Structura și proprietățile pietrei de ciment 1

Durabilitatea pietrei de ciment - este capacitatea de pastă de ciment (mortar de ciment adică solidificată) păstrează un nivel suficient de construcție-tehnice și mecanice proprietăți în funcționare continuă.

Rezistența la îngheț - capacitatea unei pietre de ciment în stare saturată cu apă, rezistă cu repetate îngheț-dezgheț.

Contracția - o proprietate piatră naturală de ciment, reflectată în reducerea volumului și masa sa.

structuri din piatră Modelul de ciment poate fi reprezentat în mod simplist ca fiind format din trei componente: particule poliminerale apă nereacționați clincher minerale din ciment produse de hidratare - gel de ciment (CSH-gel) și pori de diferite dimensiuni: gel lung și porii capilari, precum și contracția apoi formate din -acesta reducerea volumului total al sistemului de ciment-apă setabile. Structura de piatra de ciment include pori de aer (goluri) formate din pasta de ciment cu agitare.

Caracteristicile compoziției și proprietățile cimentului Portland.

Principalele minerale clincher sunt ALITE și belit (silicat de calciu) și aluminat tricalcic și alumină ferita de calciu (aluminați de calciu). Fiecare dintre acestea pot fi sintetizate separat, ceea ce face posibilă compararea proprietăților de minerale.

Alit - principalul clincher mineral. Formula sa chimică CJSIC • Si02, abreviat C3S * Alita clincher conține 45 până la 60%, adică, mai mult decât orice alt mineral. Alit este rapid de întărire și rezistență ridicată.

Trehkaltsievogo aluminat CJSIC • A1203 (C3A) este conținut în clincher 4. 12%. Caracterizat printr-un cadru extrem de rapidă și întărire, dar dă puțină putere.

Tetracalcic alyumoferrita 4SaO-A1203 • Fe203 (C4AF) conținut în clincher 10. 20%. Conform ratei de hidratare este a doua Alito, dar depășește Blanches, puterea lui este neglijabilă.

• acceptat formule de ortografie abreviat de compuși chimici: CaO-C SiOa-S, A12Oe-A, Fe203-F.

Pentru proprietăți includ ciment Portland - densitatea volumetrică și densitatea în vrac, finețe, timp de stabilire, uniformitatea modificărilor de volum al pastei de ciment și rezistența mortarului de ciment întărit.

timp de pasta de ciment (ciment + apă) Setarea depinde de finețea compoziției minerale a cimentului și a cererii de apă. În acest caz, cererea de apă caracterizat printr-un procent de apă din greutatea cimentului necesar pentru a obține testul de 24-28% din grosime normală. Setarea inițială trebuie să aibă loc nu mai devreme de 45 de minute și se încheie cel mai târziu de 12 ore. Pentru setarea de început să ia timpul scurs de la începerea amestecării cimentului cu apă înainte de gelifiere a testului de ciment: dar pentru sfârșitul - timpul de amestecare a aluatului la o pierdere completă a plasticitate lor. Odată cu creșterea pasta de ciment temperaturile de fixare a accelera, în jos - încetini. După setarea, acesta trebuie să fie un proces continuu de transformare a pastei de ciment din piatra de ciment.

Tipuri speciale de ciment.

- ciment alb. Utilizarea principală a BC - producția de amestecuri uscate de constructii. În multe feluri înainte de ciment Portland obișnuit: uscare rapidă, cu o rezistență ridicată la intemperii. Beton de ciment alb - nu întuneca nu se estompeze, nu rândul său, galben, în timp.

- Ciment de întărire timpurie. Printre acestea se numără aditivii noștri minerali activi, folosiți cererea mai mică. Motivul - un ritm mai lent de ciment setare suplimentară.

- RC de ciment extinderea preparat din ciment aluminos și gips. Acesta diferă de alte tipuri de expansiune în timpul solidificării. Aproape toate celelalte tipuri de psihiatru.

- Rezistent la apă non-psihiatru ciment. Folosit pentru: hidroizolarea structurilor monolitice, chituire beton între elementele, sigilarea diverselor articulații, construcția de rezervoare de beton etanșe pentru depozitarea diferitelor tipuri de lichide.

- ciment hidrofobă. Ciment cu introducerea de aditivi specifici care măresc rezistența la depozitare și transport într-un mediu umed.

- ciment aluminos. Mai repede câștigă puterea: până la 50% pe zi. proces însoțit de o cantitate mare de căldură, care poate fi important atunci când iarna betonare călire.

- Portland. Cea mai comună și utilizată formă. Poate că 99% din cimentul utilizat în stroitelstveeto - ciment Portland PC.

- ciment puzzolanic. Potrlandtsement cu introducerea aditivilor care conțin tonkoizmelchonny silice activă. Caracterizat printr-un timp de setare a crescut și mai puțină căldură. Conductivitatea termică a betonului la fetița.

- ciment colorat. Se obține prin introducerea în pigmenții de ciment alb clincher scop principal IC - obținerea de beton decorativ, fără a necesita o prelucrare ulterioară.

Tipuri de coroziune a cimentului Portland și protecție împotriva acestuia.

Următoarele tipuri de coroziune:

1. asociate cu scurgerea de părți solubile de pastă de ciment (agresivitatea levigare);

2. cunoscutele reacții de schimb între mediul lichid coroziv minute piatra de ciment, rezultând în formarea de compuși ușor solubili nu posedă proprietăți pe bază de ciment (carbonat de agresivitate, obschekislotnaya și magnezie);

3. Determinarea dezvoltării și acumulării de cristalizeze piatră ciment greu săruri solubile (sulfat agresivitate).

agresivitate Obschekislotnaya are loc, de obicei, sub acțiunea apei râului beton, apele uzate industriale puternic poluate. Viteza de coroziune a betonului depinde de anion de acid. apă acidulată este dizolvat și slăbită, în primul rând, de suprafață straturi carbonizate de beton de ciment.

Pentru a mări rezistența cimentului cu privire la acțiunea apei moi, acide și soluție salină, selectată compoziția sootvetstvuyuschey mineralogică a cimentului Portland, care se reflectă, de exemplu, o reducere semnificativă în caz de sulfat de agresiune, conținut aluminat tricalcic, și într-o reducere a conținutului de silicat tricalcic.

Lianții de ghips.

Materia primă pentru lianți de gips sunt roci cu conținut de sulfat de gips dihidrat în principal mineral. In tratamentul termic pierde landplaster treptat o parte din apă legată chimic, și la o temperatură de 110-180 ° C devine ipsosului. După măcinarea fină a liantului gips produs obținut calcinare.

Lianții de ghips convențional separat într-o clădire și formând un tencuieli de înaltă rezistență. Ipsos este măcinat fin calcine gips dihidrat. La plante individuale după gips calcinarea este supus mărunțirii secundar. Matrița gips este compus din sulfat de calciu hemihidrat, spre deosebire de gips clădire finețe mai mare.

Gipsul este un produs de înaltă rezistență și hemihidrat măcinare fină obținute prin tratament termic, în condițiile în care apa este eliberat din tencuiala în stare picurare lichid.

O trăsătură distinctivă a lianti de gips este timpul redus de setare, care determină un anumit disconfort în producerea lucrărilor de construcții. În ceea ce privește setarea, acestea sunt împărțite în acțiune rapidă, normalitate și medlennotverdeyuschie. Pentru a prelungi timpul de setare este adesea în pasta de gips se introduce de inhibitori, de exemplu keratinoase adeziv sulfit de drojdie must și altele. Ele sunt particule de gips adsorbiți, ceea ce le face dificil să se dizolve și începutul setare.

Mortar numit material produs prin solidificarea unui amestec de liant (ciment), agregate fine (nisip), un amestec (apă) și, dacă este necesar aditivi speciali. Acest amestec se numește înaintea solidificarea amestecului de mortar. Mortar amestec uscat - un amestec de ingrediente uscate - liantul, umplutură și aditivi, contorizate și amestecate la fabrica - închis de apă înainte de utilizare. Soluția de liant înfășoară particulele de agregat, reducând frecarea între ele, rezultând mortar devine necesară pentru mobilitate. În procesul de întărire liant leagă ferm particulele agregate individuale. Liantul folosit ciment, argilă, ghips, var sau amestecuri ale acestora, precum și agregat - nisip.

După tipul de liant mortare folosite sunt simple, folosind un liant (ciment, var, ghips, etc.) și esteri utilizând lianți mixte (ciment, var, var gips, var, cenușă și altele.). mortare Densitate împărțit în grele - densitatea medie în stare uscată 1500 kg / m3 și mai mult, preparate pe un nisip convențional și lumină - densitate medie de 1500 kg / m3, care este pregătit pentru ușor piatra ponce nisip poros, tuful, argilă expandată, etc. . Prin scop sunt mortar de zidărie (de piatră și zidăriei refractare convenționale, pereți de montare elemente de mari dimensiuni), finisaje (pentru tencuieli îmbunătățire, aplicarea de straturi decorative pe blocuri de zidărie și panouri), speciale care posedă special sale ystvami (impermeabilizare, acustic, cu raze X).