clopot de sudura instrument și încălzit cep - unealta prof
Încălzirea suprafețelor metalice sudate realizate instrument încălzit. Din cauza contactului direct cu instrumentul încălzit de transfer de căldură este mult mai intensă decât în cazul sudării cu aer cald; distribuția căldurii în masa materialului de sudat, în acest caz, de asemenea, mai favorabil, nici un material de bază nu primesc mai mult stres termic decât este necesar pentru sudare. Sudurile rezultate nu sunt deteriorate termic materialul zonei. Rezistența îmbinării țevii într-o astfel de metodă de sudură nu este mai mică decât rezistența tubului original.
1. Principalele dispoziții
Conducta și elementul de legătură (montarea) sunt sudate în priză. Scula încălzit este format din două părți - ambreiaj și dornul - care sunt montate pe radiatorul de pe aparat de sudură. După încălzire la suprafața exterioară instrument de temperatură de funcționare a dispozitivului de cuplare țevii este încălzită printr-un instrument de încălzit, în același timp, suprafața de ajustare interioară a dornului încălzit este un instrument încălzit. La atingerea suprafeței exterioare țevii de fuziune și suprafața interioară a sculei de montaj este scos din zona de sudură încălzită și țeava și montarea se combină și se lasă să se răcească. Diametrul exterior al tubului ușor deasupra diametrul nominal și diametrul interior al fitingului - puțin mai mic decât diametrul nominal al conductei. De exemplu, un tub cu diametrul de 20 mm, de fapt, 20,3-20,5mm are un diametru exterior, și de montaj dimensiuni corespunzătoare are un 19,5-19,7mm diametru interior. Astfel diametrele sfaturi de sudură în suprafețele lor de lucru ale părții de mijloc corespunde diametrului nominal. Astfel, fără țeava de încălzire și montarea nu pot fi combinate cu orice duze de sudură, fie unul cu celălalt.
Ca alinierea țevii cu stratul exterior instrument manșon încălzit al tubului este topit și stoarsă sub forma unei role (Burr) și straturile interioare sunt încălzite suficient pentru a se contracta elastic și permite tubului pentru a introduce un instrument de cuplare încălzit. Un efect similar se observă când se montează alinierea dornul instrument încălzit. La combinarea conductei și montarea după încălzirea țevii este elastic comprimat și montarea elastică întinsă. Ca rezultat, suprafețele de sudură încălzite se presează una pe alta, deplasarea aerului și asigurând amestecarea materialului topit.
Descrierea relativ complexă a principiului de fuziune soclu, cu toate acestea, și-a exprimat pentru programul de instalare în efectuarea unei acțiuni destul de simplu, nu-consumatoare de timp pentru a face conexiunea.
2. Pregătirea pentru sudare
suprafața exterioară sigilabil a țevii se recomandă prepararea unui calibrator și prin demontare. Calibrator elimină așa-numitul elipsă țeavă și, dacă este necesar, pentru a reduce diametrul său exterior normei, eliminând astfel orice strat de murdărie și oxid.
SP 40-102-200 recomandat pe capetele tubulaturilor pentru a elimina unghiul de teșire exterior de 45 ° până la 1/3 din grosimea peretelui țevii, prin intermediul așa-numitelor skimmere plat. Pentru conducte de diametre mici (până la 40 mm) recomandare sunt de obicei ignorate. Pentru conducte cu un diametru de 50 mm și mai sus - nu trebuie neglijat. Plat permite skimmere elimina capătul țevii interioare cu o teșitură, pentru a reduce riscul de a cordonului de sudură interne și pentru a reduce secțiunea internă a conductei la locul de sudare.
Notă: În cele mai multe cazuri, nu este nevoie de a face la partea exterioară a țevii adâncimea de intrare marca în sudura duza țevii de cuplare. Această adâncime, precum și adâncimea de scufundare a încălzit duza de sudura dorn în montaj, - valoarea standardizată pentru fiecare diametrul țevii. În practică, tubul este introdus în manșonul duzei de sudură până când se sprijină pe cea de jos a manșonului. Montajul este pus pe suportul cilindric încălzit până când atinge baza dornului - în același timp, partea superioară a dornului pentru dopul de amenajare interioară.
Atenție: Odată ce conducta odihnit pe fundul manșonului duzei de sudură și dopul de montare interior așezat pe partea superioară a dornului o duză de sudură, nu ar trebui să continue să pună presiune pe țeavă și echiparea cu aceeași forță. Doar stabili poziția de țeavă și montarea pe timpul de încălzire. Continuând să facă un efort, riscati pentru a zdrobi capătul țevii și dopul de montare interior în procesul de încălzire.
Dacă, din orice motiv, adâncimea de montarea nu corespunde cu mărimea instrumentului încălzit ar trebui să măsoare adâncimea de fiting de mână și să facă un semn pe partea exterioară a tubului.
3. Procesul de sudare
Spre deosebire de sudură cap la cap, în care încălzirea suprafețelor sudate realizate la temperatură scăzută pentru o lungă perioadă de timp, pentru a evita tensiunile interne în materialul din priză când temperatura încălzit sudare este umflat, iar încălzirea este rapidă. Selectarea temperaturii instrument încălzit în dezvoltarea tehnologiei de fuziune socket bazate pe mai multe limitări:- Suprafețele reflow sudate (suprafața exterioară și suprafața interioară a racordului) trebuie efectuată rapid, astfel încât țeava și fitingul nu este timp să se încălzească bine. În caz contrar, ei vor pierde forma, va fi imposibil să le combine. Prin urmare, temperatura instrumentului încălzit trebuie să fie ridicat.
- supraîncălzire excesivă a sculei încălzit conduce la degradarea termică substanțială a materialului tubului și fitingului.
- Politetrafluoretilena (PTFE), care a acoperit suprafața sculei de lucru încălzit permanent operabil la temperaturi de până la 260 ° C, la temperaturi mai ridicate se degradează treptat.
O astfel de operație de încălzire determină crearea unei tensiuni interne dăunătoare ulterioare ale materialului în zona de îmbinare. Cu toate acestea, acest lucru este compensat de aproape dublu față de grosimea peretelui conductei care rezultă în zona de conectare și o zonă de sudare mare (mult mai mare decât suprafața capătului de țeavă în sudarea cap la cap).
Temperatura sculei încălzit stabilită de operator pe panoul de control (dacă este disponibil la aparat), echipamentul mașinii suportă la un nivel constant în acuratețea acestui aparat.
Montajul este combinat cu dornul încălzit al sculei la oprire, cuplarea țevii se combină simultan cu scula încălzită în opritorul (sau, ca în cazul de mai sus, marca pe tub).
Notă: Dacă alinierea simultană nu este posibilă, începe cu montarea.
După oprirea nu ar trebui să depună eforturi suplimentare pentru a reconcilia cu țeava și scula de montaj încălzit - după încălzire suplimentară, ceea ce poate duce la deformarea capătului țevii de montare și culee interior, și în cele din urmă - o scădere a secțiunii de conductă internă în loc de sudare. Din momentul ajunge la statia începe contorizarea timpului de încălzire (vezi. Tabelul).
Procedeu pentru intervale de soclu svarkitruboprovodov PP Tip 3 (soglasnoDVS 2207-1)
1) Deoarece grosimea peretelui prea mic al soclului pentru sudarea tuburilor nu este recomandată.
Observație: Având în vedere un tabel de intervale de timp sunt doar consultativ în natură și numai pentru conducte de PP Type3 (PPRC). Valorile exacte ale intervalelor trebuie verificate cu producătorul țevii și accesoriile.
După încălzire să fie rapid (în timpul permutare) pentru a îndepărta fitingul și țeava cu instrumentul încălzit, pentru a introduce tubul in fiting până la opritor (sau marca), evitând distorsionarea și mențineți pentru fixedly de răcire pentru timpul de fixare așa cum se specifică în tabel. 1. În practică, timpul de fixare utilizat de către instalator pentru a alinia compusul arme. După acest timp, compusul isi pierde elasticitatea, nu mai este posibil să se schimbe forma.
Țineți țeava și montarea până la răcire (vezi. Tabelul. 1), nu este necesară. Destul nu aplică încă sarcini. După răcirea completă a îmbinării de sudură este gata.
Notă: Nici un efort mare (manual) se aliniază cu țeava și încălzit montaj pentru încălzirea sculei, și apoi - să se combine cu țeava de montare pentru răcire poate fi realizată numai la sudarea țevilor cu diametre mai mici - până la 40-50mm inclusiv. Pentru a facilita și de a asigura calitatea de sudare de diametre mai mari de 50 mm, este mai bine să utilizați centralizatoare speciale pentru sudura soclu.
4. Utilizarea încălzită clopot de sudură instrument și ștuț
O sudură soclu este cel mai des folosit la instalarea conductelor PP diametre relativ mici. Lucru este că principalele avantaje ale sudare în priză înainte de sudare cap la cap următor:
- Simplitatea și prețul scăzut al echipamentelor portabile pentru conducte priza de sudura de diametre mici. Pentru sudarea cu diametru mare, este necesar să se utilizeze centralizatoare speciale, comparabile în preț la un cap la cap de sudură mașini.
- Costurile suplimentare ale pieselor de legătură sunt pe deplin justificate de confortul și simplitatea tehnologiei conductelor manuale soclu de sudura de diametre mici. În plus, conducte de diametre mici, sunt de obicei utilizate pentru clădiri de comunicare internă și au o formă complexă, cu coturi și ramuri, adică conectarea coturi si teuri, în orice caz, este necesar. În același timp, conducte cu diametru mare, de obicei, sunt stivuite cu secțiuni drepte lungi, în cazul în care nu este nevoie în detalii complexe de conectare, si sudura cap la cap este de preferat.
- clădirile de conducte interne sunt în general proiectate pentru transportul apei calde, cu temperaturi de peste 40 ° C, astfel încât un relativ ieftine, dar nu sunt încălziți HDPE rezistente la inaplicabil pentru producerea acestora. Lista materialelor termoplastice rămase utilizate pentru producerea tubulaturii cuprinde PP (polipropilenă), PVDF (fluorură de poliviniliden) și PB (polybutylene). Ultimele două articole nu sunt utilizate, practic, în România, din cauza costurilor ridicate.