Polimer - ceea ce este și cum să-l facă-te

Polimer (care este, de asemenea, numit injecție sau piatră artificială, polimeri și plastbetonom betonopolimerom) este o vedere alternativă a amestecului de beton, în care polimerul (rășină sintetică) este utilizată în locul liantului etalon. Datorită acestei componente și materiale de umplutură minerale mai ieftine, compoziția are o umiditate ridicată și rezistență la îngheț, dar prețul este mai mic de piatră de turnare. Luați în considerare detaliile: beton polimer - ce este și dacă acest material este într-adevăr în valoare de utilizarea în construcții, ca înlocuitor de beton de obicei?

Pentru a răspunde la această întrebare, în primul rând, să definească ce componente include plastbeton.

Compoziția polimerică

Partea leului de compoziție polimerică-umplutură și ia adăugat el imediat două tipuri:

Sol - talc, pulbere de grafit, făină de andezit, bazalt sol, mică și alte materii prime.
Aspru - pietriș, piatră spartă, nisip de cuarț.

Important! În producția de piatră de injectare nu se poate folosi praf de metal, ciment de var și creta.

Ca „lipire“ care constituie rășina este utilizată:

furan-epoxi (trebuie să îndeplinească cerințele TU 59-02-039.13-78);
furfurolatsetonovaya (FAM) standardele corespunzătoare TU 6-05-1618-73;
uree (este conform GOST 14231-78);

Pentru a sigila umplutura folosesc adesea rășină poliester, deoarece este mai ieftin decât altele. Utilizarea monomer metacrilat de metil (ester metilic), de asemenea, acceptabil, care îndeplinește standardele GOST 16505.

În plus, există intaritoare, plastifianți și componente de colorare constând din piatră de injecție. Ele trebuie să îndeplinească, de asemenea, cerințele pentru aditivi chimici (GOST 24211).

În funcție de numărul și tipul special de componente disponibile beton polimer de calitate diferite.

specii de polimer

În funcție de ce fel de umplutură (sau mai degrabă fracția) te-a adăugat la soluția injectabilă de piatra, poate fi preparat ca material pentru elemente decorative ușoare, și de a realiza o mai multe structuri masive.

Pe această bază, distinge între următoarele clase de polimer:

Super-grele. Densitatea acestei game de beton la 2,5 la 4 t / m 3 ca agregat pentru materialul folosit componente superheavy de cel puțin 2-4 cm. Acest tip de beton utilizat pentru construirea de structuri, la care o mulțime de presiune (structuri portante, fundația clădirii ).
Heavy (densitate 1.8-2.5 t / m 3). O astfel de plastbeton tip de construcție adecvat pentru producerea de pietre decorative turnate, marmura imitând și alte pietre scumpe. polimer greu dimensiunii agregatului nu trebuie să depășească 2 cm.
Ușor. Deoarece densitatea materialului este de 0.5-1.8 t / m 3 este de obicei referire la izolarea termică din beton de construcții de grad. Betonopolimer distinge acest tip de rate ridicate de economii de căldură. Filler pentru prepararea sa utilizează aceeași fracțiune ca greu polimer, schimbarea numai cantitatea.
Ultraușoare. Densitatea compoziției este de 0.3 la 0.5 t / m 3, deci este utilizat pentru izolarea termică în lucrările de construcție și pereții despărțitori interiori. Materialul de umplutură servesc adesea chips-uri diferite, perlit, plută și polistiren, cu o fracțiune de cel mult 1 cm.

Utile! Cel mai adesea, beton polimer este utilizat pentru fabricarea de: blaturi de bucătărie, chiuvete, glafuri, coloane, trepte, monumente, seminee, fântâni, podele, vaze, și multe altele.

Există, de asemenea, cea mai ușoară piatră artificială, cu agregatul de cel mult 0,15 mm. Un astfel de material a găsit aplicare în fabricarea de elemente decorative.

Proprietățile de polimer

Betonopolimer în comparație cu betonul convențional, este demn de remarcat faptul că multe dintre caracteristicile sale cu adăugarea compoziției rășinii, eludează amestecul obișnuit. Polimer are următoarele proprietăți:

densitate - 300-3000 kg / m3;
opoziție la compresiune - 50-110 MPa;
opoziție la încovoiere - 3 până la 11 MPa;
abraziune între 0.02-0.03 g / cm2;
intervalul de temperatură - 60-140 0 C;
reziliență - de la 10 000 la 40 000 MPa;
Coeficientul de conductivitate termică - 0,05-0,85 W / m · K;
Volumul de absorbție a umidității - 0,05-0,5%;

Caracteristicile privind rezistența betonului polimer în 3-6 ori mai mari decât cele din beton convenționale. Același lucru este valabil și pentru rezistența la tracțiune, care în betonopolimera de aproape 10 ori mai mare.

De asemenea, este în valoare de vedere pasivitatea chimică a structurii de beton moderne, care este determinat în conformitate cu GOST 25246-82. Din acest document standard care la 200 0 C componente betonopolimera rezistență chimică centigrade la acid azotic nu este mai mică de 0,5%, iar acidul clorhidric, amoniac sau o soluție care nu calciu mai mic de 0,8%.

Pe această bază, putem concluziona că betonul polimeric compus din rasina dispune de toate facilitățile necesare pentru construirea de diverse calități.

Avantajele și dezavantajele de piatră de turnare

Polimer-des utilizat în construcția de constructe care nu pot fi produse din beton convențional, din cauza fragilității sale. Datorită compoziției polimerice, structuri sunt mai puțin susceptibile la deformare sau deteriorare.

beton polimeric Adiția are următoarele avantaje:

Datorită impermeabilitatea ridicat de apă și rezistența la extreme betonopolimera condițiile de temperatură pe suprafața produsului finit picăturile de apă se evaporă aproape imediat, astfel încât nu există nici o formare de fisuri sau alte defecte.
Polimer de suprafață rămâne netedă pe toată durata de funcționare, astfel încât produsul a polimerului nu se murdărește.
Varietatea de culori vă permite să creați produse fabricate din acest material, stilizată piatra naturala costisitoare (granit, marmura etc.).
Material betonopolimera reciclabile și reutilizabile.
Construcția de beton ușor, care nu necesita un tratament suplimentar.

Dacă vorbim despre neajunsurile materiale moderne, este necesar să se distingă următoarele dezavantaje:

Inflamabilitatea polimer.
Costul ridicat al unor lianti (dar, dacă utilizați ca material de umplutură făină măcinată, atunci costurile vor fi reduse în mod semnificativ).
Vânzarea nu este întotdeauna posibil de a găsi tot ce ai nevoie pentru producerea unei astfel de compoziții.

Vorbind despre producția de polimer, este necesar să se ia în considerare posibile opțiuni pentru fabricarea unei astfel de beton.

Metode de producere de piatra de laminat

procesul de fabricație Betonopolimera poate fi continuă sau periodică.

Procesul de fabricație

În acest caz, este vorba despre producția pe scară largă, pentru care necesitatea de a achiziționa echipamentul adecvat:

Tabel vibrații.
Agitator.
Sistem Compresor cu un pistol.
Silicon matrice.
Hood.
De șlefuit și mașini de lustruit.

Pentru a dobândi toate cele necesare vor trebui să-și petreacă aproximativ 250 000 de ruble. Chiar dacă luăm în considerare faptul că unele dintre echipamentele pe care le produc pe cont propriu, cele mai scumpe instrumente vor trebui să cumpere. De aceea, nu vom insista asupra acestui mod de producție, și ia în considerare o tehnologie mai accesibile.

Producția de polimer-acasă

Știind că un astfel de polimer beton, devine evident de ce cel mai frecvent pentru fabricarea de blaturi si elemente decorative pentru zona suburbană folosit acest material. Din fericire pentru el producția „acasă“, nu aveți nevoie de echipament specializat.

Polimer-a face propriile lor mâini:

Se clătește și curățați de umplere. Apoi se usuce până piatră spartă umedă sau pietriș nu va fi de 0,5-1%. Dacă utilizați o umplere umed, apoi rezistența produsului finit scade.
Cearnă nisipul și îndepărta impuritățile din ea.
Se toarnă în primul amestecător pietriș, apoi nisip și agregate, și se amestecă ingredientele timp de 2 minute.
Se adaugă apă și se amestecă din nou.
Înmuia liant (rășină) utilizând un solvent sau încălzirea masei solide.
Se adaugă guma de agenți, stabilizatori și alte componente plastifiere. Amestecați-le separă de agregatul timp de 2 minute.
Adăugați leac.
Se amestecă toate ingredientele pentru cel puțin 3 minute, până când veți obține un amestec cremos.
Se toarnă amestecul rezultat într-un cofraj matrice preparate unsă sau parafină. Încercați să umple imediat cantitatea compoziției, care este complet completat formularul. Polimer înțeles repede, așa că trebuie să acționăm rapid.
suprafața Razravnyayte și sigilați amestecul în masa vibratoare.
Stai o zi și scoateți produsul finit din matrice.

În această producție de polimer poate fi considerată perdea.