Prelucrare mecanica de titan

Comparativ cu alte metale, prelucrarea de titan necesită o cerere mai mare, și efectuate în mai multe restricții. Aliaje de titan posedă anumite proprietăți care pot afecta în mod semnificativ atât procesul de tăiere și materialul care este supus de tăiere. În cazul în care modul și instrumentul este selectat corect, țagle precum și fixat în mod sigur, titan metalic proces de lucru. Acesta va fi extrem de eficient. Puteți evita multe dintre problemele care apar adesea în prelucrarea de titan. trebuie doar să depășească impactul pe care titan în procesul de prelucrare de metal.

Ea are o elasticitate mai mică și ușor suferă elastic, spre deosebire de oțel;
rezistență mare în raport cu greutatea sa, iar densitatea sa este de 60% din densitatea oțelului;
conductivitate termică scăzută;
o rezistență la coroziune mai mare decât oțelul inoxidabil;

Toate proprietățile de mai sus indică faptul că titan are o rezistență ridicată și concentrată în timpul prelucrării. Acest lucru produce adesea o vibrație în tratamentul și duce la o uzură rapidă a elementului de tăiere. În plus, titan este un slab conductor de căldură. Prin urmare, tratamentul de titan necesită o durată de viață de înaltă calitate.

Dificultățile de titan de prelucrare mecanică

Se crede că titan este dificil de proces, dar este tipic pentru mașini moderne, instrumente și metode de prelucrare. O parte din dificultatea de prelucrare de titan - este un domeniu nou, care nu a reușit încă o sumă bună de experiență. Titan poate parea de asemenea, mai dificil de a procesa, în comparație cu alte metale, cum ar fi. fier sau oțel slab aliat. titan de prelucrare mecanică. Ar trebui să fie efectuate pentru alte fluxuri și viteze decât în comparație cu alte metale, dar încă poate fi foarte ușor de prelucrat. În cazul în care partea de titan, montat rigid pe mașină în stare bună și dotate cu ax special ISO 50 în formă de con, cu o scurtă consolă instrument - nu ar trebui să cauzeze nici o problemă, cu condiția ca instrumentul de tăiere este selectat.

Dar condiții stabile și ideale nu sunt întotdeauna prezente în timpul măcinării. In plus, multe dintre elementele au formă de titan complexe buzunare înguste, superficiale sau profunde și mari, tesiturile și pereți subțiri. Pentru prelucrarea corectă și cu succes a acestor forme necesare în mod inevitabil, o dimensiune mai mare a sculei, ceea ce poate duce rapid la o tulpină instrument. Iar problemele potențiale cu vibrații apar adesea în timpul prelucrării metalelor.

Cum să se ocupe cu vibrații și căldură atunci când prelucrarea de titan

Cele mai multe dintre mașinile sunt echipate cu tije cu ISO 40 conica. Datorită utilizării intensive a acestor mașini, nu stau mult timp în noul stat. procesare de titan. include, în general, conturare, caneluri sau margini de procesare de tăiere, și toate aceste operații pot duce la vibrații. Prin urmare, este necesar să se ia măsuri pentru a preveni, posibilitatea creșterii capacității de fixare a pieselor. Principala cale de a rezolva această problemă, a pieselor de montaj mai multe etape, în care piesa este poziționată mai aproape de axul, ceea ce permite să slăbească vibrațiile.
Datorită faptului că materialul de titan menține rezistența și duritatea la temperaturi ridicate, marginea de taiere afectează o sarcină mare. În locul tăierii a produs o mare cantitate de căldură, așa cum este pericolul deformării. Prin urmare, o mare importanță în tratamentul de titan dobândește alegerea corectă a geometriei plăcilor interschimbabile și clasa aliaj. Soluția este PVD wafer, care poate crește în mod semnificativ eficacitatea.

Condiții prealabile pentru tăiere calcule de mod, atunci când procesarea de titan metalic:

Precizia mecanică și rațională bătaia fusului instrument este foarte important atunci când prelucrarea de titan. De exemplu, în cazul în care inserția este incorect introdus în corpul frez, acest lucru va duce la deteriorarea rapidă a marginilor de tăiere. Deși se preferă o geometrie cu un unghi de degajare pozitiv de bit instrument cu un unghi de degajare negativ este capabil de a efectua prelucrarea la viteze mai mari de alimentare, care să ajungă la 0,5 mm. pe dinte. Într-un astfel de caz, fiabilitatea este semnificativ mai importantă rigiditate de fixare a mașinii și a piesei de prelucrat.
Terenul minim utilizat în timpul frezării de titan este în mod normal de 0,1 mm. pe dinte. De asemenea, este posibil să se reducă rotația axului pentru a obține rata inițială de hrănire. Viteza ax Incorect selectat poate reduce rezistența de 90% la hrana minimă pe dinte.
Odată ce sunt asigurate condiții stabile, iar viteza alimentarii spindle poate fi crescută pentru a se obține o eficiență optimă. O altă metodă este reducerea inserțiilor de frezare sau frezare cu selectarea celor mai puține plăci.

Procedeele de fabricare de metal RUSMET SPE neferoase
De taiere cu plasma de titan metal poate tăia, aluminiu tăiate și aliajele sale, alama orabatyvat, realizat din cupru și alte metale neferoase și a aliajelor acestora, de metal de pe mașini-unelte CNC.
Este important de știut că plasma de tăiere de metal. cel mai eficient mod de prelucrare a metalelor. procurarea de producție și producția de structuri metalice detalii.

Soluții modulare de
pentru afacerea ta.