Flushing sistemelor de încălzire - creșterea fiabilității operaționale a acestora

Așa-numita K G.M.Kravchenko, Ph.D. V.I.Babenkov, Rostov Universitatea de Stat de Construcții

Dispozitivul de cele mai comune de amestec centralele termice locale sunt mixere cu jet hydroelevators, care timp de decenii au fost considerate dispozitive simple și fiabile. Cu toate acestea, efectuate în ultimii ani, studiile au arătat că hydroelevators funcționează fiabil numai la crearea munca lor pentru anumite condiții, deseori anevoioase în utilizarea efectivă a sistemelor locale de consumatori de căldură.

Eficacitatea pompelor cu jet este determinată de rația - secțională zona camerei de amestecare a pompei la secțiunea de evacuare a duzei. La jet mici pompe funcționează ca un aparat de înaltă presiune, adică a crea o diferență mare de presiune relativă, dar au o rată de injectare scăzută. Când creșterea raportului scade cădere de presiune relativă, dar crește eficiența injectării. Diametrul duzei ascensorului este determinată prin rezolvarea simultană performanța sistemului ecuații ascensorului și încălzire [1], în care diametrul secțiunii de evacuare a duzei este o funcție a ascensorului sistem de încălzire rezistență hidraulică.

rezistență hidraulică a sistemului de încălzire se determină din relația:

În condiții reale în determinarea ascensorului diametrului duzei sunt nomograme în care căderea de presiune din sistemul de încălzire este luată egală cu valoarea standard de 10-15 kPa (1,0-1,5 m de apă. V.) La un debit de proiectare în apă sistem de încălzire. Motivul este că valoarea reală a rezistenței hidraulice a sistemului de încălzire nu este cunoscută și depinde de mai mulți factori (starea de viață a sistemului, calitatea de spălare).

În același timp, efectuate împreună cu terminalul de abonat investigații pe teren „Rostovteplosetyu“, conectate la rețelele de încălzire pentru un circuit deschis, se arată că, în majoritatea cazurilor intrările lucrează în condiții off-design.

Astfel, raportul fluxului termic, care este efectiv raportul fluxului termic la valoarea sa de proiectare, variază în intervalul:

Cu alte cuvinte, clădiri sau lipsa de căldură sau supraîncălzire atașat. După cum sa menționat mai sus, acest lucru este cauzat de faptul că dispozitivele de amestecare la intrările sunt selectate fără referire la sistemele hidraulice actuale de încălzire cu rezistență. La rândul său, rezistența la curgere ridicată a sistemului se explică colmatare avut loc în timpul instalării și funcționării, precum și conducta de suprainfectia cu produse de coroziune (oxizi de fier). În prezent, modul real de a reduce sistemele de încălzire S0 existente este spălarea lor, efectuate de către cea mai mare parte hidraulic.

spălare hidraulică

se produce sisteme hidraulice de încălzire de spălare: în sistemele de încălzire închise 1 la 4 ani; deschide - 1 dată în 2 ani. Spălarea este efectuată prin crearea unui sistem de încălzire de circulație a apei, la o rată de 2-3 ori sau mai mult (până la 5 ori) mai mare decât rata de circulație de lucru.

Pentru a determina parametrii echipamentului de spălare și ulterior eficiența de evaluare spălare produs de sistemul de încălzire trebuie să cunoască valoarea sistemului de încălzire cu rezistență hidraulică. Magnitudinea sistemului de încălzire a rezistenței hidraulice se determină prin formula (1), la orice debit de lichid de răcire: de lucru sau de spălare.

Să presupunem că un 30 m clădire înaltă pierdere de presiune în sistemul de încălzire în modul de operare a fost de 3 m de apă. Art. la un debit de 10 m3 / h. Folosind relația (1) este determinată

Am mânca rezistența la curgere a sistemului de încălzire a clădirii, care va fi egală. Pentru a crea viteze mai mari decât viteza de operare de 2 ori debitul de lichid de răcire trebuie, de asemenea, să fie mărită la 2 ori o încălzire de construcție și este egal cu 20 m 3 / h. Din relația (1) este determinată de pierderea de presiune pe conductă atunci când fluxul de spălare:

Astfel, având în vedere înălțimea geodezic a clădirii presiunea necesară pe conducta de apă rece va fi de 42 de metri de apă. Art. prin creșterea vitezei de spălare de 3 ori în comparație cu viteza de lucru, presiunea de unică folosință pe conducta de apă rece va reprezenta 57 m de apă. Art. și anume pentru a asigura condițiile necesare, fără dispozitive suplimentare este imposibilă.

În acest caz, instalația de spălare mobil montat pe o remorcă poate fi utilizat. Instalația constă (vezi. Fig.) Din pompa centrifugă 11 cu diametrul de 100 mm, montat pe același ax cu puterea motorului N = 15 kW și numărul de rotații n = 1450 rot. / Min. (A se vedea. Figura). Capacitatea pompei de 30-40 m3 / h la dezvoltarea unui cap de 40-45 m. Ape. Art. La evacuarea pompei este setată zăvorâre 10 100 mm diametru și 2 un manometru pentru monitorizarea posibila amploarea presiunii transmise sistemului de încălzire și de pompă. Un compus al pompei la sistemul de încălzire este format din furtunuri flexibile speciale 12 și la alimentarea cu apă a orașului - prin pânză convențională furtun de incendiu 13. Scurgerea apa contaminată din sistemul de încălzire se face în următoarea drenaj sau groapă de canalizare printr-un furtun conectat la conducta de retur a terminalului abonatului. Joining presiune și conducta de evacuare la sistemul de încălzire se efectuează la datele introduse de utilizator la fața locului, ușurează lift hidraulic. Conectarea pompei de aspirație unitate duzei de spălare pentru a inversa terminalul de abonat se realizează la porțiunea dintre șurubul 2 și contorul de apă (contor de energie termică) 14, care este necesară pentru crearea unei viteze de apă de spălare a mișcării în sistemul de încălzire cu o capacitate limitată pentru pomparea apei de la alimentarea cu apă a orașului. În acest caz, rata necesară de circulație a apei este creată prin recircularea apei de retur cu drenaj reglabil cel mai mare posibil apă de adaos la alimentarea cu apă municipale.

Pompa de aspirație aderare unitate de spălare mobilă la linia de intrare feedback-ul servește, de asemenea, pentru a stabili valoarea calculată a circula în sistemul de încălzire înainte și după spălare cu contor de apa (contor de energie termică) necesare pentru determinarea rezistenței inițiale și finale de încălzire sisteme hidraulice, adică apa, pentru a evalua eficiența creată de clătire.

Dacă contor de apă sau un sistem de măsurare a contorului de energie sunt elemente în interiorul conductei (palete, turbina etc.), apoi spălați-le mod este recomandat să eliminați și să înlocuiți duza pentru a se evita deteriorarea și contaminarea. Presiunea apei de pe spatele liniilor de intrare nu trebuie să depășească admisibil pentru radiatoarele sistemului de încălzire a clădirii.

Dacă este posibil apă pomparea apei de la alimentarea cu apă municipale nu asigură viteza apei de spălare este necesar în sistemul de încălzire, sistem de spălare poate fi realizată pe secțiuni sau cu recirculare. In cazul recirculării spălând, realizată la deschis sertarului 9, o supapă 8 este reglată potențial robinet de alimentare cu apă a orașului.

După spălare, re-încălzirea este realizată (de referință) determinarea rezistenței hidraulice la consumul de apă a sistemului de operare. În cazul în care rezistența la curgere reziduală mai aproape de decontare sau, în orice caz, acesta asigură funcționarea normală a ascensorului, de spălare este de peste.

În cazul în care, în ciuda clarificarea completă a apei drenate, rezistența hidraulică reziduală a sistemului este prea mare, ar trebui să verificați că dopurile de sistem (blocări locale) în linia principală (de decontare) a inelului. Detectarea blocajelor locale pot fi produse prin conectarea alternativ presiunea diferențială calibre 15 sau la secțiunile individuale ale sistemului, în primul rând pe robinete și fitinguri, utilizând în acest scop aerul și drenează supapele sunt instalate în rețeaua de distribuție și urcările individuale.

Zonele cu o rezistență hidraulică mare pentru a fi de deschidere pentru inspecție și eliminarea blocajelor locale. După îndepărtarea blocajelor sistemului locală trebuie să fie re-spălare (blocaj local, ar putea întârzia îndepărtarea murdăriei din sistem) pentru a finaliza clarificarea apei și drenate pentru a face re-determinarea rezistenței hidraulice a sistemului în ansamblu.

1. mixere cu jet de cerneală sunt destul de sensibile la sistemele de încălzire a rezistenței hidraulice și ar trebui să ia în considerare sistemul hidraulic real de încălzire cu rezistență.

2. La funcționarea rezistenței hidraulice este în creștere, reducând eficiența sistemului de încălzire. Modul cel mai realist de a reduce rezistenta sistemului este o spălare hidraulică, folosind instalații de foraj mobile.

1. Sokolov EY Singer NM Dispozitive Jet. M. Energoatomisdat 1989.