Vibrocompressor pentru blocurile de fabricație

Articolul se ocupă cu caracteristici tehnice și operaționale de bază vibroprocessoare sub care dezvoltator privat sau antreprenor va fi capabil de a alege echipamentul necesar pentru nevoile lor.

Vibrocompressor este un dispozitiv complex dedicat pentru producerea de piese de materiale de construcții din beton: blocuri de perete. elemente ale drumului, pietre care se confruntă, diverse obiecte decorative. Acest echipament este format dintr-un produs tridimensional pe vibrația zonei de lucru cu ajutorul „prigruza“ (presiune).

Dacă este utilizat în procesul de turnare compoziție de beton fluid vibratoare, care este turnat în forme, apoi de luare bloc aplicat inactiv - mix sau mai degrabă superhard beton. După cum se știe, raportul apă-ciment determină în mod direct rezistența betonului (mai puțin apa - mai puternic beton), astfel încât această metodă permite obținerea unor produse mai fiabile și durabile, cu un debit relativ mic de ciment și aditivi modificatori. Și aceasta, la rândul său, reduce costul produselor. Deoarece fluxul de lucru este asociat cu o presiune ridicată asupra amestecului ca umpluturi pot folosi diverse, inclusiv materiale krupnofraktsionnye, care sunt adesea considerate deșeuri alte producții: zgură, cenușă zburătoare, așchii de lemn, granule de polimeri spumat, argilă expandată, diferite proiectii cărămizi moloz Bout , paie tocate ... datorită faptului că designul utilizat mucegai vibropres rigid (die / poanson) - pietre geometrie produse este mai precisă și repetabilă. În general, blocul de luare oferă automatizare a crescut cu un minim de muncă manuală consumatoare de timp, ciclul este mai scurt și o productivitate mai mare în comparație cu turnare.

În funcție de caracteristicile de proiectare și de gradul de automatizare ciclu vibroprocessoare implică un set diferit de operațiuni, dar principiul general al acțiunii lor este destul de simplu:

Preparat amestec de beton semi-uscat.

Umplut box dimensional, care este alimentat în matriță.

Porțiune betonul este turnat în matriță, se produce precompaction (cantitatea de aer din amestec se reduce de la 60% la 25%).

Punch repetarea geometria matricei, comprimă amestecul.

Simultan cu mișcarea poanson este realizată afișare vibrații sau desktop, care este transferată în amestecul de beton. Sub acțiunea vibrațiilor și presiunii particulelor de masă semi-uscate uniform distribuite în scule de formare, iar particulele maxime agregate converg și lichefiază pasta de ciment umezită. În această etapă, betonul este îndepărtat din cea mai mare parte a aerului zaschemlonnogo (aproximativ 3% rămâne).

Ordinea 10-60 secunde se formează, după care poansonul este retras, iar articolul este expulzat din elementul staționar superior special matrice (vypressovschikom). O matrice mobilă se ridică și se lasă produsul pe palet sau pe podea.

Produsele turnate sunt supuse aburirea sau uscare naturală.

După cum se poate observa, este un element esențial carcasă vibropres care definește geometria pietrei și cantitatea de produs în producția unui ciclu. Matricea este realizată ca o cutie de oțel fără fund. prese pumn Top și matricea de jos închisă vypressovschika platformă sau pan / placă, în unele desene, podeaua este preparat prin modelarea în partea inferioară a matricei. Perforatorul se mișcă în jos sub acțiunea sistemului hidraulic, o transmisie electromecanic sau muncitori produc sigiliul manual - prin intermediul unui levier. Punch nu este numai prigruzami, dar, de asemenea, dă forma produsului pe partea din față. oscilațiile vibratorii transmise desktop, elementele de mucegai. acestea sunt generate, de obicei, ploshchadochnyj vibratoare electromecanice ale căror proiectare pot fi mai multe. Ca un accesoriu la vibroprocessoare utilizate pentru silozuri din beton, mixere, silozuri, transportoare pentru aprovizionare cu materiale și transportul de produse, dozatoare și aparate de măsură, aburul aparat de fotografiat și așa mai departe .. Unele mașini de turnare sunt echipate cu diverși senzori, sisteme de control și de management inteligent, procesul poate Acesta este vizualizat pe un ecran de computer. Acest echipament permite utilizarea vibro la performanțe de vârf.

În funcție de ceea ce sarcina stabilită înainte de vibroprocessoare, acest design mașină poate diferi în mod substanțial. Echipamente de producție pentru procesul de luare a blocului implicat in mai multe organizații, multe dintre ele sunt pe modelele de piață cu soluții tehnice originale. vibroprocessoare de clasificare oarecum confuz, de la crearea sa ia diferite criterii, de multe ori se suprapun, dar principalele grupuri pot identifica vibroustanovok.

fix sau mobil vibropres

vibropres Mobile - este o unitate mobilă, care cuprinde un cadru de șasiu roată. Astfel de mașini, se deplasează treptat în interior sau în exterior, turnate din beton produs direct pe podea sau pe un site special pregătit. În acest caz, podeaua este parte dintr-o clipă, deoarece matricea este presat la acesta, iar după finalizarea ciclului este ridicat, iar unitatea este deplasată mai departe. Mașini mobile sunt numite uneori „mersul pe jos“, „alunecare“ sau „straturi“, nu au nevoie de paleti si rafturi pentru el, datorită faptului că produsele rămân în vigoare până la un set de rezistență de transport ( „X“, „Mars“, „USB- 1 „).

Acesta este un relativ mic de unități, cu o greutate moderată, care pot fi desfășurate rapid în apropierea locului de construcție și să lucreze în domeniu. vibropres Mobile bine potrivite pentru climat cald, în cazul în care acestea pot fi operate sub cerul liber. Trăsăturile distinctive este masa lor mici, dispozitiv electromecanic, consum redus de energie, de exemplu, pentru modelele "Blokmaster Cayman 3M" (OOO "Aquarella" Rostov) și "Comanche" ( "BlokMaster" OOO Ufa) este de 0,5 și 0,6 kW, respectiv. În cele mai multe cazuri, vibropres mobil conceput pentru produse mici piese lucrate manual ( „USB-1-4“, „Visul lui constructor“), dar există un vibrator autopropulsat cu un nivel destul de ridicat de automatizare. Masini de „femela“ sau „galeata cu femela“ de la „Monolith“ din Zlatousta sunt sisteme mecanice complexe, cu o capacitate de 10 kW, care oferă de înaltă calitate și o gamă largă de pietre fabricate.

vibropres mobile au o serie de dezavantaje, pentru a fi exact - restricții:

Pentru organizarea producției și pentru a obține o performanță maximă, este important să existe facilități de producție mari (de regulă, se recomandă să aibă aproximativ 300-400 de metri pătrați).

Pardoselile trebuie să fie perfect netedă, deoarece ele formează o parte a articolului. Unii producători recomanda foile lor de acoperire de metal.

Pentru mașinile mobile este dificil de a organiza aprovizionarea cu materii prime, vibropres nu poate fi conectat într-un lanț la mixer.

Din seria exclus o intervenție chirurgicală la abur - articole vylozhivayutsya pe site-ul.

Adăugat produse de ridicare de operare și depozitare.

Vibropres considerat staționar, care este fixat pe bază și utilizate în același loc. Acestea sunt mașini mari și relativ grele, cu o productivitate ridicată, capabile să producă aproape orice produse de înaltă calitate (modele „MAGR PS-200“, „Monolith-100“). Ele sunt lipsite de dezavantajele de mai sus ale echipamentelor mobile. vibropres staționară poate funcționa într-un site complet automatizat cu mecanizarea completă a tuturor operațiunilor (de exemplu, „Buran Rifey“ de marca „construcție“ sau EUROBLOCK 12 de la compania suedeză scandinavă UK Machines). prese staționare de vibrații de tip pentru construcții sunt împărțite în cele care formează produsul pe palet, iar cei care nu au nevoie de paleti.

echipamente de producție palletless caracterizate printr-o matrice staționară, care este fixat de cadru (modelul „SDK-1B“ sau „VIP 6PB“). Partea de jos a matricei este sprijinită prin elementul special de rulare - vypressovschikom. După terminarea unui (în poanson retractată) este ridicată în sus și împinge marginea elastic de fixare a matricei produsului finit. Piatra turnată este îndepărtată manual sau se mișcă caseta dimensională. Depozitarea are loc în mai multe straturi pe un palet (10 etaje). Plus date de mașini sunt:

· Nevoie de un număr minim de tăvi;

· Utilizarea vypressovschika presetate înălțime reglabilă cu ușurință a produsului;

· Un ciclu de lucru mai rapid.

Aceste mașini au dezavantaje:

· O gama restransa de produse, toate acestea cu o formă simplă geometrică (cea mai mare parte - cărămidă, blocuri de perete și pavele);

· O atenție deosebită este necesară în producerea tuturor operațiunilor ulterioare, deoarece minciuna produs pe unul de altul, iar straturile inferioare se confruntă cu sarcini mari;

· Formativă anticipate complicate și costisitoare.

Vibropresuri care formează produsul pe palet ( „Rifey 05“, „Condor“, „Quadra 1S02“) se întinde mult mai larg decât „bespoddonniki“. În acest caz, matrița mobilă, este coborât pe palet, iar după etapa de formare - situată la punch rămâne în vigoare. Astfel, paletul exercită funcția formativă, elaborează partea inferioară a produsului. Sertarul este scos din zona de lucru, împreună cu pietrele finite se deplasează rafturi sau cameră de tratare temperatură și umiditate. Acest sistem vă permite să:

· A evita apariția de fisuri și chips-uri de pe produsul proaspăt;

· Extinderea gamei de produse;

· Creșterea gradului de automatizare (paleți poate fi înlocuită cu o mașină) și pentru a crește productivitatea;

· Utilizarea optimă a producției și a spațiului de depozitare.

vibroprocessoare relativa lipsă de lucru pe paleti, sunt:

· Necesitatea de a avea un număr mare de paleți pentru ciclul continuu (mașini de producție necesită aproximativ 1000 de bucăți, la prețul de aproximativ 100 $);

· Îngrijirea obligatorie și atentă a paleți.

acționare manuală sau automată

În modelele cele mai simple vibroprocessoare amestec de beton este comprimat de forța musculară. În cel mai bun caz, poansonul este echipat cu instrumente puternice. Cu toate acestea, există ministankov modele în care materialul este pur și simplu aplicat la matrice și apăsați în jos orice trombare, astfel încât produsul este format numai din cauza vibrațiilor. pentru echipamente de luare bloc cu un trafic de unitate de echipament manual pentru modelarea cel mai simplu, ușor și la prețuri accesibile. Astfel de mașini sunt deosebit de populare în rândul consumatorilor privați. vibropres mână vă permit să creați o gamă foarte limitată de produse, utilizarea lor este folosit foarte mult de munca fizica. Problema principală - este calitatea slabă a produselor, care de multe ori nu sunt conforme cu standardele de stat, deoarece nu există nici o compactare corespunzătoare a amestecului de beton.

Elemente de acționare hidraulică în mișcare vibropres este cel mai avansat și tehnologice. Design-ul, în plus față de elementele tradiționale, există petrol și energie hidroelectrică, control de la distanță. Se utilizează cilindri hidraulici care pumn prin transferul de mare presiune asupra masei de beton și, prin urmare, este posibil să se obțină produse mai durabile și de înaltă calitate. sisteme hidraulice Teasc vibrant sunt automatizate, acestea sunt caracterizate printr-un ciclu de lucru scurt. Dezavantajele mașinilor hidraulice sunt:

· Staționare (excepție - propulsate "găină").

Vibropresuri cu acționare electromecanice funcționează pe același principiu, numai anticipate mișcările lor centrale electrice (stații petroliere și cilindrii nu sunt prezente). Vibratoarele sunt utilizate - ploschadochnye putere. Puterea de transmisie a perforatorul se realizează prin intermediul unor pârghii. Aceste unități pot fi mobile - dislocate oriunde. Ele sunt relativ simple, dar ușor de completat cu orice echipament auxiliar. Minus instalații electromecanice - performanță mică (în comparație cu Pneumatica). În plus, în timpul funcționării acestui echipament necesită o participare constantă a personalului.

Există, de asemenea, vibropres staționare, în care presiunea asupra amestecului este produs prin cilindrii pneumatici sub acțiunea aerului comprimat. În performanță, acestea sunt similare cu mașini hidraulice, pentru că au nevoie pentru a face un bilanț al rețelelor aeriene.

Specializate sau universale

Gama de produse fabricate de vibroprocessoare moderne destul de larg, este: diferitele blocuri de construcții, dale de pavaj, cărămizi, borduri, obiecte voluminoase pentru amenajare a teritoriului și de construcție - zeci de nume. Cu toate acestea, nu totul depinde de forma de afișare (die și pumn), multe restricții impun caracteristici de proiectare mașină motopropulsor. Teasc vibrant, care produce pietre de pavaj, nu face întotdeauna cu problema de elemente dimensionale, cum ar fi o bordură, și una care modelează betonul de nisip, nu pot fi potrivite pentru producerea blocului cu umplutură din lemn. Problema ar putea fi într-o forță de compresie mică, vibrații slabă insuficientă în timpul producției, ca urmare - pierderea calității sau a productivității este prea scăzută.

Pe această bază vibropres sunt împărțite în: specializate și universale. vibropres de specialitate „blocat“ sub un singur tip de echipament dimensional, veți găsi cele mai multe mașini de producere: blocuri, produse plate (gresie, caramida), obiecte mari, cu o înălțime variabilă (frontiere). Universale sunt, de obicei vibratoare puternice, deoarece aceste unități nu sunt limitări tehnice stricte, pentru a stabili un anumit tip de completare snap-in și pentru a asigura funcționarea corectă. Trebuie remarcat faptul că, în plus față de geometria universalitate poate fi omnivor în compoziția materiilor prime, ca produse de destinație diferită sunt adesea realizate din beton cu o compoziție specifică a amestecului.

Alte clasificări vibroprocessoare

Uneori vibropres separate de mărimea și greutatea. Utilajele sunt atribuite la una din cele trei sau patru clase de mărime. Ele mai sunt numite:

· Mare (linia) de cântărire 4-5 tone

· Medie (mașini) cântărind 0,3-1 ton

· Greutate mikroustanovki Manual de până la 300 kg

Turishchev Anton rmnt.ru