Clasificare și etichetare oțelurilor, fonta si diferite aliaje

Fiecare inginer este absolut necesar să se cunoască clasificarea și etichetarea materialelor pentru fabricarea pieselor și a structurilor de mașini. Astfel de materiale includ metale și aliajele lor, pulberi metalice și din metal, plastic, cauciuc, sticlă, ceramică, lemn și altele. Substanțe nemetalice. Cel mai des utilizate ca materiale structurale metale recepționate și aliajele lor, cu toate acestea, în această lucrare vor fi luate în considerare numai oțeluri, fonte și metale neferoase și aliajele lor (cupru, aluminiu, titan, magneziu și aliajele lor).

I Clasificare și oțel etichetare

Oțel, clasificate în funcție de o varietate largă de caracteristici. Considerăm următoarele:

1. Compoziție chimică.

În funcție de compoziția chimică a distincției oțel carbon (GOST 380-71, GOST 1050-1075) și dopate (GOST 4543-71, GOST 5632-72, GOST 14959-79). La rândul său, oțeluri carbon pot fi:

A) cu emisii reduse de carbon, adică, conținând mai puțin de 0,25% carbon ..;

B) High-carbon, în care concentrația de carbon depășește 0,60% oțelurile aliate sunt împărțite în:

b) srednelegirovannye, ele conțin 2.5-10% elemente de aliere;

c) de înaltă din aliaj, care conține mai mult de 10% elemente de aliere.

Denumirea de oțel sunt:

1) de construcție adaptată pentru fabricarea de construcții și inginerie a produselor.

2) Instrumente, care sunt realizate dintr-o tăiere, de măsurare, stantare, și alte instrumente. Aceste oțeluri conțin mai mult de 0,65% carbon.

3) Cu proprietățile fizice speciale, de exemplu, cu anumite proprietăți magnetice sau un coeficient de dilatare liniară: superinvar oțel electric.

4) Cu proprietățile chimice speciale, de exemplu, oțel inoxidabil, oțel rezistent la căldură rezistent la căldură sau.

În funcție de conținutul de impurități nocive și oțel fosfor-sulf este împărțit în:

2. Calitativ - până la 0,035% sulf și fosfor, fiecare separat.

3. înaltă rezoluție - până la 0,025% sulf și fosfor.

4. Osobovysokokachestvennye la 0,025% fosfor și până la 0,015% sulf.

4. Gradul de dezoxidare.

.. Prin gradul de îndepărtare a oxigenului din oțel, adică, pe gradul de dezoxidare sale, sunt:

1) a devenit calm. .. Ie complet dezoxidat; astfel de oțeluri desemnate prin literele „somn“ de la mărcile de capăt (uneori litere sunt omise);

2) din oțel de fierbere - un slab dezoxidat; marcate cu literele „CE“;

3) din oțel a ucis-o jumătate, ocupă o poziție intermediară între cele două precedente; notate cu literele „SS“.

Oțelul de calitate obișnuite, chiar împărțite pentru a furniza în 3 grupe:

2) grupa de oțel B - compoziția chimică;

3) Banda de oțel - cu proprietăți mecanice garantate și compoziția chimică.

Calitativ devin etichetate după cum urmează:

a) în sutimi de procente de oțel cu conținut de până la 0,65% carbon;

05kp - oțel carbon de calitate, fierbere, conține 0,05% C;

60 - calitate din oțel carbon, liniștit, cuprinde 0,60% C;

b) în zecimi de procent pentru oteluri industriale, care sunt în plus prevăzute cu litera „Y“:

V7 - instrument de carbon, din oțel de înaltă calitate, care conține 0,7% C, relaxate (toate oțelurile de scule dezoxidat bine);

V12 - instrument de carbon, oțel de înaltă calitate, liniștit conține 1,2% C;

2) elemente conținute în compoziția de oțel alierea, litere românești reprezintă:

A - azot, K - T cobalt - titan B - niobiu M - vanadiu molibden F-

B - tungsten H - X nichel - crom T - mangan

P - fosfor C - zirconiu, L - cupru P - bor Yu - aluminiu

E - seleniu C - Si H - metale pământuri rare

14G2 - calitate slab aliate din oțel, liniștită, conține aproximativ 14% carbon și până la 2,0% mangan.

03H16N15M3B - oțel aliat de înaltă calitate, liniștit conține 0,03% C, 16,0% Cr, 15,0% Ni, până la Z, 0% Mo, până la 1,0% Nb.

De înaltă calitate și oțel osobovysokokachestvennye.

Label, precum și calitativ, dar în clasa oțelului inoxidabil, A literă (această literă în mijlocul denumirilor de brand indică prezența azotului, în special în oțelul introdus), iar după osobovysokokachestvennoy marca - o literă liniuță „W“.

U8A - de înaltă calitate din oțel carbon de scule conținând 0,8% carbon;

30HGS-III - Oțel osobovysokokachestvennaya srednelegirovannoj conținând 0,30% carbon și 0,8 până la 1,5% crom, mangan și siliciu fiecare.

grupuri separate de oțeluri reprezintă un pic diferit.

SHH6 - rulment cu bile din oțel care conține 0,6% crom;

SHH15GS - oțel rulment conținând 1,5% crom și de la 0,8 până la 1,5% mangan și siliciu.

oțel R18 viteză care cuprinde 18,0% wolfram;

oțel R6M5K5 viteză care conține 6,0% wolfram 5,0% la 5,0% molibden kobolta.

IIKlassifikatsiya și fiare de călcat marcare.

Fonta numite aliaje fier-carbon, care conțin mai mult de 2,14% carbon. Ele conțin aceeași impuritatea ca și cea a oțelului, dar într-o cantitate mai mare. În funcție de starea de carbon din fier, se disting:

Alb fonta, in care tot carbonul este legat sub formă de carbură și fier, în care carbonul este în mare parte sau complet în stare liberă sub formă de grafit, care determină proprietățile de rezistență ale fontele aliaj turnate sunt împărțite în:

1) gri - grafit lamelar sau formă vermicular;

2) de înaltă rezistență - grafit nodular;

3) maleabil - sub formă de fulgi de grafit. fontele sunt marcate prin două litere și două cifre

care corespunde la valoarea minimă a rezistenței la tracțiune # 948; la tracțiune -10 MPa. Fontă cenușie desemnate prin literele "MF" (GOST 1412-1485), de înaltă - "RF" (GOST 7293-85), ductil - "CN" (GOST 1215-1285).

SCH10 - fontă cenușie, cu o rezistență la tracțiune de 100 MPa;

VCH70 - fontă ductilă cu o întindere sigma timp de 700 MPa;

KCH35 - fontă maleabilă de fier # 948, o tensiune de aproximativ 350 MPa.

Pentru a lucra în unități de frecare lubrifiate aplică pieselor turnate antifrictiune fontă EMA-1, EMA-6, ACHV-2, APC-2, etc., care este interpretat după cum urmează :. ACh - antifrictiune de fier:

C - gri, B - ridicat, K - maleabil. Și numerele indică numărul de ordine al aliajului, în conformitate cu GOST 1585-79.

IIIklassifikatsiya și marcarea aliajelor neferoase.

1. Cupru și aliajele sale.

Punct de vedere tehnic pur cupru are o înaltă ductilitate și rezistență la coroziune, rezistivitate electrică redusă și conductivitate termică ridicată. Puritatea de cupru este împărțit în urme (GOST 859-78):

După mărcile de desemnare indică metoda de fabricare a cuprului: a - catod b - oxigen infinit, p - dezoxidat. afinare de cupru nu este indicată.

MOOK - nu din cupru pur tehnic catodic mai mult de 99,99% cupru și argint.

MH - tehnic pur afinare cupru, conține cel puțin 99,5% din cupru și argint.

aliaje de cupru sunt împărțite în bronz și alamă. Bronzy- acest aliaj de cupru cu staniu (4 - 33% Sn, deși nu există nici un bronz de staniu), plumb (30% Pb), aluminiu (5-11% AL), siliciu (4-5% Si), antimoniu și fosfor ( GOST 493-79. GOST 613-79, GOST 5017-74, GOST 18175-78).

Alama, - aliaje de cupru cu zinc (până la 50% Zn) și adaosuri mici de aluminiu, siliciu, plumb, nichel, mangan (GOST 15527-70 și GOST 17711-80). Aliaje de cupru sunt utilizate pentru fabricarea pieselor prin turnare, turnare apel și aliaje pentru fabricarea pieselor prin deformare plastică - aliaje. manipulate presiunea.

Aliaje de cupru sunt desemnate prin literele inițiale ale titlurilor lor (Br sau F), urmată de prima literă a numelor principalelor elemente care formează aliajul, și cifre care indică numărul de elemente în procente. Luate în urma componente notație din aliaj:

A - Mc aluminiu - mangan C - Plumb Bytes - beriliu

Mg - magneziu fri - Silver M - Mm fier - arsenic

Su - Sb K - siliciu H - T Nichel - titan

Kd - Cd O - staniu F - X fosfor - crom

BrA9Mts2L - bronz conținând 9% aluminiu, 2% Mn, restul de Cu ( "A" „indică faptul că aliajul turnat);

LTs40Mts3Zh - alamă conținând 40% Zn, 3% Mn,

l% Fe, restul Cu;

Br0F8,0-0,3 - bronz, împreună cu cupru conținând 8% staniu și 0,3% fosfor;

L96 - alamă conținând 96% Cu și

LB3 - alama conținând Cu 63% și -37% Zn.

2. Aluminiu și aliajele sale.

999 - aluminiu de înaltă puritate, care conține nu mai puțin de 99,999% Al;

A5 - puritate comercială de aluminiu, în care 99,5% din aluminiu. aliaje de aluminiu sunt împărțite în forjat și aliaje turnate. Ambele pot fi consolidarea și căldură-călit.

aluminiu deformabil pur notat cu simbolul literele "AD" și gradul de puritate: ADoch (> = 99,98% Al), AD000 (> = 99,80% Al), AD0 (99,5% Al) AD1 (99, 30% Al), a tensiunii arteriale (> = 98,80% Al).

Turnarea aliajelor de aluminiu (GOST 2685-75) are un flux de lichid bun, are o contracție relativ ridicată și nu sunt destinate în principal pentru turnarea mucegai. Aceste aliaje sunt marcate cu literele "AL", urmat de numărul de ordine: Al2, AL9, AL13, AL22, ALZO.

aliaje antifrictiune aluminiu (GOST 14113-78) fabricate rulmenți și bucșe ca tratament de turnare și presiune. Astfel de aliaje sunt marcate cu litera „A“ și literele inițiale ale elementelor constitutive ale acestora, A09-2, A06-1, AN-2,5, ASMT. În primele două aliaj incluse în suma menționată a staniu și cupru (cifre staniu primul, al doilea cupru în%), a treia 2,7-3,3% Ni și cupru al patrulea, antimoniu și telur.

3. titan și aliajele sale.

Titan - din metal refractar cu densitate scăzută. Concentrația specifică de titan este mai mare decât cea a multor oțeluri aliate de construcție, însă prin înlocuirea oțelului cu aliaje de titan poate fi egală rezistență pentru a reduce greutatea parte cu 40%. Titan este bine manipulat sub presiune sudate, acesta poate fi realizat din piese turnate complexe, dar de prelucrare dificil. Pentru aliajele cu proprietăți îmbunătățite este aliat cu aluminiu, crom, molibden. Titan și aliajele sale cu literele „BT“ și numărul de serie sunt marcate:

VT1-00, VTZ-1, VT4, VT8, VT14.

Cinci aliaje de titan sunt desemnate în mod diferit:

0T4-0, 0T4, 0T4-1, PT-7M, PT-3B.

4. magneziu și aliajele sale.

Magneziul are cea mai mică densitate dintre metale comune (1700 kg / m3). Magneziul și aliajele sale sunt instabile la coroziune la temperaturi mai mari de magneziu oxidează rapid, și chiar combustie spontană. Ea are o rezistență scăzută și ductilitate, cu toate acestea ca este utilizat un material structural magneziu pur. Pentru a spori proprietățile chimice și mecanice ale aliajelor de magneziu este introdus aluminiu, zinc, mangan și alte adaosuri de aliere.

Aliaje de magneziu sunt subîmpărțite pe deformabil (GOST 14957-76) și turnare (GOST 2856-79). Primul a marcat literele „MA“, al doilea „ML“. După literele indică numărul de ordine al aliajului, oaspeții respective.

din aliaj de magneziu forjat MA1 №1;

ML19 turnat din aliaj de magneziu №19

Mai jos sunt sarcinile individuale ale descifrării Marci de materiale structurale.