Cum de a face dale de pavaj cu fotografiile lor mâini și videoclipuri

Faceti o dală de pavaj poate aproape oricine. În paralel cu Internetul ofera mai multe moduri de a fabrica dale de pavaj cu mâinile lor. Singura dificultate a procesului de fabricație este destul de laborios. Articolul oferă sfaturi pentru a face dale de pavaj de înaltă calitate, nu este inferior la cele mai bune modele străine. este necesar să se utilizeze componente de înaltă calitate incluse pentru producția de plăci de înaltă calitate. Și totuși, aceasta necesită utilizarea plantelor bloc de luare sau de turnare vibratoare, cu toate că se poate face cu mijloace simple.

Producția de pavaj dale de mână.

procesul de pregătire

Să începem cu pregătirea procesului de fabricație a plăci de trotuar:

1. Trebuie să achiziționați un matrițe speciale. Matrițe ar trebui să fie puternice, cu margini netede. Acest lucru va asigura ușurința de conectare la montarea placilor. Matritele pot fi utilizate ca recipiente de plastic din produse congelate, prăjituri, fructe.
2. masă vibratoare pot fi realizate dintr-o foaie de metal și găurire.
3. Ca armare, folosiți o plasă metalică fină.

Matrițele mai mult, procesul de fabricație mai rapid și mai eficient. Un formochka ocupat de producția de cel puțin 2 zile. Pentru producția de dale de pavaj nevoie de ciment, nisip, apă, piatră sau pietriș de granit, fibre de armare, agenți hidrofugi, coloranți pigment.

Componente pentru fabricare de gresie de trotuar

Cerințe preliminare

componente necesare pentru fabricare de gresie de trotuar:

1. Ciment ar trebui să fie luate de brand M500.
2. Fracțiunea de nisip „piatră mică“ sau pietriș fin.
3. apa moale, ploaie.

componente suplimentare

Componentele suplimentare care îmbunătățesc calitatea și estetica plăcilor:

1. Hidrofug aditiv.
2. Pigment colorat.
3. Plastifianti.

Plastifianți sunt utile pentru fabricarea de plăci să fie plasate în exterior. Pigmentul colorat utilizat pentru fabricarea plăcilor folosite pentru zona suburbană decoratiuni interioare.

Prepararea soluției

Pentru a prepara soluția take nisip și ciment într-un raport de 3: 1, se adaugă apă pentru a face elasticitatea soluție. Se adaugă apă într-un amestec intim uscat. Agenți de apă hidrofobizate, pigmenți colorați, se adaugă fibre de armare în ultima etapă de preparare a soluției. In schimb, se aplică un amestec de nisip și nisip piatră spartă, proiecții de granit și nisip. Pentru agitare calitativă a soluției folosind un amestecător duză sau pumn. Larga găleată de plastic se va potrivi perfect ca un container. Recoltat ca o soluție, cât de mult se potrivește în forme existente. recomandat pentru a adăuga plastifianți, se adaugă pigment și colorant pentru a conferi culoare la creșterea țiglă robustetea rece.

producție țiglă mică este suficientă pentru a folosi un ciocan pentru duza de amestecare. Dacă aveți un număr mare de dale, cel mai bine este să ia de închiriere autobetoniera.

Die procesul de turnare

Înainte de completarea formularului, asigurați-vă că cel mai bine uns cu ulei de minerit. Înmuierea pânză în ulei, unsoare cu un strat subțire de pe suprafața interioară a formei. Dacă ați achiziționat sub forma unui material plastic special cu aderență redusă la ciment, apoi ungeți o astfel de formă nu este necesară. Fiecare formă ling pe jumătate în accesoriile încorporate, forma completat la partea de sus. Ca sârmă de armare utilizată, plasă de metal, tije. Pentru a vent mucegaiuri în exces sunt plasate pe masa vibratoare. Puteți pur și simplu apăsați pe matriță cu un ciocan. procesul de vibrație crește densitatea țiglă, puterea ei, îmbunătățește aspectul partea din față. Aplicarea vibratoare de masă îmbunătățește calitatea plăcilor, se extinde longevitatea. Acest lucru este în special a cererii de plăci utilizate în aer liber.

Masa vibrație simplă poate fi realizată din orice tip de motor montat pe foaia de metal, stivuite pe amortizoare.

uscare

Formularele completate, procesul de vibrație să se usuce stivuite rămas singur într-un loc unde nu este expus la lumina directă a soarelui. Matrițele sunt stivuite în mai multe rânduri, nu mai mult de trei, bine udate și depune cu folie de plastic. În timpul uscării este necesar să se conserve periodic umede de menținerea compoziției umidității. umiditate constantă crește rezistența soluție. Durata uscării durează 3 zile. După trei zile de țiglă atent îndepărtată din matriță pe o suprafață moale, prin agitare. dale extrași prevăzute în umbra uscat timp de 28 de zile. În procesul de uscare, gresie ar trebui să hidrateze, încercând să mențină o umiditate constantă. Utilizați țiglă de stabilire doar după o lună de uscare