2 ani îmbunătățiri modelului de presă AP-250

Rezumatul modificărilor PP presă 250

În scopul de a satisface pe deplin cerințele clientului, vom păstra mereu în feedback de la clienții noștri, iar acest lucru ne permite să îmbunătățim continuu echipamentele noastre.

În special, o presă de balotare fier vechi 250 PP grad pentru ultimii 2 ani a câștigat o mulțime de schimbări calitative în structura, care este, fără îndoială, un impact pozitiv asupra fiabilității și performanței sale.

Cele mai multe dintre îmbunătățirile tehnologice implementate pe PCB 250, se extinde la toate presei noastre, astfel încât articolul poate fi considerat universal pentru toate produsele noastre.

Am schimbat dimensiunea și forma camerei. Se încarcă deșeuri metalice în același timp, a crescut cu 30%.

Set de tăiere cuțit

Design-ul original și în colțul din dreapta față al lamei expuse cuțitului se extinde perfect funcționalitatea presei, permițând bucățile tăiate din metal până la 4 mm grosime. Cuțitul are capacitatea de instalat și de ștergere, dacă este necesar, ascuțirea acesteia.

Pereții și coaste ale corpului camerei devin acum mai gros, iar numărul acestora a crescut de 2 ori.

Grosimea anterioară a nervurilor a fost de 16 mm și grosimea peretelui de 30 mm. Creșterea eforturilor de cilindri necesita mai rezistente la proiectarea de celule de sarcină. Conform rezultatelor calculelor inginerești, sa decis să crească grosimea nervurilor de 20 mm, și adus la mm lățime a peretelui 40. Numărul de muchii ale noului perete este acum 11 unități. În modelele anterioare, au existat doar 5. Aceste schimbări au crescut mass-media la 3 tone, în același timp, a oferit o marjă de siguranță impresionantă, care asigură o funcționare îndelungată și fără probleme a presei timp de mai mulți ani.

New media de proiectare de acoperire

Anterior, forța cilindru reprezentat pentru cutia obturatorului în centrul capacului, care sa mutat de-a lungul șinelor de ghidare. Design nou distribuie uniform presiunea asupra întregului plan al capacului, datorită nervurilor radiale care provin de la centrul efortului de aplicare. Acest lucru a crescut foarte mult durata de viață de acoperire de viață, cu excepția absolut posibilitatea de deformare în punctele de concentrare a forțelor.

Grosimea poarta este acum crescut de 2 ori. Eforturile sunt îndreptate gate.

Noi cerințe pentru puterea nu a fost cruțat și din față în creștere de presă de perete - poarta. Grosimea este crescut de 2 ori. De asemenea, șinele ei sunt acum mai groase, am fost capabili să ajustare ușoară și de ștergere, dar cea mai importantă inovație este utilizarea de tampoane anti-frecare în zona de rezemare poarta, care a furnizat moale și netedă de funcționare de diapozitive. stabilite anterior șine nedemontabile sudate din metal, cursul a avut loc la lubrifiantul care a furnizat ghiduri de uzură excesivă a părăsit poarta probabilitatea unei blocări.

ochi puternice și dulap accidentat

Proeminențele sunt acum realizate din metal de 80 mm grosime, acestea sunt fixate cu capac bolțuri cilindru, ceea ce face posibil să se demonteze ușor pentru serviciul dorit. Cilindrul de sprijin este acum fixat pe perete raft, aceasta asigură fixarea fiabilă și elimină distorsiunile și deformațiilor în timpul funcționării. Anterior, dulapuri de perete sunt sudate pe perete foaie, care nu ar fi în măsură să ofere o prindere sigură la curentul de sarcină. Structura veche a fost sudată, ceea ce complică foarte mult procesul de dezmembrare.

fixare mai sigură de presare pe flanșa cilindrului hidraulic.

Anterior, am stabilit aripile de blocare de-a lungul cilindrului și cilindrul fix și arborele prin orificiul în cilindrul de presare a avut o parte Wheeling liber, ceea ce face pistonul strivire instabil atunci când este purtat apărând astfel, reacții negative. În prezent stabilim flanșa și fixați rigid șuruburile cilindru, asigurarea bunei funcționări a pistonului.

Durabil trapezoidală piston!

schimbări calitative a afectat, de asemenea, pistonul de strivire. Am crescut lungimea sa și având o formă trapezoidală, care a făcut posibilă pentru a elimina posibilele uzură și apariția reacție. Deoarece camera pistonului, iar presa va dura de mai multe ori mai mult.

De mare unitate de pompare italiană

O parte din etapele de presare ciclului (de exemplu, deschiderea capacului presei) nu necesită utilizarea constantă a pompelor de înaltă presiune. Combinația de înaltă și joasă presiune pompe ne permite să se mute nodurile de presă într-un mod accelerat, în cazul în care nu este necesară o mulțime de efort. Acest lucru crește în mod semnificativ productivitatea și reduce consumul de energie. Pentru producția de prese noastre folosim de încredere și puternic hidroelectrostație companie de producție italiană Ronzio, care este de necontestat front-runner în domeniul echipamentelor hidraulice. Anterior am instalat pompe de producție Seria NS-125 Master românesc cu o presiune maximă de 200 bari și prezentat de către producător ca o serie specială, cu o marjă de siguranță. Funcționarea efectivă nu este justificată așteptările noastre și viața lor a fost în cel mai bun caz 2 ani. vom folosi pompe au în prezent un prag de 350 bari. adică 75% mai mult decât în ​​aceeași performanță, în timp ce durata de viata lor este mult mai lungă.

Creșterea presiunii nominale

Cu noua pompă, am crescut presiunea nominală a presei cu 50%! Fosta presiunea este în intervalul de 160-180 bari, acum este 230-280 bar. Acest lucru a crescut enorm forța presei și, în consecință, calitatea și densitatea ambalajului.

distribuitor simplu italian și de încredere

Conform tehnologiei vechi, am stabilit o producție ucraineană distribuitor P-160, din păcate, chiar și luând în considerare toate aspectele sale pozitive, el a încetat să mai fie o prioritate pentru noi, deoarece am introdus primul distribuitor al producției italiene, de performanța pe care noi încă trăim încântat. Spre deosebire de prima, maximul de presiune de 350 bari evaluat la 180 litri / min, pentru comparație, ucraineană P-160 a ajuns la numai 180 bari la 120 litri / minut, atunci când funcționează la presiuni mai mari și pierderi de debit a apărut presiunea sistemului.

Protecția furtunurilor de înaltă presiune de la influențe mecanice.

Instalat acum pe manșonul de presa sunt proiectate pentru 350-450 bar. În dezvoltarea presei, ne așteptăm cu siguranță că presa va fi operat în condiții de funcționare extreme și furnizează RVD implicit de protecție împotriva influențelor mecanice externe.

cilindri hidraulici de înaltă calitate

Corpolent tije, mâneci groase, sigilii din poliuretan vin împreună în fabrica noastră și sunt cilindri hidraulici extrem de fiabile, care reduce foarte mult riscul de scurgeri și uzură. Anterior, am stabilit o cilindri hidraulici complet de la cei mai importanți producători din România. În ciuda acestui fapt cilindrii au fost de proastă calitate și de multe ori a trebuit să le refacă. De multe ori distribuitorii fără scrupule ar putea folosi un metal ieftin, și, în consecință că au existat deformări ale tijei (îndoit) și manșonul (spargere). În prezent, folosim cartuș și stocuri numai producția italiană. Acum, fiecare apăsare după asamblare trece testul, chiar și în testele cele mai extreme.

Mecanismul de declanșare hidraulică

Anterior, am folosit mecanismul de declanșare este încărcat-primăvară, se reduce foarte mult o capacitate de tăiere, și din cauza faptului că presiunea maximă a căzut pe centrul capacului, reduce foarte mult durata de viață. Dezvoltarea unei unități de apă de etanșare capac este îndepărtat un complex funcții mecanice fixându simultan cu ajutorul unui cărucior mobil, care impune restricții privind forța maximă și resursele libere ne-am concentrat pe deplin asupra presei și capacitatea de tăiere a capacului de presă.