Construcția de rezervoare pentru produse petroliere
rezervoare de construcție cuprinde următoarele etape:
• proiectare;
• producție;
• transport;
• instalare;
• control;
• teste;
• Acceptarea.
Etapa de proiectare inițială se împarte în mai multe etape:
• cerințele caietului de sarcini.
În această etapă, colectarea tuturor informațiilor necesare pentru o clădire în construcție și selectați tipul de rezervor, în funcție de produsul de stocare. Aceste informații, împreună cu sunt introduse condițiile speciale ale clientului în chestionar (termenii de referință) și a elaborat cerințele de bază pentru rezervor.
• pregătirea planului de master.
Acest desene de proiectare și schițe ale formei generale și principalele componente ale capacității proiectate, care ulterior examinate și aprobate.
• calcularea proiectului.
Sarcina principală a acestei părți este de a face piesele de date de calcul și desene de lucru pentru fabricarea. Conform calculelor pregătit o cerere pentru materialele necesare, și alunecările sunt emise la desene plata.
• desene de lucru.
În această etapă, conform calculelor realizate desene ale pieselor și scheme electrice de lucru. Acestea conțin specificații, dimensiunile pieselor și instrucțiuni pentru instalarea acestuia sub forma unei note explicative la desene. Acesta conține, de asemenea, condițiile și cerințele pentru detalii specifice.
Scenografia este necesară pentru construcția tuturor tipurilor de rezervoare. În producția de componente individuale, în funcție de produsul depozitat și tipul selectat de container, au propriile lor caracteristici.
Trebuie remarcat faptul că containerele de metal de până la 50 m³ sunt de obicei realizate în fabrică, în cazul în care acestea sunt supuse în etapa ulterioară de construcție. Rezervoarele metalice mai mare volum, în special vertical, montat pe un șantier de construcții.
rezervoare din beton pentru constructii pot fi realizate in fabrica din beton armat sau tehnologie armat bloc de beton. Primele unități sunt gata instalate și conectate la locul de construcție, folosind accesorii speciale și soluție de legare. Pentru o mai bună rezistență și, în unele cazuri, suprafața interioară a rezervorului acoperă stratului shotcrete 15-20 mm.
Pentru un rezervor de beton armat construit cofraje este instalat în supapa și este umplut cu beton.
Ulterior, suprafața de beton exterior aplicat impermeabilizare mastic.
Rezervoarele de apă de construcții include utilizarea ca material de beton sau de metal de fabricatie. Cea mai mare parte a volumului mare de rezervoare de apă din beton armat, în timp ce volumul de până la 200 m³ - metalul este utilizat în principal. Rezervoarele de apă din oțel sunt utilizate în general ca rezervoare de incendiu, depozitarea apei potabile și industriale. Într-o variantă standard ele sunt făcute până la 100 m³.
În cazul betonului armat pe suprafața laterală interioară a acestuia este aplicat mastic, având un substrat polimeric.
Printre caracteristicile care afectează construcția acestor rezervoare sunt diferențele lor pe următoarele motive:
Prin proiectare:
• single-;
• pereți dubli;
• o singură cameră;
• cu mai multe camere.
Forma de jos:
• cu conic;
• plat.
În funcție de aceste diferențe structurale sunt calculate și desene de fabricație pentru apa rezervor.
Pentru una dintre cele mai periculoase produse pentru depozitare și transport sunt produse petroliere. Prin urmare, producerea unor astfel de tancuri au cerințe speciale.
Construcția de rezervoare pentru produse petroliere
Principalele cerințe pentru construcția unor astfel de rezervoare sunt de conservare înaltă fiabilitate ulei, durabilitatea lor de acțiune agresivă, siguranță și durabilitate în exploatare.
Construcția de rezervoare pentru produse petroliere reglementate de standardele departamentale stabilite în VSN 311-89.
În timpul construcției le include instalarea de tratare a apei și a sistemelor de încălzire, iluminat, tehnologie și instalarea bocaporților, dispozitivul de platforme staționare în condiții de siguranță și punctele de trecere pentru întreținerea și repararea rezervorului. Construcția de rezervoare prevede amplasarea lor la sol și sub pământ.
Construcția de rezervoare pentru produse petroliere implică utilizarea de beton armat în construcția lor, dar partea principală este realizată din metal.
producție Etapa elementelor structurale ale rezervorului de oțel începe cu verificarea calității metalului laminat. Acesta include inspectarea, verificarea certificatului său și marcare. Când acest control este, de asemenea, realizat din platitudine, grosime, lungime, textura, lățimea de metal laminat.
Pentru a aplica tablă indreptare, exclude deteriorarea foilor și apoi este inspectat pentru defecte.
Când se folosește metoda foaie, ansamblul de rezervor, transversal și muchiile longitudinale ale văluri din metal laminat este supus operațiilor de sudură.
Tehnologia de construcție Tank bazat pe următoarele metode:
• Bale Wrapper;
Metoda se bazează pe materialul de foi pliabile sudate la fabrica într-o lungime panou de 12 m. Pentru producerea panourilor folosind dimensiune 1500X6000 coli mm. Acesta vă permite să reducă până la 80% din lucrările de sudare la locul de construcție.
• foaie;
Cu această metodă, planta este gata preparat pentru foi de sudură cu dimensiuni maxime 2500X10000 mm. Acestea sunt apoi ambalate pentru expediere.
• combinate.
Producția de componente structurale individuale ale rezervorului este produs prin ambele metode de mai sus.
Pentru elementele structurale container de transport de la fabrică la șantier folosind transportul feroviar și rutier.
Instalarea de rezervoare metalice - un ciclu dificil și responsabil de producție. Aceasta implică o varietate de echipamente speciale, deoarece majoritatea lucrărilor tehnologice se face la o înălțime considerabilă. Cu toate acestea, toate aceste activități trebuie să fie realizate cu înaltă calitate, care este de a asigura durata de viață și fiabilitatea lungă a rezervorului.
Lucrările de instalare începe cu pregătirea bazei rezervorului. Drept bază se folosește o bază de nisip sau de a produce podsypku constând dintr-un sol și un material izolant. Astfel, site-ul pentru elementele publicitare și rampe pentru montarea rezervorului preparat.
Acest ciclu de producție este împărțit în mai multe etape, care constau în instalarea de fund, echipamentul care poartă corpul șarpantelor, acoperișuri și rezervor.
După efectuarea instalării de control al calității produselor rezervorului muncii prestate.
program de control al calității este montat pe rezervor să dețină:
• suduri de testare a rezistenței mecanice;
• inspectarea tuturor elementelor structurale și motivele.
produc, dacă este necesar:
• măsurarea grosimii pereților și a acoperișurilor;
• metalic diagnostic de emisie acustică;
• spectroscopie în infraroșu;
• magnetice și scanare cu ultrasunete;
• detectare la sol.
Rezultatele testelor sunt compilate acte relevante.
Testele Tank sunt efectuate în deplină conformitate cu cerințele proiectului și structura rezervorului.
Atunci când este testat pentru stabilitate și rezistență în rezervor este presurizat la 25% sau 50%, în vid, pentru perioada de proiect peste jumatate de ora. Pentru aceste teste folosesc apa, pompe sau compresoare și pompe de vid. Controlul presiunii este realizată cu ajutorul unui manometru.
Testele rezervor cu un acoperiș plutitor pentru rezistența depresurizat produsă prin turnarea de apă la un nivel de design. În acest caz, după o expunere de o jumătate de oră a fost examinată de acoperire staționar.
Conform rezultatelor testelor se elaborează acte.
Ultimul pas în construcția rezervorului este acceptarea acesteia. În acest scop, o comisie specială, care oferă documente de proiect, certificate și toate actele inspecțiilor și ale testelor. După studiul lor este întocmit pe punerea în rezervor de care este semnat de toți membrii comisiei.
articole asemanatoare
- Protecție anticorozivă a rezervoarelor
- Pontoane pentru rezervoare
- rezervoare de hidroizolare
