testarea rezistenta betonului, compresiune, încovoiere și întindere
Proprietățile de beton și de a alege componentele potrivite este dificil de determinat, știind doar parametrii și proporțiile de umplutură individuale. Pentru a verifica compoziția testului de beton a fost realizat în diferite moduri.
calitate definită
Controlul calității lucrărilor de beton are o mare varietate de parametri, respectiv, există o listă de moduri diferite și metode de soluție de testare.
tipuri de parametri
Parametrii analizati o astfel de soluție neîntărit:
- consistență (proprietăți timp de formare, pentru a forma de umplere, indicele de compactare);
- porozitate;
- densitate;
- calitatea și proporțiile ingredientelor.
Pentru a controla calitatea materiei betonului vindecat:
- reacție la sarcina de compresiune, rezistență la încovoiere (utilizată pentru verificare și prese al.);
- uzură;
- densitate;
- densitatea în vrac;
- porozitate;
- absorbția apei și rezistența la apă;
- îngheț;
- târî;
- Soluție de contracție.
De ce avem nevoie de control al calității. Probele și Specimene
Pentru a verifica calitatea betonului, făcând mostre concrete și specimene sub formă de cuburi, cilindri, grinzi. Testele necesare la proiectarea unei soluții pentru condițiile specifice de aplicare, evaluarea calității acesteia.
Probele trebuie să fie create și întări în condiții cât mai apropiate de mediul de lucru al betonului. Ei trebuie să fie la fel de mare calitate, buna, compactat. Deviația în planeitatea suprafeței prin rezultate 1 mm denaturare considerabilă a rezultatului.
Calitatea betonului este efectuată înainte de construcție, înainte de adoptarea soluției de la producător, precum și în testarea produsului în timpul producției.
Producătorii sunt determinate cu ajutorul unei soluții neîntărită (calități delaminare consistență la pozarea și compactare) parametrii necesari, masa solidificată (rezistenta la compresiune etc.) Și în comparație cu rezultatele probelor de testat. Caracteristicile eșantioanelor trebuie să îndeplinească parametrii proiectați (abatere permisă: 3%).
soluție de testare solidificat
Pentru astfel de metode să ia probe mai congelate, cu o expunere minimă de 28 de zile. Dacă doriți timp speciale de calitate poate varia.
teste de rezistență
Testele de rezistență pot fi împărțite în două tipuri:
- mecanice, cu distrugerea betonului;
- mecanice non-distructive. Permis de a repeta keying într-una și aceeași probă, în scopul de a examina modificările proprietăților materialului în timp.
Multe dintre metodele folosesc prese de testare de laborator, etc. Unii se poate face personal, având un echipament adecvat.
Verificarea rezistenței la compresiune
Forța de testare determină compresiune amestec de timbru. Caracteristicile proiectate ale fluidului în funcție de tăria și în primul rând, ea vindeca de tensiune de compresiune în structura.
În cele mai multe cazuri, acest lucru se face cu ajutorul unor probe de mai multe tipuri:
Betonul este turnat într-un oțel sau fontă cubică, cilindrică, formă prismatică. Pentru cuburi folosite, de exemplu, dimensiune 15 * 15 * 15 cm. Soluția trebuie să fie un recipient bine umplere, amestecul este compactat complet bord sau se folosește o masă vibratoare, ciocane electrice și pneumatice.
Probele standard se verifică pe mediile de testare timp de 28 de zile, teste suplimentare sunt efectuate la 3 și 7 zile. După turnare, formularul este lăsat ore la o umiditate de cel puțin 90% și o temperatură de 14-19 ° C. Proba a fost plasată într-o presă care produce cuburi de presiune de aproximativ 140 kg / m2. Unitatea tablou de bord rezultat distrage atenția. O astfel de metodă oferă o indicație de până la 3,5 kgf / cm2. Alimentați pentru toate probele utilizate perpendicular pe planul matriței.
Controlul calității în îndoire și întindere
Semnificație sarcini concrete de întărire tracțiune indică susceptibilitatea la fisurare soluție. Este important pentru continuitatea structurilor din beton armat și prevenirea coroziunii armăturii.
Creați o rezistență la tracțiune directă este dificilă. Prin urmare, utilizarea directă de îndoire armat fascicul de test de presă. Există un indicator important al stresului la tracțiune în fibrele inferioare ale fasciculului de încercare - rezistență la încovoiere. O valoare mai precisă oferă o curbă, mai degrabă decât tensiunea directă.
Valoarea limită a rezistenței la încovoiere depinde de parametrii de fascicul și condițiile de încărcare. Există două sarcină pe sistemul de presă: centrală (interval de mijloc) și simetrice două puncte, creând un moment de încovoiere stabilă între două puncte. Această din urmă metodă este interesantă, deoarece se poate determina punctul slab al fasciculului - Fisurile format exact în cazul în care soluția este mai slabă, nu neapărat în același loc ca și în primul caz.
deformare plastică Metoda și puls șoc recul elastic
Când se măsoară parametrii de proces de deformare plastica a amprentelor rămase pe soluția la impactul special testul cu ciocanul (Molotok Kashkirova) sau după căderea bilei de oțel.
Baza de măsurare este elastic valoarea de rebound inversă tester impact asupra însă pentru beton - un număr de întoarcere, aceasta arată o săgeată pe scara dispozitivului de piston sau de percuție. În acest scop ometrului Schmidt și a modificărilor sale.
În metoda impulsurilor de șoc energiei de impact înregistrat când interacțiunea cu suprafața de deplasare de beton. În acest scop, diverse modificări sclerometry. Ele pot fi utilizate în condiții normale.
ultrasunete
În primul rând se verifică densitatea betonului. deoarece trecerea undei ultrasunete depinde de acest indicator. Cunoscând densitatea soluției și își poate asuma puterea, deși acești doi parametri în mod necesar dependenți unul de altul. Pentru această metodă se aplică dispozitiv cu ultrasunete.
Separarea cu fractură de forfecare
Aceasta este metoda cea mai precisă. Lipsa - grad ridicat de complexitate, incapacitatea de a utiliza segmente gustoarmirovannyh, deteriorarea parțială a eșantionului. Produs de dispozitive speciale - un fel de viciu si prese sunt înșurubate șuruburi, acestea sunt echipate cu un tablou de bord electronic.
Esența constă în măsurarea forței aplicate pentru a presa pieselor din beton exfolieri sau distrugerea locală a ejecție sale la dispozitivul de pre-înșurubate de ancorare.
Ciment de control al cantității
Compușii silicatice din ciment Portland sunt distruse mai rapid decât siliciul în agregat, acestea sunt solubile în acid clorhidric diluat. De asemenea, compușii de calciu din ciment si agregate (calcar cu excepția componentelor). Având în vedere acest lucru, metoda este utilizată oxidul de calciu solubil.
proba de beton este zdrobit sub presiune, pulberea rezultată este uscată și procesat de o cantitate mică de acid clorhidric, compusul de siliciu alocat conținut în ciment. Filtratul rămas este format din oxid de calciu de agregate și ciment. Metode chimice suplimentare calcula proporțiile lor.
Soluție de neîntărit Metode de control
Acestea sunt utilizate în procesul de preparare sau după amestecarea soluției.
metoda de criză
Testul de criză de măsurare determinat eterogenitatea și consistența amestecului componenței nominale. Este important pentru lucrabilitatea soluției, deși nămolul nu este întotdeauna asociat cu ea.
parametrii pot fi de compactare, de exemplu, că cantitatea de umiditate din umplutură a crescut, iar acest lucru sa schimbat granulometriei sale este insuficient sau nisip.
sigiliu de testare
Metoda se realizează un aparat constă din două rezervoare cu pâlnii. O soluție a fost turnată cu grijă, fără îndesare supapa sa se deschide în partea inferioară, amestecul curge în cealaltă capacitate, mai mici, cade din acestea într-o formă cilindrică. calculată Matematic densitatea amestecului în cilindru. În acest fel, recunosc raportul de compactare.
plasticitate de control și modificarea formei
Beton este turnat într-un trunchi de con de testare, care este plasat pe o masa speciala, care pot, prin agitare în jos câțiva centimetri.
Apoi șocurile de masă formă îndepărtată este coborâtă - mix răspândirea de beton pe acesta. Soluție diametru mediu rasteksheysya măsurat.
Măsurarea prezenței aerului
Există trei metode pentru măsurarea prezenței aerului în soluție. Prima metodă - greutatea. Este foarte simplu: amestecul este măsurat în greutate, înainte și după agitare și agitarea într-un recipient (picnometru). Apoi se aplică un instrumente foarte precise pentru cântărire.
Controlul calității „cu ochiul liber“
Semne de beton bun:
- conținut de grăsime normală și vâscozitate;
- uniformitate;
- buna culoare beton - murdar gri gri-verde sau pur. Albastrul (cyan) frământat amestec, cu atât mai bine. Îngălbenire - un semn de proastă calitate, prezența impurităților de argilă shlakodobavok. Semnul primar al calității - îngălbeniri;
- pe suprafața betonului trebuie să fie lapte de ciment, nu apă murdară. Mai gros jeleu, cu cât amestecurile de grad ale acestora;
- nu ar trebui să fie boabe de umplere, nu acoperite cu o soluție;
- cu atât mai mare cu pietriș, mai mare nota, dar molozul nu trebuie să fie prea mare;
- soluție solidă bun seamănă cu solul plastic umectată;
- ciocan obișnuit trebuie să sări de pe beton, lăsând o foarte mică urme de lovituri sau complet fără a lăsa o urmă, dar nu se scindează beton vindecat cu un efort moderat.
pașaport Documente de calitate
Conform rezultatelor testelor emise de calitatea pașaportului pe un concret dovedit și un certificat. Acestea se bazează pe standarde de stat, formele lor completate sunt emise pentru fiecare transport de mărfuri. Aceste documente sunt aprobate de companie. Pașaportul se eliberează de către producătorul de beton pe baza unor teste certificate laboratoare-chimice tehnice. Acest document de bază al unui amestec de beton.
Un pașaport poate fi întârziată, deoarece necesitatea de a furniza rezultatele mai multor teste, în condiții de laborator pentru el. Testele vor fi standard pe:
- rezistenta la compresiune;
- mobilitate;
- rezistența la apă;
- densitate;
- de vânzare de umiditate;
- îngheț.
În cazul în care compoziția care urmează să fie utilizate în circumstanțe speciale, comportamentul și alte teste. Pentru a obține un pașaport și documentele necesare acceptarea de testare a betonului, protocoale definirea parametrilor normalizate, certificate de testare. Formularul completat de pașaport trebuie să fie sigilate de către companie.
Asigurați-vă că pentru a verifica:
