Tehnologia aluminiu sudura semiautomate cu argon și fără

Aluminiul este utilizat pe scară largă în diverse domenii ale industriei, și, prin urmare, nu va fi de prisos să știe cum de aluminiu se realizează sudura semi-automate, și ce ar trebui să fie utilizate pentru această tehnologie.

Popularitatea din aluminiu pot fi atribuite mai multor factori.

In primul rand, metalul are o performanță suficient de ridicată și o greutate relativ scăzută.

În al doilea rând, are fiabilitate ridicată, iar produsul obținut din acesta este robust și durabil.

Între timp, din aluminiu se referă la acele materiale care sunt dificil supuse la diferite tipuri de prelucrare, inclusiv prin sudură, pentru a efectua, dacă este necesar.

Acest metal are unele caracteristici proprii, care trebuie să fie luate în considerare atunci când faci orice prelucrare.

Sudarea aluminiului produs exclusiv dispozitiv semiautomat, cu se poate realiza fie prin utilizarea unui gaz de argon, sau fără ea.

acest metal sudare proces semiautomat în sine este destul de complicată, iar tehnologia de performanță de muncă necesită anumite competențe și abilități.

În acest caz, un aparat special de sârmă de sudură și sudura prin impulsuri.

De asemenea, dacă sudarea este efectuată în argon, apoi în continuare necesar să se dispună de un echipament adecvat pentru furnizarea gazului. Pentru a realiza sudarea aluminiului, este necesar să se încerce să stăpânească procesul de lucru, să se familiarizeze cu tehnologia și cunosc caracteristicile materialului în sine.

complexitate de locuri de muncă tipice

Aluminiu este larg cerut în diverse domenii ale industriei, inclusiv în domenii precum construcția de nave, avioane și automobile.

El se pretează la o varietate de tipuri de tratament, în același timp, există anumite subtilități și nuanțe pe care ar trebui să acorde o atenție cu siguranță la.

În acest scop, metalul de sudura este folosit exclusiv sudarea semiautomată.

Dificultatea principală a acestui tip de muncă este formarea pe suprafața peliculei de oxid de metal.

Acest lucru se datorează interacțiunii aluminiului cu aerul atmosferic și poate afecta negativ calitatea conexiunii.

După îndepărtarea produșilor de oxidare produse prin utilizarea ulterioară a anumitor compuși chimici.

In plus, imediat înainte de semiautomat suprafața de aluminiu de sudură trebuie să fie obligatorie pentru a trata diferite tipuri de fluxuri și bine curățate, pentru care se utilizează o perie metalică cu peri aspri.

Trebuie remarcat, de asemenea, faptul că acest tip de tehnologie de gătit din metal, în unele cazuri implică utilizarea de gaze, ceea ce înseamnă că, în plus față de semiautomata necesită echipamente suplimentare.

Efectuarea sudură pe o suprafață de aluminiu, trebuie amintit că format prin arcul semiautomată nu trebuie să se supraîncălzească metalul și aderând un electrod.

În caz contrar, pot forma defecte, care va fi foarte dificil de curățat off.

Înainte de a începe suprafața de aluminiu auto-sudare, se recomandă să înceapă să practici și să obțină abilitățile minime fac un loc de muncă adecvat.

Pentru sudură pe suprafața de aluminiu cu ajutorul gazului trebuie să aibă la îndemână o sudură semiautomată, echipamente de sudare cu gaz, dispozitiv de încălzire.

În plus, sârmă de aluminiu au nevoie în colaci, care va acționa ca un electrod.

În cazul în care activitatea se desfășoară fără un gaz de protecție, în acest caz, un fir special și alimentare forțată și să sudeze flux, care servește ca protecție împotriva formării peliculei de oxid.

Și, de fapt, în ambele cazuri, folosind o tehnica speciala de sudură, care permite obținerea de înaltă calitate și conexiune durabilă a două suprafețe separate din aluminiu.

caracteristici cheie

De obicei, sudarea semiautomată a aluminiului se realizează prin electrozi consumabili speciale.

Lucrările trebuie efectuată folosind așa-numitele calelor care formează canelură. În comparație cu toate celelalte, acest proces are multe aspecte pozitive.

În primul rând, un astfel de procedeu de sudură se caracterizează prin eficiență ridicată.

Această rată este semnificativ crescută în cazul în care metalul are o grosime mare.

proces de sudare în sine are loc la un curent constant, având o polaritate inversă. Arderea arcului rezultat se produce direct în materialul de topire a vaporilor.

Trebuie remarcat faptul că fondul de sudură rezultată pe suprafața spotului catodic în proces este supus expunerii continue a ionilor metalici, care, la rândul lor, emit cantități mari de căldură.

Aceasta conduce la faptul că filmul de oxid format începe să se rupă. În acest caz, distrugerea sunt supuse doar o formație subțire. Pentru a evita formarea de formațiuni grosiere în etapa de pregătire a prelucrării aluminiului trebuie să fie tratate fie mecanic sau chimic.

În procesul de sudare a aluminiului folosind o mașină semiautomată, formarea metalului sudat la suprafață se datorează topirea firului și formarea unui metal lichid care umple întregul spațiu în vecinătatea marginilor.

Producerea de sudare de metal poate fi în diferite poziții în spațiu, inclusiv orizontal.

Se recomandă să se efectueze sudarea semiautomată de aluminiu utilizat, în care este prevăzut un alimentator de tragere.

În unele cazuri individuale, un aparat de sudură cu arc prin impulsuri.

În acest caz, împreună cu curentul de sudură este format în același timp un anumit impuls care ajută la reducerea semnificativă a timpului metalul fiind în stare lichidă.

Folosind acest tip de sudura face posibilă creșterea proprietăților mecanice ale conexiunii, și, în plus, munca în sine devine ușor.

Sudarea fără gaz

Procedeu de realizare a unei îmbinări sudate pe suprafața de aluminiu cu ajutorul unui gaz semiautomat, dar nu este considerat un relativ nou.

În acest caz, o diagramă schematică a aparatului utilizat este o buclă închisă, care include în mod necesar la sol imediat invertor portabil în sine și un electrod special.

În plus, în timpul funcționării în modul automat alimentarea electrodului de umplere.

In cele mai multe cazuri, conexiunea este cap la cap, și sârmă de cupru este folosit ca materialul depozitat.

La efectuarea acestui tip de sudură folosind semiautomata pentru a proteja piscina de sudură cu ajutorul fluxului special.

Acesta este injectat în metalul topit, atunci când se formează sudură.

În acest caz, sârmă specială de alimentare cu flux direct printr-un suport pentru cele mai multe arc electric.

La momentul filamentul de ardere acoperă uniform întreaga suprafață piscină sudură.

Acest tip de sudură fără utilizarea de gaz este utilizat în prezent în mod activ în sectorul industrial pentru a efectua diferite tipuri de sarcini.

Semiautomate de sudare a suprafețelor de aluminiu, fără utilizarea unei cantități mari de gaz are diferite avantaje.

În primul rând, un astfel de compus are de înaltă calitate, precum și performanța procesului de lucru are o bună funcționalitate.

Trebuie remarcat, totuși, că o astfel de sudare a suprafețelor de aluminiu nu sunt doar ușor de folosit, dar, de asemenea, este relativ ieftin.

Executarea unei îmbinări sudate fără utilizarea de gaz este considerat inofensiv pentru operarea semiautomată care nu afectează în mod negativ mediul înconjurător.

Cusătura astfel obținut pe suprafața aluminiului, se caracterizează prin fiabilitate ridicată și funcționalitate.

folosind argon

Cel mai adesea suprafețele de aluminiu sigilate împreună cu ajutorul unui semiautomat într-un mediu de argon, care acționează ca un strat protector din exterior, prevenind astfel formarea unui bazin topit de diferiți oxizi.

Această metodă se caracterizează prin eficiență ridicată, dar calitatea sudurii, ca urmare, nu este pusă la îndoială.

La gătit semiautomat cu argon este cel mai frecvent utilizate curent alternativ, care formează un arc.

Acest lucru permite, dacă este necesar să se efectueze reglarea fină de puritate ca și amperaj, și temperatura.

Trebuie remarcat, totuși, că o astfel de sudare semi-automată de impulsuri trebuie să mențină în mod necesar modul de puls.

Sudarea aluminiului este destul de complicat proces tehnologic.

Acest tratament este de obicei realizată cu ajutorul unui semi ca gaz protector, și fără ea.

În cazul în care sudarea aluminiului nu uita măsurile de securitate.

În plus, pentru a obține de înaltă calitate și durabil de sudură pe suprafața metalică, este necesar să se observe acuratețea tehnologiei de lucru și de a folosi numai componente de înaltă calitate.