Locul cusătura nu este determinată în mod arbitrar în mijloc, și prin calcul, zona cel mai puțin încărcat.

Arrow din cauza ovoidală rezista la sarcini grele în planul suspensiei, iar partea atunci când supapa este rotit, cheson decât aceeași arie a secțiunii. Mai durabil și ușor de ovoide boom-ului se poate face mai mult pentru a crește numărul de secțiuni și de a câștiga o înălțime de ridicare și spațiu de braț.

În ceea ce privește secțiunea transversală circulară, în funcție de rezistența țevii materialelor nu este cea mai bună formă pentru un moment de rezistență. La punctele de secțiune circulară superioară și inferioară va trebui să sarcină excesivă. În plus, secțiunea ultima boom-ul ar avea tendința de a răsucirea când porniți robinetul și în special traducerea brațului în poziția de lucru și înapoi la vehicul. Ovoidal același braț, în afară de a fi mai eficient rulează pe o curbă, în același timp, rezistă răsucire.

Kranostroitel mereu în căutarea pentru cel mai bun compromis între performanță și cel mai bun pret gruzovysotnymi. Deci, astăzi, această diversitate profiluri de piață.

Deci, sudate secțiuni, inserați-le într-unul pe altul, dar cum este acum pentru a rezolva problema de frecare la desemnarea lor? Aceasta este o construcție dificilă și probleme tehnologice și să o rezolve prin intermediul unor plăci glisante. Dacă avem un braț în formă de cutie, placa de alunecare, care sunt bare materiale speciale cu degajări pentru ungere, montate în capetele secțiunii cutie perpendicular la secțiunea de suprafață, de asemenea, să impună mai precis murdări grăsime. Ca o regulă, utilizat lubrifiant din grafit - amestec de grăsime grafit fin.

Pentru armături glisante luând diferite materiale. Mai întâi a fost de bronz, apoi fibra de carbon si alte materiale sintetice cu umpluturi - auto-lubrifiere, anti-uzură și alți aditivi, care sunt introduse în timpul formării masei inițiale. În cazul în care formularea si design potrivire bine, mecanismul nu are nevoie de întreținere pentru o lungă perioadă de timp nu purta, nu necesită o monitorizare frecventă, ajustarea și dezasamblarea pentru înlocuire. Există două tipuri de bază de plăci glisante - fixe, care pur și simplu fixate mecanic, mobil și auto-aliniere. plăci aliniindu-devin tot mai rare, este mai ușor astăzi pentru a face un profil de boom-ul exacte și plăci. Farfurii pentru săgeți de profil ovoidale reprezintă cea mai mare parte a înălțimii, ajungând la mijlocul secțiunii de braț, și lung, în măsura în proiectarea boom-ul. Proprietățile mecanice ale poliamidă, care în prezent este folosit pentru panouri glisante, mai rău decât de metal, astfel încât placa de a face cel mai mare posibil, astfel încât zona de contact cât mai mare posibil. Grosimea plăcii pentru a face o indemnizație pe care ea a rodat deja operațiune. Construct și în plus pentru a face placa de fugă cu un profil complex și un mecanism de deplasare în două planuri este extrem de dificilă și low-tech, dar în întregime pe plăcile auto-aliniere până la abandonat.

În porțiunea superioară a secțiunii brațului exterior apare zona congestie locală, care crește atunci când extins secțiunea interioară. Aceste suprasarcini sunt un factor de limitare la calcularea grosimii secțiunii exterioare metalic. În plus, creșterea în continuare a secțiunii loc de trecere care acoperă centura, denumită în continuare „guler“, în jargonul tehnic sau „barba“. Acoperirea centura este gradul diferit de dezvoltare și constă din rigidizari transversale și longitudinale. Ca și în orice soluție tehnică, dimensiunea taliei este un compromis între sarcina admisibilă pe metalul de bază și placa de glisare și complexitatea ansamblului, adică. E. Cheltuieli pentru fabricarea acesteia.

Acum, despre fenomenul de etanșare a secțiunilor într-una de alta. Atunci când secțiunea telescopică nu se extinde complet, parte a secțiunii interioare este în exterior momentului de încovoiere compensator. Incorporarea, a cărei valoare poate fi de până la 2 m, nu rulează pe lungimea brațului, dar este necesar să se simtă sarcina, altfel de metal s-ar rupe în jos și se încreți. E ca și cum ține tija cu o mână sau două mâini.

Găsirea soluției optime pentru un element de braț dat este întotdeauna un compromis între perfecțiunea tehnică și preț. boom box ovoidală mai ușor și oferă avantaje semnificative în capacitatea de încărcare, înălțimea de ridicare și spațiu de braț. Dezvoltarea și fabricarea de săgeți ovoidale necesită investiții semnificative, dar tehnologia modernă are o performanță și economie de tradiționale. Perspective profil ovoidal atât de atractiv încât construcția macara internă a fost transferată macaralelor de producție g / n 32 m și mai mari profile cu colțuri rotunjite, octogonală și ovoid. Mai mult decât atât, săgețile cu profil curbat 25 tonniki completează și Peano „macara“ promite o perspectivă și 16 tonniki dota săgeți ovoidale.

Dar box-boom-ul devreme pentru a demite, potențialul său nu a fost epuizat. Evident, acesta va rămâne mult timp în segmentul low-end de macarale utilitare ușoare interne. Macara firmă americană Manitex folosește în mod avantajos acest construct pe macarale g / n la 45 m profile box producători folosite korotkobaznym macarale -. Terex, Grove, Tadano, Kato pe macarale g / n la 80 m, precum și numeroși producători montate macarale.