Stand aeromodelling

Tehnologia de fabricație roți pentru modelul de banc.

Stand aeromodelling
Tehnologia de fabricare a roții.

Prieteni, vreau să împărtășesc tehnicile de fabricație roți pentru modelul banc.

1. Formularea sarcinii.
Este necesar să se facă roata pentru modelul la scară banc 1/72 (perspectivă 1/144, 1/48).
Roata trebuie să fie numărul de copii, adică un maxim al originalului.
Aceasta trebuie să fie cât mai bine posibil
Acesta ar trebui să randament ușor la vopsire și asamblare finală.

2. Argumentele pro și contra diferitelor abordări în modelarea.
A. Cel mai simplu mod este de a utiliza o roată a unui set. Cu toate acestea, de foarte multe ori, o firmă care oferă un anumit set de detalii, nu oferă un nivel suficient de numărul de copii. ATINGE care nu corespunde, nu numai de a conduce vehicule de design roata, dar diametrul și grosimea lor. Prin urmare, metoda de utilizare a unei roți a unui set de lesă adecvat în cazul în care producătorul set firma, a avut grijă de cele mai multe modelatori (colector).
B. Un alt mod - este de a cumpăra un set de roți de la o terță parte. Metoda este bună și dă o rezultate rapide și acceptabile. Dezavantajul este că, pentru plăcerea de care aveți nevoie pentru a pune o anumită cantitate de unități convenționale. Uneori este mai mare decât costul modelului. În plus, nu toate modelele au astfel de seturi.
B. Metoda Worthy pentru fabricarea roții, de exemplu, prin rotire. Cu toate acestea, această metodă necesită anumite abilități și disponibilitatea echipamentelor de precizie.
Această metodă face posibilă obținerea unor rezultate aproape perfecte. Dar să ne lase în acest fel pentru cei care vor descrie.
G. Vreau să ofere o modalitate de a fragmentar construcția roții. Această metodă permite să reziste la toate condițiile termenilor de referință menționate mai sus. Pentru fabricarea roților, nu necesită practic nici un anumit hardware. Această metodă permite de a face roata de o bucată de foaie de polistiren, sau remake al roților incluse în modelul stabilit.

Pentru o descriere a procesului de fabricație, roata va lua un set, care are inițial o grosime mai mare decât diametrul și necesar.
Pentru a începe cu, grosimea roții motrice, utilizat conform desenului. O fac pe o foaie de hârtie abrazivă, care este atașat la piesa de napimer un material plat și destul de rigid pe o bucată de plăci aglomerate. (Fig. 1)

Stand aeromodelling

Apoi, este necesar să se adapteze diametrul roții. În acest scop, roțile deținător Orificiu de diametru adecvat, de exemplu, un diametru de foraj de doi milimetri. Este necesar ca togi să fie înșirate pe roata „înregistrat“. După cum poate fi inregistrat pentru a utiliza un diametru adecvat de axul roții avtomobilchika copii, mânerul unei perii folosite și așa mai departe. Cel mai important, înșirate roata cu bandă adezivă sa așezat pe ea strâns și nu a fost activată în timpul procesării. (Fig. 2)

Stand aeromodelling

Ținând roata înregistrate și acoperirea cu hârtie abrazivă, aproximativ jumătate din diametrul, mișcările de rotație atașați diametrul și forma dorită. Avantajul acestei metode constă în faptul că întregul proces este sub control vizual constant manual și este foarte dificil de a exagera atunci când coaseți.
Următoarea etapă - producția de jante. Roți multistratificat Disc.

Stand aeromodelling

Așa cum este arătat în (fig. 3), pentru fabricarea discului, trebuie să facem mai multe părți plate o formă circulară, cu diferite diametre și grosimi. Puteți folosi stantare cu diametre diferite (Fig. 4)

Stand aeromodelling

care sunt realizate din ace medicale din seringi si pipete diferite diametre. Acest instrument este potrivit pentru fabricarea pieselor cu diametru mic. Pentru fabricarea pieselor cu diametru mare poate fi utilizat compasul „Balerina“ cu un singur ac rezachek ascuțit (Fig. 5).

Stand aeromodelling

Un pic de practică, se dovedește un rezultat mare. Deoarece materialul de disc pot fi părți de diferite grosimi de polistiren, folie de aluminiu, Aracan alt material corespunzător (fig. 6).

Stand aeromodelling

Preparat MIG29.