GOST 22727-88 „produse foaie

Valabil de la 07/01/89

Acest standard stabilește: echo metoda, o umbră, un ecou-through și multiple-umbră, în combinație cu o umbră, ecou metoda vsochetanii oglindă umbre - metode de listovogoprokata testare cu ultrasunete a oțelurilor carbon și aliate, inclusiv două straturi, 0 grosime, 5 la 200 mm, folosite pentru a identifica discontinuități tiparassloeny grupuri metalice incluziuni nemetalice, ture, strat otsloeniyplakiruyuschego și determină cantitățile lor convenționale sau echivalente.

Standardul de testare nu cu ultrasunete nu ustanavlivaetmetody pentru tipuri de recunoaștere, orientare și caracteristicile defectelor drugihdeystvitelnyh.

Provedeniyaultrazvukovogo nevoie de control, metoda și amploarea punctului de control vnormativno documentația tehnică pentru închiriere.

Termenii utilizați catalizatori sunt în prezent standardul și explicațiile lor sunt enumerate în apendicele 1.

Caracteristicile Metodovultrazvukovogo de control sunt prezentate în apendicele 2.

Ultrazvukovyedefektoskopy corespunzătoare parametrilor și specificațiile GOST23049-84 tipurile UZDON și USDS piezoelectric sau akusticheskimipreobrazovatelyami electromagnetice, precum și alte mijloace de testare cu ultrasunete personal format, certificate în modul prescris. Probele de control în conformitate cu anexa 3.

Vspomogatelnyeustroystva pentru a se conforma parametrilor de scanare și determinarea discontinuităților harakteristikvyyavlennyh.

2.1. preparare kkontrolyu se efectuează în următoarea ordine:

evaluate vizualnosostoyanie suprafața de rulare;

proveryayutfunktsionirovanie mijloace de mecanizare și automatizare;

de verificare a sensibilității de control pravilnostnastroyki.

2.2. Poverhnostlistovogo laminate în lungul căreia se deplasează transductorul, purificat de murdărie, scara exfolierea, capturat și stropilor.

În cazul sensibilității datorate foaie neudovletvoritelnogokachestva control predeterminat nevozmozhnostirealizatsii suprafață metalică, se realizează mai multe obrabotkupoverhnosti (sablare, abrazive, chimice etc.).

3.1. Monitorizarea se realizează documentația potehnicheskoy elaborate în conformitate cu GOST20415-82.

3.2. Când se monitorizează listskaniruyut unul sau mai multe traductoare. Setările de scanare ukazyvayutv documentația tehnică pentru inspecție.

Când peremescheniipreobrazovatelya manual și pentru determinarea caracteristicilor aparatelor vyyavlennyhnesploshnostey pot fi utilizate fără dispozitive auxiliare pentru conformitatea cu parametrii de scanare.

3.3. Atunci când se testează prin-ieho echo metode într-un interval de timp prestabilit un registru ilineskolko ecouri din discontinuități, amplitudinea cel puțin una dintre kotoryhravna sau depășește nivelul corespunzător unei sensibilitate predeterminate.

3.4. Când monitorizarea tenevymili multiple înregistrate de umbra primei reduceri de amplitudine sau n-lea puls cherezlist transmis sau sub un nivel corespunzător unei sensibilitate predeterminate.

3.5. Atunci când monitorizarea oglindă umbra metoda registriruyutumenshenie semnal de jos amplitudine sau sub nivelul sensibilității sootvetstvuyuschegozadannoy.

4.1. Caracteristici Osnovnyekontroliruemye confluență laminate:

chuvstvitelnostkontrolya definită de parametrii de sensibilitate în funcție de înregistrare Tabelul. 2 2;

ploschadinesploshnostey condițional: reprezentat minim (S1 cm 2.); maxim admisibilă (S2 cm 2.);

ploschadmaksimalno condițional zona discontinuității admisibilă (S3 m 2);

uslovnayaploschad relative (procente S) determinat zona cota ocupată de toate tipurile de discontinuități (S1 S2 și S3.), pe lyubomkvadratnom porțiune de suprafață laminată Unitate foaie suprafață de 1 m 2 sau fracțiuni ale zonei ocupate de toate tipurile de discontinuități pe întreaga zonă edinitsylistovogo laminate;

dopustimayauslovnaya discontinuități lungime maximă (L. mm).

Dacă shirinakontroliruemogo tablă mai mică de 1000 mm, în schimb kvadratnogouchastka, în determinarea pătrat condiționată relativă, luând zona pryamougolnyyuchastok de 1 m 2, cu o latură mai mică egală cu lățimea produselor laminate.

Două fețe kvadratnogoili secțiune dreptunghiulară ar trebui să fie paralelă cu muchiile laterale. Listovogoprokata

4.2. Continuitatea listovogoprokata oțelului topit în cuptoare cu vid cu arc, cuptoare de inducție sau c folosind retopire speciale (VSH, VAR, etc.), în cazul controlului-iheho prin scanarea manuală poate (sub rezerva acordului producătorului spotrebitelem) caracterizat prin rezultatele controlului:

dimensiunea minimă uchityvaemymekvivalentnym de D0. mm, discontinuități;

dopustimymekvivalentnym D1 dimensiunea maximă. mm, discontinuități;

N numărul de discontinuități neîntindere cu o dimensiune echivalentă de la D0 la D1. permis pe întreaga suprafață edinitsylistovogo laminată sau o parte a acesteia.

Indicatori sploshnostiukazyvayut în documentația de reglementare și tehnice pentru produsele din beton prietom Valori D0 și D1 sunt selectate izryada 2.0; 2.5; 3.0; 5,0; 6,0; 8,0 mm.

4.3.Dopuskaetsya introducă indicatori de performanță suplimentari, cum ar fi granițele convenționale între discontinuitate unică minimalnoerasstoyanie, chislonesploshnostey în întreaga unitate de suprafață foaie laminată sau parțial et al., Care trebuie să fie furnizate în specificațiile și produsele tehnice documentația nakonkretnuyu.

4.4. Pokazatelisploshnosti și sensibilitate în apartamente de control unde transversale normale reflectate-ilimnogokratno este stabilită de către un utilizator și soglasovaniyuizgotovitelya indică o produse specifice de reglementare și tehnice dokumentatsiina.

4.5. Discontinuitatea situate în una sau mai multe planuri pe grosimea tablei, sunt combinate într-o singură discontinuitate, dacă distanța dintre granitsamimenshe lor condiționată stabilită de reglementare și tehnic konkretnuyuproduktsiyu documentație, în lipsa unor indicații documentației de reglementare și tehnic, -daca această distanță este mai mică de 30 mm.

Când avtomatizirovannomkontrole în instalațiile care furnizează poverhnostilistovogo scanare continuă laminare pentru zona condițional prinimayutfakticheskuyu zonă discontinuității intrărilor din defectogram obținute sensibilitate de control prizadannoy corespunzătoare. Zona condițională combinat nesploshnosteypri aceasta este suma dintre ele au reprezentat spațiului climatizat.

4.6. Când kontroledvuhsloynogo laminate discontinuității situate în stratul de placare metalică osnovnogosloya, straturile din zona comună, sau numai în straturi permit straturilor zonei de conectare.

4.7. Acumulările de discontinuități, fiecare dintre care are o suprafață mai mică decât o condițională a reprezentat S1 prirasstoyanii între 30 mm și mai sunt grupate într-o zonă de discontinuități nesploshnostey.Uslovnaya suprafață zonă S3 egală cu porțiunea zona unității de foaie laminată, situată într-un contur care închide toate discontinuității sale.

4.8. Când obnaruzheniinesploshnostey adiacente lateral și de capăt zonamlistovogo necontrolate laminate limitele lor convenționale extinse la margini.

4.9. listovogoprokata Continuitatea în funcție de valoarea de continuitate este evaluată în funcție de grad.

4.10. Pokazatelisploshnosti laminate plate de grad 01; 0; 1; 2; 3, cu caracteristicile kontrolemetodami cu simboluri A24E, D 3E, A16E, D 5E, A8E, D 8E, A12T, A14T, A16T și A24ES + A20T, A16ES + A20T, A20T + A8MT2 prezentat în anexa 4.

Clasele și cifrele sootvetstvuyuschieim indică continuitatea în normativ și tehnic nametalloproduktsiyu documentare.

La specificarea vnormativno documentația tehnică numai de clasă, evaluarea continuității provoditsyapo indicatorilor S1. S2. S3. S.

4.11. Permis pentru o varietate de site-uri de închiriere stabilesc cerințe pentru continuitatea raznymklassam.

4.12. Pokazatelisploshnosti laminate foi și plăci laminate la cald cu kontrolemetodami cu caracteristici care nu sunt menționate în p.4.10. stabilite în documentația normativă și tehnică pentru prelucrarea metalelor konkretnyevidy.

4.13. Nesploshnostifiksiruyut în defectogram, protocoale sau jurnalele de control.

4.14. In defectogram, protocoalele sau jurnalele de control indică faptul tehnicheskoydokumentatsii de reglementare cifru pentru metal, caracteristică a obiectului controlat, valoarea indicatorilor de continuitate, sau indicele numele radiographer care au efectuat controlul, parametrii de control.

5.1. Prin foi de metal ultrazvukovomukontrolyu permis NDT sdavshieekzameny cu succes, în conformitate cu GOST 20415-82.

5.2. Atunci când efectuează testarea cu ultrasunete a lucrărilor de foi de metal inginer dolzhenrukovodstvovatsya -83 GOST 12.1.001, 12.2.003 -74 Standard GOST 12.2.002-81, reglementări tehnice ipravilami de siguranță electrică pentru instalațiile electrice.

5.3. Atunci când cerințele vypolneniikontrolya trebuie respectate „norme sanitare și reguli atunci când se lucrează cu ultrasunete soborudovaniem crearea transmis prin contact pe rukirabotayuschih» № 2282-80, aprobat de Ministerul URSS Sănătății și trebovaniyamibezopasnosti stabilite în documentația tehnică pentru echipamentul utilizat.

5.4. Nivelurile de zgomot narabochem la fața locului NDT nu trebuie să depășească GOST12.1.003-83 admisibilă.

5.5. activitatea de inspecție Priorganizatsii trebuie să fie respectate cerințele pozharnoybezopasnosti specificate în GOST 12.1.004 -85.

Metoda constă în măsurarea și înregistrarea amplitudinii metalului pulsuri ultrasonice discontinuitate reflectată și radiația de impulsuri ultrasonice produse de o suprafață de foaie laminată controlată și recepție - pe suprafața opusă. De obicei înregistrarea se efectuează asupra valorii amplitudinii raportului echo - impulsuri de discontinuitățile la amplitudinea primului impuls transmis prin foaia laminată cauzată de același puls de excitație

Metoda constă în măsurarea și înregistrarea amplitudinii pulsului ultrasonic n-lea, 2 n - 1 timp a trecut prin tablă.

Amplitudinea semnalului de măsurare poate fi, fie în termeni absoluți sau în raport cu amplitudinea primului impuls transmis prin foaie de laminare

HARAKTERISTIKIMETODOV ULTRASONIC DE TESTARE

1. Principalele caracteristici ale metodelor de control sunt următoarele:

referință Metoda sensibilitate;

mod de a regla sensibilitatea;

Sensibilitatea la înregistrare ISO;

Înregistrare toleranțe parametrii de sensibilitate.

2. La stabilirea setarea sensibilității și prinimayutamplitudu punctul de referință:

un prim semnal de jos sau primul transmis la siturile listovogoprokata care nu conțin discontinuități, la controlul prin intermediul undelor longitudinale ipoperechnyh toate metodele cu excepția prin ecou; atunci când metoda prin ecou -Primul semnal de trecere (prin) pe o porțiune arbitrară a foii sau bezlista;

un prim ecou al unui test reflector artificial obraztsapri de control metoda echo folosind un longitudinal, transversal, sau unde încrucișate normale mnogokratnootrazhennyh;

oscilații la ieșirea generatorului sub controlul metodei umbrei, osnovannomna scăderea amplitudinii oscilațiilor discontinuități metalice continue.

3. Când laminate la vibrații continue sarcină de control primenyayutsyasposoby și ajustare sensibilitate în conformitate cu la tehnicheskoydokumentatsiey defect.

4. valuri Tipuri aplicate, precum și modalități de specificare registratsiichuvstvitelnosti, metode de ajustare a sensibilității și metodele de control oboznacheniyaharakteristik condiționale sunt prezentate în tabel.

Când se scanează laminate mnogokratnootrazhennymi transversale valuri în schimb a permis obraztsaispolzovat proba standard de referință № 1 GOST 14782-86.

1. kontrolelistovogo laminate multiple umbra scară sensibilitate metoda kontrolyaustanavlivayut doilea puls transmis atunci când se măsoară amplitudinea amplitudyotnositelno primul permeat (umbră) puls sformirovannyhodnim același puls de excitație.

2. Valorile de sensibilitate în paranteze sunt date, razreshaetsyaprimenyat în funcție de caracteristicile de echipamente.

3. Se presupune ca la soglasovaniinormativno documentația tehnică pentru produsele din placă, utilizați drugieznacheniya sensibilitate.

proba CERINȚE KKONTROLNYM (KO)

1. Pentru a regla sensibilitatea în controlul caracteristicilor foaie prokatametodami cu simboluri D 3E, 5E D, D 8E, T1,6E, T3E, T5E se aplică.

2. QoS, fabricate din laminate plate sau eșalonate.

QoS plate fabricate din laminate la 60 mm grosime, în trepte - izprokata decât o grosime de 60 mm. Stat de ambele suprafețe plane KO dolzhnobyt, cum ar fi cea a controlată de laminare.

Aclimatizează probele în suprafața de scanare în trepte trebuie byttakoe cum ar fi controlată de laminare.

3. Grosimea QoS plat nu trebuie să difere de la o grosime kontroliruemogoprokata de mai mult de 10%.

Pentru aceeași grosime de CO și controlată de rulare inferioară medie znachenieamplitudy sau semnal transmis CO trebuie să fie egală sau mai mică de 4 dB navelichinu amplitudinea semnalului corespunzător într-o cutie controlată, caseta inclusiv vtom sudare corectata (sudura) porțiuni.

4. Distanța de la suprafața de scanare în trepte de CO otrazhatelyaustanavlivaetsya documentația tehnică pentru un anumit control al rostogoli aglubina găuri trebuie să fie de cel puțin 20 mm.

5. CO trebuie sa fie discontinuități absente detectate cu un metodamiultrazvukovogo de control sensibilitate de două ori mai mare decât urovenchuvstvitelnosti, configurabil în funcție de QoS.

6. Când controlul undelor longitudinale sau transversale în KO iskusstvennyeotrazhateli efectuate într-o gaură cu fund plat.

7. distanța dintre centrele de reflectoare plate și la marginile să fie KOdolzhno: probele de până la 100 mm grosime - nu mai puțin de 35 mm, în obraztsovtolschinoy de 100 mm - nu mai puțin de 50 mm.

8. Adâncimea reflectoarele gaura cu fund plat, instalate pe tehnicheskoydokumentatsiey controlul produselor specifice.

9. La dublu strat strat din tablă de control numai pe reflector artificial otsloenieplakiruyuschego trebuie dispuse la o adâncime corespunzătoare locației de pe straturile de delimitare și principale tablei grosimea soedineniyaplakiruyuschego,

10. În cazul în care controlează undele normale sunt aplicate iskusstvennymotrazhatelem cu o gaură de trecere.

R. mm distanță față de punctul de injecție la centrul sverleniyaustanavlivaetsya documentația tehnică pentru un produs de control particular.

Lungimea eșantionului trebuie să fie mai mică de (R + 100) mm, iar distanța dintre marginile laterale și tsentromsverleniya probei - nu mai puțin de 50 mm.

11. CO ar trebui să fie furnizate reflectoare artificiale dlyaproverki puse în aplicare cu valorile de control inekontroliruemyh zonelor moarte specificate în specificațiile tehnice ale mijloacelor de control kontrolyaili conformității.

12. La fiecare QoS de marcare să fie aplicat, care conține același număr de grade de oțel laminate și grosime, din care este făcută.

INDICATORI SPLOSHNOSTITOLSTOLISTOVOGO ÎNCHIRIERE

1. eroare în măsurarea suprafețelor contingente (dimensiuni) indică discontinuități în documentația tehnică privind controalele.

2. Indicator de continuitate L aplicate la scanarea liniară discrete și pentru zonele de evaluare sploshnostiprikromochnyh laminate.

1. Dezvoltarea și VNESENMinisterstvom metalurgia feroasă URSS

DA Tursunov. kand.fiz.-mat. Științe; AS Golubev. Cand. tehn. Științe; BA Kruglov, candidat. Sci. Științe; VN Potapov. Cand. tehn. Sciences (rukovoditelitemy); VM Veryovkin. Cand. tehn. Științe; DF Kravchenko. Cand. Științe tehnice; GN Trofimova. VA Fedorov, VM Zaitsev. VA Kashirin IM. Barynin. VA Prikhodko

2. aprobat și pus în URSS în conformitate cu standardele DEYSTVIEPostanovleniemGosudarstvennogo 9.2.88 Comitetul numărul 212

3. VZAMENGOST22727-77

Frecvența de inspecție - 5 ani

5. DOCUMENTE DE REFERINȚĂ DE REGLEMENTARE TEHNICE