Stabilirea suprafețelor conice de prelucrare strung
Stabilirea suprafețelor conice de prelucrare strung.
Obiectiv: Pentru a afla cum să configurați strung pentru prelucrarea suprafețelor conice prin diferite metode.
Revenind conuri turn verhnihsalazoksupporta (Fig. 1a)
utilizate în procesarea conurilor interioare și exterioare precise
lungime scurtă, deoarece cursul diapozitiv compus este limitat. Reztso-
Tulpinile de diapozitive este rotită cu un unghi a, egal cu jumătate din unghiul la ver-
con de autobuz, și le informează adesea manual, mai rar mecanic
văzut din diagrama că și D, respectiv D-
diametru mai mare și mai mic al conului; L - lungimea conului.
Transformarea con centru de tailstock offset este utilizat pentru
piesele lungi de prelucrare cu conicitate mică (Fig. 1b).
Amplitudinea deplasării H transversal (mm) determinată carcasă tailstock
fisiunea cu formula
în care lungimea dornului L, mm.
Unghiul a poate fi determinată prin aceeași formulă ca și în cel precedent
Mod. Această metodă nu este adecvată pentru conuri precise ca din cauza
uzura rapidă a preciziei bazate pe gaura
Tratamentul conic cu bara conică (Fig. 1c) poz-
Va primi conuri exacte, cu un unghi de 18 ° o, lungimea care nu este
depășește lungimea liniei. Pe suporturile 4, înșurubată din spate
la bază, să consolideze linia 2, care este montat sub tre-
geamandura unghiul de la linia centrală a mașinii. mută Ruler
slide-1 asociat cu glisiera cruce 5, care este pre
TION este deconectat de la căruciorul de jos. Când longitudinal
cuter clorhidrici furajeri mecanice primi două mișcări: o longitudinală
Noe - de la transport, cruce - din slide. rezultante
mișcare îndreptată paralel cu linia axei. Magnitudinea liniei prejudecată m măsurată pe scara 8 și se determină prin formula
conuri de prelucrare o daltă largă este utilizat pentru conic
Suprafețele nu este mai mare de 15-20 mm lungime, la unghiuri mari de înclinare
și cerințe reduse de procesare pentru precizie.
Fig. 1. Conurile de circuit de prelucrare pe mașină șurub-tăiere
Un exemplu de rezolvare a problemei. Se determină centrul tailstock offset, cu un con cu un tratament α conicitate = 10 0 de lungime L = 150mm
Sarcini pentru decizia independentă.
1. Pentru a determina unghiul de rotație a transportorului de tăiere în tratarea suprafeței D = 210mm conică, d = 170mm, H = 130mm.
2. Se determină bara pentru schimbarea cutitului obrabatyvaniya cunoscând unghiul la vârful conului 19, y = 0 30“.
3. Se determină rotirea barei conicitate scala metric XYZ pentru măcinarea o suprafață conică cu conicitate la o distanță A (de la linia de axa de rotație la scară) de 250 mm.
4. Se determină posibilitatea de a conului de tratament prin rotirea bar conice, știind că acesta din urmă se poate transforma numai
10 0. procesare dat D = 140 mm, d = 100 mm, L = 200mm.
5. Se determină capacitatea de a prelucra suprafața conică prin rotirea transportului de tăiere știind că acesta din urmă se poate deplasa doar 200mm. Tratamentul este dat înălțimea conului H = 200 mm și un unghi al conului α = 45 0
6. Set de formă conică linie a mașinii de prelucrare a XYZ suprafață comică prin următoarele date. diametrul mare bază D = 170mm, diametrul bazei mici - d = 140mm, înălțimea conului-L = 200 mm.
7. Se determină bara conică de cotitură pentru conic obtachi-vanija suprafață următoarele date: unghiul conului de înclinare α = 3 ° 2“. distanța de la axa de rotație la scara A = 225 mm.
8. Se determină valoarea de rotație pe bara conică scara metrică pentru prelucrare articole .Rasstoyanie conica de la axa de rotație la scara A = 300 mm.
9. con pisa cu o instalație cu con clorhidric respectiv conform liniei: unghiul conului de înclinare α = 12 °, lungimea dornului L = 180 mm. Verificați dacă este posibil să se proceseze același con prin mutarea centrului tailstock, știind că această mișcare nu poate fi mai mare de 26 mm.
10. Se determină bara conică de cotitură pentru manipularea suprafeței conice conică.
11. Se determină bara conică de cotitură pentru manipularea suprafeței conice conică.
1.16GS25 - pentru a descifra modelul mașinii.
2.Uravnenie cinematic lanț echilibru infeed.
3. rărunchii de bază și a mecanismelor de mașini 1G340.
4. Numirea mașinii CA-562.
5. Identificați toate mișcările mașinii SAMAT-400.