Precizie de prelucrare electrochimice (peho) pentru tehnologie de precizie Kennametal
Întrebare: Ce este PEHO?
A: Precizie prin prelucrări electrochimice (PEHO) - este dirijat un proces de eroziune electrochimică, realizată prin intermediul unor electrozi vibratoare controlate la distanță interelectrodic. Între electrod și piesa de prelucrat creează un curent continuu pulsatoriu și dizolvarea anodică a piesei are loc în care geometria cavității reproduce forma electrodului rezultat. Ca rezultat, se pot obține produse cu forme complexe de practic orice caz metale conductoare electric de mare din oțel, oțel pentru rulmenți, din oțel sub formă de pulbere și superaliaje.
Astfel, tehnologia PEHO face posibilă producerea unor astfel de elemente, care anterior au avut puține sau chiar imposibil de realizat.
zone standard unde tehnologia este PEHO aplicate cu succes sunt frezare, găurire și Microstructurarea suprafețele exterioare și interioare. Valoarea minimă a erorii în astfel de tratament sunt la un nivel de 2-5 microni și rectificat, lepuit și de lustruit piese de îmbinare într-un singur proces.
Rugozitatea suprafeței după tratamentul final poate fi doar 0,05 microni. Viteza de deplasare a catodului este de la 0,1 la 2 mm / min în funcție de operațiunea respectivă. De obicei, un singur ciclu de prelucrat imediat un număr mare de piese, care pot reduce semnificativ costul procesului.
Întrebare: Care este baza acestei tehnologii?
Întrebare: Ce are de oferit soluțiile companiei Surface Kennametal de precizie în domeniul tehnologiei de precizie electrochimice de prelucrare?
Răspuns: În funcție de regiune, compania Kennametal de precizie Soluitons de suprafață poate oferi clienților săi o varietate de echipamente: mașini-unelte, scule speciale și sistem de finisare. În plus, pentru clienții noștri, oferim suport pentru lucrări de proiectare, precum și de lucru pe o subcontractare a acordurilor informale și să ofere testare și creșterea volumului producției.
Întrebare: Care sunt caracteristicile cheie ale tehnologiilor PEHO contribuie la implementarea sa activă?
-Costuri reduse de producție.
-Scurt și eficiență ridicată a ciclurilor de producție în mod obișnuit prelucrate într-un ciclu de 4 până la 60 părți.
-Aproape de zero uzura electrodului, astfel încât costurile de producție rămân modeste.
-independența procesului de materiale dure.
-Reducerea numărului de etape ale procesului: frezare, tratament de finisare de suprafață (până la 5 microni) și debavurarea, de fapt, constituie o singură operațiune.
- Capacitatea de a produce parti ale tuturor formelor de
Când se utilizează electrozi sub formă de impresii „negative“ ale pieselor necesare pentru ei înșiși aceste detalii sunt obținute absolut identice. Cu tehnologia de fabricație a produselor PEHO de aproape orice formă este încă foarte economic, este imposibil de realizat prin metodele tradiționale de prelucrare.
- Fiabilitatea și durabilitatea produselor
În timpul prelucrării piesei nu este supusă nici unei solicitări mecanice sau termice, crescând astfel rezistenta lor - .. Ie, capacitatea de a lua o lungă perioadă de timp pentru stres ciclic fără a se rupe.
Produsele rezultate au puțin sau deloc microstructura.
Întrebare: Care sunt avantajele tehnologiei PEHO în comparație cu produsele tradiționale metode de prelucrare?
- Reducerea numărului de etape de proces. Tehnologia PEHO permite obținerea unei mucegai suprafață netedă și fără găuri Burr într-un singur ciclu de prelucrare.
- eroare în procesul de fabricație este redus la 2-5 microni, iar rugozitatea suprafeței după polizare poate fi doar 0,05 microni.
- Materialul produselor nu sunt tensiuni mecanice, iar pe suprafața lor nici un strat de oxid.
- Deoarece electrodul nu atinge suprafața piesei, proprietățile materialului (.. duritate, elasticitate, etc.) nu afectează procesul de fabricație. Acest lucru face posibilă obținerea de rezultate nu pot fi atinse cu metodele tradiționale de prelucrare.
- Destul de costurile de producție modeste.
- scurtă durată și eficiență ridicată a ciclurilor de producție: număr mai mare de produse pot fi produse într-un singur ciclu.
Întrebare: Care sunt caracteristicile proceselor și produselor contribuie la implementarea cu succes a tehnologiei PEHO?
- Capacitatea de a obține un profil complex produs cu ei mult mai masiv.
- Valoarea semnificativă a proceselor de înaltă performanță, oferind volume mari de producție.
- dimensiuni majore produs: suprafața maximă, care poate fi prelucrată într-un singur ciclu este de 100 cm2.
Întrebare: Care este tehnologia comercială potențială PEHO?
A: tratarea electrochimică are un mare potențial și nu ar trebui să fie doar o altă tehnologie de nișă. La urma urmei, permite obținerea calității produselor de precizie aproape fără post-procesare (finisare, debavurare și altele asemenea. D.), și indiferent de duritatea materialului, și este o condiție de bază a costului de producție scăzut al tehnologiei, în comparație cu metodele de prelucrare convenționale.
În piață există în mod clar o cerere pentru această tehnologie pentru a lucra cu materiale dificile. În plus, și considerente de reducere a costului forței de piață pentru a sprijini inovarea. Cele mai multe companii de pe piață sunt interesați în îmbunătățirea eficienței producției, astfel încât în fața noastră se așteaptă la o gamă largă de noi soluții tehnice: produse cu o mai mare rezistență la stres, miniaturizare și precizie, realizate din sofisticat în manipularea materialelor exotice etc. Tratamentul electrochimică poate deveni o tehnologie cheie pentru .. producția acestor produse, așa cum este, se poate asigura eficiența economică a consumatorilor pe piața mondială.
companie Innovation Center Kennametal Precision Solutions de suprafață este fericit să furnizeze mai multe informații cu privire la prelucrarea lor tehnologii de precizie electrochimice.
Sursa de știri - comunicat de presă
SRL „Kennametal“, București
Mai mult de 75 de ani, compania Kennametal Inc. în domeniul de lider de dezvoltare a tehnologiei, pentru a mulțumi clienților săi soluții care cresc eficiența operațiunilor de tăiere, chiar și în cele mai dificile condiții. Compania ofera instrumente inovatoare rezistente la uzură și soluții, care sunt rezultatul unor activități de cercetare grave; Kennametal Inc. are birouri în 60 de țări și oferă nevoile clienților, ocuparea forței de muncă în industria aerospațială, de energie, industriale, miniere și de transport. Compania are aproape 14.000, iar cifra sa de afaceri este de 3 miliarde de dolari SUA. Jumătate din ea cade pe piața internațională (în afara Americii de Nord), și 40% din cifra de afaceri Kennametal Inc. să utilizeze produse „inovatoare“ lansate în producție în ultimii cinci ani. Compania este proprietarul unor astfel de titluri ca „Compania cu cea mai mare etică» (Ethisphere), «Remarcabil inovator» (Asociatia de Management Product Development), «Cele mai sigure companii din America» (EHS de azi). Prin selectarea uneia dintre principalele priorități ale siguranței, Kennametal investește în mod activ în formarea tehnică, îmbunătățirea tehnologiei industriale și de cercetare în domeniul științei materialelor, oferind nivelul așteptat de eficiență economică și bunăstarea clienților săi. Pentru mai multe informații, vă rugăm să vizitați site-ul companiei www.kennametal.com.
4 sfaturi pentru a lucra cu site-ul
utilizarea abonamentului
Sotsialochki
Bonus - Înregistrare
Site-ul materialelor postate tehnologii industriale instrument de prelucrare a metalelor (strunjire, frezare, filetare, găurire, șlefuire, debavurare, etc.) Mijloacele de măsurare, teste comparative ale diferiților producători de instrumente. De asemenea, pe site-ul nostru conține informații despre toți cei mai importanți producători străini de unelte industriale și distribuitorilor lor în România. Contactați-ne. vă rugăm să nu ezitați să adăugați compania pe site-ul nostru.