Calcularea rezistenței la efort admisibil tabelul sudurilor

În timpul conectarea componentelor individuale ale structurilor metalice sunt adesea folosite sudurilor, deoarece este cea mai simplă, metoda cea mai accesibile și ieftine care pot oferi un nivel ridicat de calitate este suficientă. Dar, totuși, parametrii pentru fiecare sudură vor varia în funcție de metalul, grosimea și condițiile pentru procedura. Calcularea rezistenței sudurilor este realizată în scopul de a determina ce caracteristici are sau va avea o conexiune făcută cu anumiți parametri.

Calculele preliminare implicate în componenta de timp a proiectului. Este necesar pentru selectarea rațională a materialelor care ar fi capabil să reziste la sarcinile impuse și au avut o marjă de siguranță. nu trebuie permisă depășirea metalului în fabricarea, astfel încât calculul rezistenței de sudură, pentru a determina cantitatea și calitatea materialelor utilizate.

Pentru a afla puterea de sudură, toți parametrii care urmează să fie măsurat cu precizie. Desigur, că devierile mici sunt acceptabile, deoarece este imposibil de a face cea mai mare precizie, chiar și la sudarea automată, să nu mai vorbim de faptul că totul se face manual. Ei, de obicei, nu au o influență puternică, dar aparatul de sudură trebuie să adere la parametrii specificați.

Metoda de calcul a compușilor

Calculul suda rezistența la forfecare și sunt deținute în mod individual, pentru fiecare tip de conexiune.

îmbinări cap la cap. În exploatare cu îmbinări cap la cap, unul dintre principalii parametri de calcul o secțiune transversală nominală. In acest caz, noduli metalici, care sunt formate în timpul sudurii sunt ignorate. Calculul se bazează pe materialele de rezistență cunoscute în funcție de dependență care rezultă din grinzi continue. Când expunerea începe la forfecare simultană și tensiuni normale, care sunt concentrate în punctul cel mai încărcat pe secțiunea transversală, tensiunea echivalentă poate fi calculată folosind teoria unei a patra putere prin următoarea formulă:

În acest caz, condiția rezistență arata ca: σE ≤ [σ „] P

Datele pentru această valoare sunt determinate de tabelul de mai jos:

suduri de colț. Acest tip de conexiune este cel mai adesea realizată cu o secțiune transversală normală. Raportul de aspect în acest caz este de 1: 1, dar există și excepții. din lateral cu secțiune se numește piciorul de sudură. Este indicat în figuri ca „K“. Atunci când articulația este distrusă, atunci este în cea mai mică secțiune a locului, care trece prin bisectoarea unghiului drept. dimensiunea de sudură la o anumită secțiune a βk. A doua dimensiune importantă este lungimea cusăturii. Acest lucru va ajuta la a determina ce fel de sarcină poate rezista la sudură. Dacă sudarea a fost efectuată în mod automat, semi-automat sau manual, valoarea β va fi 0,7. În acest caz, cusătura este înclinat triunghi isoscel.

Dacă sudarea este efectuată în modul semiautomat, dar au existat mai multe treceri, de exemplu, 2 sau 3, deja β va fi egal cu 0,8. Cu condiția sudarea multistrat în modul automat, valoarea a crescut la 0,9. Calcularea rezistenței îmbinărilor sudate tip unghiulare efectuate în mod convențional prin forfecare. Aici doriți să calculeze tensiunea de forfecare totală. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie pentru a determina punctul cel mai încărcat în secțiunea de captare. În continuare, se adaugă toată tensiunea disponibilă la acesta pentru a determina cantitatea totală

stres admisibila. Setul de forțe, care provoacă stres în îmbinările sudate, au o limită, care este sigur pentru funcționare. Efortul admisibil în desenele sunt marcate cu ajutorul unui accident vascular cerebral. normele acceptate permise, deoarece acestea nu au nici un impact negativ major.

Procedura de calcul a îmbinărilor sudate

Pentru a determina. Cum poate rezista la sudură, nu trebuie să știe doar datele originale, dar, de asemenea, să efectueze calcule în ordine. Că totul a mers bine, trebuie să adere la planul următor:

1. Acesta definește parametrii de bază care are legătura prin sudură. Este mărimea, forma și poziția spațială.
2. Apoi, secțiunea periculoasă este rotit pe un plan care este în contact cu piesa de prelucrat, este numit, de asemenea, piese plane comune. Rotația este necesară în cazul în care îmbinarea periculoasă secțiune de sudură nu converg cu planul părții investigate. Această secțiune, care se formează datorită rotației se numește proiectare.
3. După aceasta începe poziția de căutare centrul său de masă pe secțiunea de decontare.
4. sarcină aplicată extern este transferat la centrul de masă, care sunt disponibile pe secțiunea curentă.
5. În plus, este necesar să se determine tensiunea care apare într-o secțiune predeterminată, atunci când toți au primit un impact factori de putere. Aceasta include crucea și forța normală și cuplul și momentul de încovoiere.
6. După aceea, determinată de punctul cel mai încărcat în secțiunea. Aceasta adaugă toată sarcina primită care acționează pe suprafață, și este determinată de sarcina totală, care este maxim, care se va confrunta cu cusătura.
7. Există un efort admisibil de calcul care acționează asupra sudurii.
8. În etapa finală, compară tensiunea admisibilă și suma, maxim în secțiune transversală. Din acest motiv, puteți găsi acele dimensiuni care sunt cele mai potrivite pentru acest metal. Pentru a confirma datele sau un calcul suplimentar de screening.

Nu uita că toate aceste date sunt relevante numai în cazul în care toate regulile de aplicare a îmbinărilor sudate.