Cum de a alege o piatră de polizor

Selectarea de roți abrazive pentru scule de prelucrare determinate de caracteristicile materialului prelucrat. Roata de rectificat - acesta este un instrument de tăiere abrazivă conținând mii de particule dure și puternice distribuite în întregul instrument care, atunci când prelucrați materialul piesei de prelucrat este îndepărtat sub formă de așchii mici.

Roțile abrazive sunt caracterizate prin forma, dimensiunea, măcinarea materialului, duritate, ligament, cereale, dezechilibrul de precizie.

Skive bachelita sunt utilizate pentru prelucrarea de degroșare a metalelor și a oțelului, de lucru degroșare realizată manual și pe mașini suspendate, fața discului de rectificat plan, de mare viteză și putere de șlefuire, ascuțire instrumente de tăiere, șlefuire suprafețe discontinue, finisajul de rectificat cilindrii, came și role, rezboshlifovaniya, honuire, diamant și roți CBN.

Skive pe pachet vulcanite folosit pentru slefuire centerless, lustruire, pentru a efectua operațiuni de finisare.

Vitrificate discuri abrazive au o rezistență ridicată, rezistență la foc, rezistența la apă, rezistență chimică, bună margine cerc de lucru stocate profil. Dezavantajele acestor comunități pot include sensibilitatea la șoc și tensiunile de încovoiere.

- condensat normal (14A) este aplicat operațiunilor de stripare, măcinarea materialelor cu rezistență ridicată la tracțiune (oțel carbon, fonta, fier);

- condensat alb (25A) ca material mai solid este mai eficient în tratarea oțelului călit carbon, de mare viteză, aliaj și oțeluri inoxidabile, fontă, pentru profilul final și măcinare, prelucrarea pieselor cu pereți subțiri sunt predispuse la supraîncălzire și au o zonă mare de contact cu cercul, ascuțirea uneltelor de tăiere complexe;

- negru Karbid Kremniya (54C) sunt folosite pentru măcinarea din metal dur, fonta, metale neferoase, sticlă, plastic, piele, cauciuc;

- Karbid Kremniya verde (64C) este utilizat pentru materiale cu rezistență scăzută la rupere, duritate mare și friabilitate (aliaje dure, fier, granit, porțelan, sticlă, ceramică), și materialele foarte vâscoase (oțeluri rezistente la căldură și aliaje de tratare, cupru, aluminiu, cauciuc ) pentru editarea roților altor materiale abrazive de slefuire.

Grit este selectat în funcție de cantitatea de materiale de prelucrare Îndepărtează, rugozitatea clasă necesară și acuratețea tratamentului de suprafață, proprietățile materialului prelucrat.

au fost aplicate instrumente zimți-grosiere:

- când degroșare și operații preliminare cu o mare adâncime de tăiere atunci când cotele mari elimină;

- atunci când se lucrează pe mașini de mare putere și rigiditate;

- prelucrarea materialelor care produc gama de umplere a porilor și înfundarea suprafeței sale, de exemplu prin tratarea alamă, cupru, aluminiu;

- când o suprafață mare de contact cu cercul piesei de prelucrat, de exemplu, atunci când se utilizează cercuri înalte, cu fața discului de rectificat plan, cu măcinare internă.

au fost aplicate instrumente de mediu granulată și cu granulație fină:

- pentru a obține o rugozitate a suprafeței de 0,32. 0,08 microni

- în timpul prelucrării oțelurilor călite și aliaje dure;

- șlefuirea finală, măcinare și instrumente de finisare;

- cerințe ridicate de precizie ale profilului piesei de prelucrat.

cerc Strukturashlifovalnogo - procentul volumului de material abraziv pe unitatea de volum a instrumentului. Boabele mai abrazive per interval unitate de volum, mai densă structura sculei. efect abraziv Structura instrument pe cantitatea de spațiu între boabe.

1-2-3-4 - dens (profil MULTIPASS măcinare, segmentul abraziv);

5-6-7 - medie (măcinare circulară exterioară, inclusiv centerless, măcinare

8-9-10 - deschis (față plană rectificat roți, de rectificat interior, ascuțire și șlefuire profil instrument de rectificat cercuri cu granulație fină);

11-12 - foarte poroase (metale și aliaje vâscoase de măcinare, inclusiv culoare, cu măcinare somom 1 ÷ 2 alocația trece (fluaj de măcinare furaje).

Tverdostabrazivnogo instrumentul selectat pe baza următoarelor poziții:

1. Solidele șlefuiască rapid granulele abrazive și le-a teșit. Eliminarea boabelor contondente, mai degrabă are loc într-un cerc relativ moale. Prin urmare, ar trebui să utilizați un instrumente abrazive moi și materiale de manipulare duritate scăzută pentru prelucrarea materialelor dure - mai greu. Excepția este cupru, aluminiu, plumb, oțel inoxidabil și rezistent la temperaturi ridicate, care este moale instrument lustruit. La manipularea materialelor vâscoase porii piatra de polizor deșeuri umplut, și devine inapt de muncă. În acest caz, intervalul de corecție necesare, cu toate că granulele abrazive pot fi, de asemenea, foarte ascuțite.

2. Odată cu creșterea în zona de contact dintre roata si intervalul piesei de presiune pe scade unitate de suprafață, și, prin urmare, actualizarea boabe boante dificil. În acest caz, utilizați un instrument moale.

trebuie utilizat 3. Cu cât mai mare raza de acțiune a vitezei circumferențială altfel în condiții neschimbate, mai moale unealta. În condiții de operare intensive - la viteză mare și produsul alimentării - folosesc cercuri mai solide.

4. Pentru operațiile preliminare folosesc mai multe instrumente solide decât pentru finisare.

5. Cercurile Utilizarea mai moi decât atunci când se utilizează răcirea când măcinarea uscată.

6. Atunci când măcinarea inegală, suprafețele rupte sunt aplicate instrumente mai greu decât atunci când șlefuirea suprafețelor plane.

7. mașini automate de structuri stabile și rigide, cu buna funcționare a axului utilizat roți mai moale decât la mașinile cu alimentare manuală.

8. Instrumente de granulație mică ar trebui să fie duritate relativ mai mică, și grosier - mai mult.

9. Când ascuțirea lama de scule călit pentru măcinarea și ascuțire plăci din metal dur, suprafețele de prelucrare a articolelor slab deturnând căldura (tuburi tip) subțiri, aperturată etc. utilizați discuri abrazive moi.

10. În aceleași condiții de măcinare a sculelor abrazive pe baza de bachelita trebuie să fie pe instrumente de două niveluri mai solid legătură ceramică.

11. cercuri solide economice moi, ca mai puține drepturi și permit să efectueze prelucrarea cu mai multe moduri intensive. Cu toate acestea, duritatea lor nu ar trebui să fie atât de scăzut încât să poarte repede afară și își pierd forma.

Forma și dimensiunea. Parametrii geometrici ai abrazive sunt date mașină, care ar trebui să folosească, precum și forma, mărimea și caracterul mișcărilor suprafețelor prelucrate instrument.

discuri abrazive sunt utilizate în cazul în care rotația de bază. Prin urmare, ele sunt diferite în forma corpului de rotație.

- cercuri plate profil drept PP (1) este folosit pentru a rotunji exterior, interior și centerless măcinare periferiei discului de rectificat plan și unelte de ascuțit;

- cercuri plate cu dublu profil conic 2P (4) sunt folosite pentru măcinarea vyshlifovyvaniya de dinți de angrenare și firele;

- cercuri plane cu MF adâncitură (5) și o LDPE cu două fețe adâncitură (7) plasate în adâncituri permit flanșele de strângere și, prin aceasta, se combină cilindrice de măcinare cu tundere final. Aceste cercuri, de asemenea, folosite ca lider cercurile de măcinare; centerless

- Cilindrice și conice de cupă roțile CC (6) și HC (11) este utilizat pentru scule de măcinare pentru măcinarea o suprafață frontală plană;

- cercuri T în formă de ciupercă (12) utilizate pentru măcinarea și finisarea fețelor frontale ale morilor, de prelucrare a tăietori dinților și a altor instrumente.

Precizia dimensională și forma geometrică a sculelor abrazive este determinată de trei clase AA, A și B. Alegerea clasei de precizie roata de măcinare depinde de tipul de funcționare și cerințe pentru piese de precizie prelucrate. Pentru a efectua mai puțin solicitante operații de șlefuire instrument folosit de clasa B. Pentru cele mai multe tipuri de măcinare piese de precizie precum și pentru măcinarea cu mare viteză în urma recomandată clasa A. Pentru operarea în linii automate pentru mașini-unelte de înaltă precizie și utilizate instrumente de precizie mnogokrugovyh AA, care se caracterizează parametrii mai mari de precizie geometrice, uniformitatea compoziției cerealelor, steadiness masă abrazive produse din cele mai bune note de măcinare ma erialov.

Dezechilibrul roții - este distribuția de masă, care în timpul rotației determină o sarcină variabilă pe lagărele axului mașinii și îndoirea acestuia.

Clasa de dezechilibru al dezechilibrului discului abraziv caracterizează intervalul de masă, care depinde de precizia formei geometrice, uniformitatea amestecării a masei și a unui tratament termic abraziv calitatea de presare instrument în timpul fabricației. Există patru clase de cercuri de masă dezechilibrate admisă 1 (cea mai precisă), 2, 3, 4 (foarte dur). Cercuri de precizie clasa AA au cea mai mică clasă de dezechilibru primul, cercuri de precizie clasa A - prima si a 2 clase, și după clasa de precizie B - 1, 2, 3 și 4 ale claselor de dezechilibru.

Au nu paralele cercuri suprafețelor de capăt, concavitate sau convexitate, iar distribuția inegală a masei pe disc abraziv ca un cerc de diametru de reducere din cauza uzurii și finisarea suprafeței de lucru dă naștere la disc dezechilibru operațional. Astfel, ca urmare a recomandat periodic să se echilibreze. În cazul în care centrul de greutate al cercului coincide cu axa de rotație, cercul este echilibrat și poate funcționa în mod fiabil, la viteze periferice ridicate. Urmat teetering pe standuri speciale.

Aici puteți cumpăra materiale abrazive de înaltă calitate. care îndeplinesc cerințele tehnice și standardele de stat.