Probleme de deșeuri de foraj și soluții - Revista - Industrie și Ecologie din Nord

Cum acum rezolvat problema de eliminare a detritus de foraj și fluide de foraj? Timp de 10 ani, compania „Nature-Perm“ este angajată eliminarea și reciclarea deșeurilor acumulate ca și a format în procesul de companii de producție de petrol și de foraj. Despre tehnologiile cu reziduurile de foraj și soluții ale directorului general al SRL „Nature-Perm“ Andrey Dorofeev.

- Cât de mare risc pentru mediu sunt detritusului de foraj și fluide de foraj?

- detritus de foraj și fluide de foraj sunt W-1U clasa de pericol. Acest lucru este de înțeles, deoarece în fluidul de foraj, care asigură procesul de foraj, se adaugă o varietate de produse chimice. Unele, de exemplu, ar trebui să reducă pierderile de fluid de formare, și altele - pentru a reduce viscozitatea soluției, altele - pentru a promova stabilizarea termică. Throw inhibitori, agenți anti-spumare, captatori de hidrogen sulfurat, stabilizatori, pH - ai nume, dar toate împreună este destul de periculos pentru mediu mediu.

- Andrey Anatolievici, cum să rezolve problema de eliminare și reciclare a deșeurilor de foraj în România?

- În țara noastră ne-am dezvoltat mai multe tehnologii.

Tehnologia de foraj butași de reinjectare a fost aplicat cu succes în multe părți ale lumii, în cazul în care uleiul se desfășoară, inclusiv în România domeniu Priobskoe Neft-Khantos și proiecte Sahalin-1 și Sahalin-2.

Tehnologia este procesul de măcinare detritusul de foraj (solide), amestecarea cu deșeuri de foraj de lichid (OBR OBZH) pentru a forma o suspensie și pomparea pastei formată în acvifere pentru eliminare.
Avantajele acestei tehnologii - este furnizarea de zero, de resetare, utilizarea completă a ambelor deșeuri solide și lichide, nici un risc de scurgere a deșeurilor în timpul transportului acestora, controlul deplin al operatorului procesului, eficiența economică.

În Orientul Îndepărtat, firma americană „svakiya“ folosește, de asemenea, metoda de injectare în formațiune, aceeași firmă, de asemenea, lucrează în Siberia de Vest. Astăzi, această metodă permite o 100% - prima performanta de a dispune de toate deșeurile de foraj.

A doua metodă, care a demonstrat rezultate bune în România, este separarea fluidului de foraj din reziduurile de foraj, ceea ce permite de a utiliza apa de proces în proces pentru a menține presiunea în rezervor. În acest caz, detritusul de foraj adus la starea într-o clasă de pericol și ispolzuyuetsya pentru carieră și construcții de dumping. Din păcate, cea mai mare parte a problemei de eliminare în România este simplu: din hambar, în cazul în care detritusul de foraj pompat lichid și aruncarea liberă de pe teren. După aceea reziduurile butași se toarnă ciment după întărire și acoperite cu nisip și sol. Se pare îngropare cu butași neelucidate.

- Ce determină alegerea tehnologiei?

- Tehnologia de eliminare a deșeurilor de foraj depinde în primul rând de factori, cum ar fi tehnologia de foraj (hambar, pitless), mașini și echipamente de la pad bine, locală de stare, disponibilitatea de energie electrică, construcția de gropi de nămol, cerințele autorităților de mediu.
Astfel, indiferent de combinația dintre condițiile în practică, de obicei, nu sunt utilizate singure, dar mai multe tehnologii.

- Compania dvs. „Nature-Perm“ pentru a recicla și de a dispune de detritus de foraj și fluide de foraj separat?

cea mai comună tehnologie de prelucrare a detritusului de foraj sunt: ​​metoda termică, îndepărtarea prin spălare a contaminanților, prepararea diferitelor produse pe bază de detritus de foraj neutralizat pentru reutilizare.

neutralizare Tehnologia fluidului de foraj uzat și alte lichide reziduale de foraj pe baza purificarea lor de impurități mecanice și petroliere cu utilizarea ulterioară pentru injectare în sistemul de menținere a presiunii în rezervor (PDI) sau pentru prepararea altor soluții de procesare.

- Cum vă pregătiți apa care este returnat la rezervor?

- Compania noastra „Natura Perm“ acte de prelucrare schemă tehnologică de noroi de foraj petrecut preparate cu reciclarea apei de proces în puț. Pentru purificarea noroiului de foraj deșeuri și alte deșeuri de foraj de lichid aplicat un sistem de 4 etape. Pe 1 și 2 etapă există o separare a celor mai mari particule de pe instalația sită-hidrociclon, la etapa 3 - depunerea de material sub formă de particule pentru a bloca coagulare-floculare folosind reactivi chimici în al 4-lea pas - separarea solidelor cele mai fine în suspensie greutate specifică redusă într-o centrifugă.

După finalizarea tuturor celor patru etape se obține lichid de proces, care poate fi de asemenea utilizat pentru injectarea în sistemul de menținere a presiunii în rezervor (PDI) sau pentru prepararea altor soluții de procesare.

- dacă „Nature-Perm“ pentru a lucra în alte regiuni sau doar în regiunea Perm? Ce companii lucrați?

- Colaborăm cu multe întreprinderi și companii, dar dacă vorbim despre maiorul, apoi în regiunea Perm - este „LUKOIL“, „Eurasia“, cât și în afara regiunii - „Rosneft“ și „TNK-BP“. Timp de mai mulți ani de lucru în Udmurtia filială LLC „Nature-Perm“, aplicarea cu succes metoda de bioremediere pentru refacerea solurilor contaminate.

cantitate mare de muncă și vom dezvolta în regiunea Orenburg, este, de asemenea, vechiul cartier al producției de petrol și problema de eliminare a deșeurilor acumulate este foarte gravă. Am primit recent o licență de expansiune în Siberia de Vest, regiunea Tiumen, The Khanty-Mansi și Yamalo-Nenets autonomă Okrug și Republica Komi și este acum gata să lucreze în aceste noi domenii pentru noi.

Andrey Dmitrievich Maksimov,
Doctor în Științe Economice, un expert în economie de mediu:

Astăzi, lumea a acumulat o anumită experiență în eliminarea și reciclarea site-uri de foraj, dar fiecare companie are propria sa cale. Compania „British Petroleum“ (Marea Britanie), se aplică o metodă de deshidratare termică a fluidelor de foraj și a apelor uzate. Acesta utilizează arzător fără fum a cărui performanță variază într-o gamă largă de 142-8500 m 3 / zi. de gaz.

Compania germană KHD Humboldt Wedag AG a propus o tehnologie de separare a fazei de nămol în suspensie, urmată de incinerare. Instalarea echipat cu un dispozitiv de prelevare a probelor de nămol, sită vibratoare pentru separarea solidelor în vrac, centrifuga separatorul cu trei faze pentru purificarea de supernatant din cuptor centrifugă. Capacitatea plantelor - până la 15 m3 / oră de la începerea nămolului.