Bloc Dimensiuni tăciune - standard si a recomandat, clasificarea articole

Unități de zidărie, care includ blocuri de zgură, sunt utilizate pe scară largă de către dezvoltatori privați. Cu ajutorul lor erecte bazele, pereților și a partițiilor portante, fațadele lor furnir. O indicație clară a compoziției blocurilor de zgură acolo, în așa fel încât în materialele lor substituenților fabricarea de utilizare de origine diferită. Și acestea sunt principalele cerințe pentru aspectul, dimensiunea și proprietățile fizice și mecanice ale unităților de zidărie din beton sunt reglementate de GOST 6133-99.

clasificarea de blocuri

Pietrele sunt disponibile golurile corpolent și cu. Ei au un regulat, sub formă de formă paralelipipedică sau la cererea clientului, - și cu contururi în formă drepte. În funcție de destinație, blocurile au diferite textura de suprafață, aspect diferit și natura structurii sale:

neted - fără nereguli semnificative;
lustruit - rugozitatea suprafeței este netezită printr-o singură măcinare;
striate - crestele repetabile periodic sau încastrate;
puncție - se realizează prin ambutisarea cipuri fără prelucrare ulterioară.

pietre corpolent beton bólshimi proprietăți de rezistență diferite, conductivitate termică și greutate decât un blocuri de perete goale pe dinăuntru. Transversal și cavități delimitate promovează o mai bună izolare termică și sunt aranjate în mod uniform de-a lungul shlakobloka volum strict perpendicular pe ambele planuri de referință.

Blocuri de tăciune sunt faciale și ordinare, de colț, cruce, și pansamente. Acestea sunt produse cu lungime întreagă, trei sferturi și jumătate de inimă. pietre faciale funcționează în două versiuni - numai cu partea sau cu un capăt frontal și o suprafață laterală. Blocuri de beton sunt realizate:

nevopsită;
cu adaos de pigmenți de culoare.

Culoarea blocului de zgură suprafață exterioară nu ar trebui să difere de proba de referință stabilită de către producător. Nu este permis un produs de o parte doukomplektovyvat pietre variază în nuanțe.

În funcție de aplicație, blocurile de beton sunt împărțite în perete și partițiile. În simbolurile lor, în plus față de caractere literale, cifrele prezente pentru dimensiunea pietrei, puterea de brand și rezistența la îngheț, precum rezistența medie și GOST.

Dimensiuni și proprietăți de blocuri

Privat - 390 * 190 * 188mm;
trei sferturi - 290 * 190 * 188mm;
jumătate - 190 * 190 * 188mm;
Cloisonne - 590 (390) * 90 * 188mm;
aerisire sau coș de fum - 390 * 390 * 188mm.

Pentru a evita distrugerea blocului de zgură tubulare, dimensiunea pereților lor exterioare și o partiționare diafragmă realizată 20mm. Iar golurile pot avea o formă ovală, rotundă sau dreptunghiulară, pătrată, formă. procentul lor din umplutura de ciment este de 28-40%, ceea ce afectează în mod direct greutatea produselor și indicelui de conducție a căldurii.

Toleranțele lungimea blocurilor de perete și lățimea lor primite în termen de 3 mm și înălțime - 4mm. Shlakoblochnogo abatere de la liniaritate marginilor poate fi cel mult 3 mm și fațetele superficiale de la perpendiculara - 2mm. Dimensiunile posibile daune externe sunt limitate la următoarele valori:

Shell - 4mm;
noduli / depresie - 2mm;
5 mm la o lungime totală - - margini cioplit 50 mm / m;
număr repulsie sau întinând colț. - 2 buc / unitate. cu o adâncime maximă - 20mm.

În același lot nu se permite prezența a mai mult de 5% din shlakoblokov defect cu fisuri a căror măsură în direcția transversală este mai mare decât jumătate din lățimea produsului. Nu este permisă, de asemenea, prin golurile verticale adiacente diafragme straturilor. Pe suprafețele din față sau din față, ale pietrelor nu trebuie să fie prezente pe pete de grăsime sau de bitum, dimensiunea de 10 mm, care este mai mult sau.

Conform caracteristicilor sale de zgură de bloc se referă la beton ușor. Pe puterea corespunde mărcilor de 35-125 și rezistența la îngheț - F15-F50. Greutate piatră brută corpolent nu este mai mare de 28 kg, gol la interior - de la 18 și se termină cu 23 kg. blocuri Half-tăciune opri nu mai mult de 13 kg.

Producția de blocuri

Elemente pentru zidărie artificiale sunt produse din pasta de ciment, care poate conține mai ușoare în comparație cu betonul convențional, de agregate. Principalul criteriu de selecție a acestora sunt disponibile în zona de construcție. Acest lucru, în special:

zgură metalurgică;
proiecții de strivire;
amestec de zgură;
pietriș și nisip poros;
Domeniul granshlaki;
argilă expandată;
perlit;
mici pietriș fracțiune și piatră spartă.

Pentru blocuri de zgură tubulare boabe de agregat grosier ar trebui să aibă o dimensiune mai mică de 10 mm și pentru corpolent - mai puțin de 20 mm. Mai mult decât atât, duritatea fracțiunilor va afecta în mod direct densitatea produselor întărite.

coloranți anorganici sunt folosiți pentru blocuri de culoare. Pentru a conferi pietre este folosit galben pigment oxid de fier, ocru sau deșeuri de minereu alapayevskoy pentru verde - sau pigment de oxid de crom pentru magenta - mangan deșeuri sau pirita cenușă, și pentru negru - negru. nuanțe albastre sunt obținute la administrarea într-o soluție de albastru de fier, roșu - oxid de fier roșu sau redoksayda și gri - cenușă.

Cantitatea de pigment este guvernată de procentul din documentația tehnică a producătorului sau standardele GOST.

blocuri de tăciune datorită costului redus și viteza de stabilire, în comparație cu cărămizi tradiționale, a câștigat popularitate largă în rândul dezvoltatorilor. În producția de produse, mortar beton este turnat sub formă de dimensiune standard, după care amestecul este compactat prin presare la uscat. În acest scop, tabele vibrații sau echipamente speciale pentru a efectua vibro-stabilizare în două planuri. De multe ori Punches utilizate în condiții de fabrică, oferind o presiune suplimentară în timpul turnării și presarea amestecului zgură.

forme din poliuretan permit blocuri suprafețe laterale netede sau tăciune simula texturi diferite, de exemplu - roca de piatră naturală. Prin etanșarea capătului „îmbrăcăminte“ este eliminat fără a aștepta unitățile de uscare finală. Materialul lăsat să se coacă într-o anumite condiții de temperatură și umiditate, precum și forma, între timp, este implicată în producerea următorului lot de blocuri de zgură.

Produsul lansat este pre-uscat timp de până la patru zile, în funcție de modificatorii. În continuare, piesa de prelucrat este trimis la maturarea, care durează patru săptămâni.

Tehnologia simplă face posibilă separarea fabricarea de unități de zidărie din beton. Un astfel de avantaj este utilizat pe scară largă de către dezvoltatori privați într-o perioadă de criză generală. Chiar și astăzi, în ciuda abundenței de aproape toate materialele de construcții, blocuri de zgură în zone îndepărtate continuă să facă propriile lor mâini.

Avantaje și dezavantaje ale blocului tăciune

Avantajele includ pietre de zgură:

cost scăzut, folosind componentele furnizate ca material de umplutură nedorită - produse de ardere, de luptă, deșeuri;
tehnologie simplă, oferind posibilitatea de a auto-producție;
montare rapidă datorită mare, în comparație cu dimensiunile de cărămidă;
durabilitate;
izolație termică pietre goale bune și puterea corpolent;
realitate, ceea ce face suprafețe decorative.

Partea negativă a blocului de zgură, din păcate, nu sunt întotdeauna inofensive, astfel încât acestea să fie luate în considerare. Acestea sunt:

o mare probabilitate ca agregatul poate fi ecologic „murdar“, deși problema este adesea adevărat din materiale naturale;
o mulțime de greutate în comparație cu anumite tipuri de beton ușor, ceea ce creează unele dificultăți în activitatea profesională, inclusiv construirea unei fundații solide;
proprietăți decorative de blocuri de zgură obișnuite sunt departe de a fi perfect, astfel încât să doriți să placare perete.

Aplicarea de blocuri de zgură

pietre tăciune sunt folosite pentru pereți de zidărie manuale și pereți despărțitori, crearea de umpluturi clădiri cadru și Fațade multistrat, un strat care este din beton armat. Dintre acestea cutie ridicat locuință și condiții de umiditate auxiliare structuri cu mai puțin de 65%, dar în cazul în care există un dispozitiv fiabil de proiectare barieră de vapori, blocurile sunt permise pentru a pune și o umiditate a aerului mai mare.

Nu se recomandă utilizarea de blocuri de zgură în locuri de umiditate constantă și de mediu agresiv și pentru a instala partiții - în cinci sau mai multe clădiri etaje.

Articole corpolent utilizate în dispozitivul de fundații și subsoluri. Pentru un perete exterior autoportante cel mai frecvent utilizate blocuri de zgură tubulare cu 30 tiprotsentnoy voidage având o combinație optimă de proprietăți de izolare termică și rezistență. pietre „slabe“ cu un număr maxim de orificii interioare este setat fie ca un încălzitor de incorporare structuri, sau prin umplerea spațiului dintre coloane.

tipuri speciale de blocuri de zgură utilizate pentru construcția conductelor de ventilație și coșuri de fum. În primele pietre caz au una sau două prin găuri și sunt instalate direct în perete. În al doilea caz în care efectuează funcția izolației și carcasa de protecție pentru o conductă de oțel și montat - ca o structură separată.

Calcularea numărului de blocuri de zgură

Cât de mult material este necesar pentru ridicarea cutiei necomplicate, în ceea ce privește clădirea - ușor de găsit. Pentru a face acest lucru, ar trebui să știți grosimea structurii anexând, precum și desene pentru a afla zona peretelui exterior minus deschiderea ușilor și ferestrelor. Când structura complexă a contururilor, trebuie împărțit în forme geometrice simple.

Multiplicarea piatra tăciune lungime la înălțimea sa, zona a produs un singur produs. De exemplu, dimensiunile vizualizate cel mai des utilizează bloc obișnuite sunt 390 și 188mm, ceea ce înseamnă că zona sa va fi 0,073kv.m.

Pentru a afla numărul de pietre într-un metru pătrat, unitatea ar trebui să fie împărțită în zona de bloc de zgură, și apoi rotunjit la următorul număr mai mare. Rezultatul ar fi un simplu calcul figura 14. Apoi, va trebui să fie multiplicat cu suprafața totală a pereților, care determină cantitatea totală de material în bucăți, desigur, dacă ambreiajul se va face pe o lățime bloc de zgură.

În cazul în care un proiect prevede ziduri mai groase, numărul rezultat înmulțit cu pietre necesită 1.5 - 290mm cu o grosime de garduri, sau 2 - la o grosime a peretelui de 390mm, etc. Cel mai important lucru în acest proces - de ingrijire, deoarece calculele în sine sunt destul de simple și clare.