tehnologii și tehnici - Enciclopedia producția de plăci cu circuite imprimate folosind o imprimantă laser

Producția de plăci cu circuite imprimate folosind o imprimantă laser

Foarte des în cursul creativității tehnice a plăcilor de circuite imprimate pentru circuite electronice de asamblare care urmează să fie fabricate. Și acum vă voi spune despre unul dintre cele mai, în opinia mea, metode avansate de fabricare a plăcilor cu circuite imprimate cu ajutorul unei imprimante laser și un fier de călcat. Trăim în secolul 21, asa ca vom facilita un loc de muncă cu ajutorul unui calculator. proiectare PCB, vom în program specializat. De exemplu, în programul Layout Sprint 4.

După aceea avem nevoie pentru a imprima placa de desen. Pentru a face acest lucru, procedați în felul următor:

1) În setările imprimantei, opriți tot felul de opțiuni de economisire a tonerului, iar în cazul în care există un control adecvat - setați saturația maximă
2) Ia o foaie de A4 de la orice revistă inutilă. Hârtia trebuie să fie acoperită, și de preferință cel puțin model pe acesta
3) model imprimat pe o hârtie cretată placă de circuit imprimat într-o imagine în oglindă. O mai bună în mai multe cazuri.

Foaia imprimată este amânată până pe partea și de a face unele taxe de pregătire. Materia primă pentru cardul poate servi folie Ghetinax, folie de PCB. Pentru folie de cupru prelungită de depozitare filmate de oxizi, care poate interfera cu gravură. Să începem de bord de formare. benzi hârtie abrazivă fină de pe pelicula de oxid de la bord. Nu este deosebit de zelos, folie subțire. În mod ideal, consiliul ar trebui să strălucească după curățare.

După curățarea plăcile au fost spălate cu apă curentă. Apoi, trebuie să degresa bord, pentru că ar adera mai bine cu toner. Degresare cum poate sau detergent sau clătire cu un solvent organic de uz casnic (de exemplu, benzen sau acetonă)

După aceea, folosind fier transferă modelul de pe foaia la bord. Impune-un model imprimat pe bord și începe să călcate cu un fier de călcat fierbinte, încălzirea uniformă a tuturor costurilor. Tonerul începe să se topească și stick la bord. Timp și efort pentru a încălzi selectat experimental. Este necesar ca tonerul nu au curs, dar avea nevoie ca toate sudate.

După placa cu o bucată de hârtie lipite de ea se răcească - și umed-l sub un jet de apă va rula degetele. Hârtia de apă vor fi colectate în pelete și aderarea de toner va rămâne în vigoare. Toner este suficient de puternic și abia răzuit cu o unghie.

plăcile cu circuite corodare se face cel mai bine în feric (III) Fe Cl 3. Acest reactiv este vândut în orice magazin de componente electronice și este ieftin. Scufundați placa în soluție și așteptați. Procesul de corodare depinde de prospețimea soluției, concentrația acesteia etc. Aceasta poate dura de la 10 minute până la o oră sau mai mult. Procesul poate fi accelerat cu agitare soluție de baie.

Sfârșitul procesului este determinat de vizual - când groapă toate cupru neprotejate.

Toner spălat cu acetonă.

Rămâne ultima operație - foraj găuri. De foraj se realizează de obicei cu un mic motor de Collet mic (e tot acolo, în magazin de piese de radio). burghiu cu diametrul sub elementele obișnuite de 0,8 mm. Dacă găurile necesare forate mare de foraj diametru.

Gata forate bord, gata de lipit. Dupa cum se poate vedea - arata aproape imposibil de distins de industrial. complexitate suplimentară este materiale minime și disponibile (nu este nevoie de reactivi specifici, ca și în aplicarea fotorezist).