Oțel de foraj - Encyclopedia mare de petrol și gaze, hârtie, pagina 1

Oțelul găurit

Oțelul de foraj este obținută prin crearea de găuri în semifabricatele din oțeluri aliate sau nealiate, care sunt apoi re-laminate. țagle din oțel pot fi tăiate în lungimi scurte pentru productia de burghie care se referă la poziția 8207; aceste tije pot fi utilizate și o lungime de la 5 la 6 m pentru transmisia de putere în timp ce forarea în regiune. O deschidere formată de-a lungul întregii lungimi a barei de segment, oferă o sursă de fluid la muchia de tăiere, care este utilizat pentru lubrifiere și pentru a preveni răspândirea prafului. [1]

Cavitatea din oțel de foraj hexagonal are un diametru longitudinal pasaj interior de 6 mm. Diametrul canalului în cap și coadă de foraj în timpul alimentării mașinii burozapravochnom-l să se extindă la capete la 8 mm. [2]

Acest oțel foraj - aliat de înaltă calitate, aer samozakalivayuschayasya, cu toate acestea, este nevoie de condiții atente de tratament termic, ceea ce este imposibil în condiții de ateliere miniere. Devierea de condițiile de tratament termic determină fisuri pe suprafața coloanei de foraj și, prin urmare, reducerea durabilității acestora. [3]

Prin dimensiunea secțiunii transversale din oțel de foraj este: hexagonal tubulare 22 ianuarie 25 și 32 mm (oțel de foraj hexagonal este măsurată de-a lungul diametrul cercului înscris în hexagon); rotund gol la interior 32 mm; tubulare în spirală de 22 mm; rotunde solide 22 și 25 mm. [4]

Pentru fabricarea de tije folosite din oțel de foraj este aceeași ca și în forajul de șoc perforare: Hex, 24 mm, sau circulară, cu un diametru de 28, 32 și 38 mm, cu un interior canal de 8 mm, și în baruri, utilizate în foraj cu aspirație de foraj culm, 12 mm atunci când canalul de oțel cu diametrul exterior de 28 mm. Utilizarea componentelor din oțel aliere mărește durata de viață a tije de foraj în funcțiune 1 2 - 2 ori. [5]

Următorul factor după calitatea oțelului de foraj. influențarea sculei de găurire resursă partajată este o formă de impuls de tensiune de șoc care apar în mașina de foraj și care depinde de forma pistonului și raportul dintre diametrul său la diametrul tijei tijei de foraj. De exemplu, cel mai bun model de GBM la o energie de impact de 2 ori mai mare decât perforatorului pneumatic, au o amplitudine a impulsurilor de soc, respectiv, la 3 ori mai mici. [6]

Ameliorarea calității foraj laminate mărcilor de oțel 12HNZA 28NGNZM et al. Pentru fabricarea tijelor de foraj, manșoane de cuplare, căptușeli și coroane. [7]

Pentru a salva rata mare de foraj a devenit adoptat pe scară largă coroane detașabile boraxul, conectate la tija, pentru cea mai mare parte, de filetare. A face o tijă de foraj în acest caz, este fabricat din oțel carbon obișnuit, iar capul - a mai scumpe oțeluri de următoarele mărci: U8A și U8G pentru rasa cu factor de o cetate pe o scară de la prof. [8]

Tabel. 7.5 prezintă compoziția chimică a oțelurilor de foraj interne și externe. [9]

Pentru foraj fiecare burghiu gaura folosite într-o sumă stabilită în funcție de adâncimea găurii și diametrul oțelului de foraj. de la 2 la 14 burghie de diferite lungimi și diametre diferite ale burghiului. Diferența de lungime iau de obicei Boer egală cu adâncimea găurii forate la un tocire bursm. [10]

Prin dimensiunea secțiunii transversale din oțel de foraj este: hexagonal tubulare 22 ianuarie 25 și 32 mm (oțel de foraj hexagonal este măsurată de-a lungul diametrul cercului înscris în hexagon); rotund gol la interior 32 mm; tubulare în spirală de 22 mm; rotunde solide 22 și 25 mm. [11]

Determinarea rectangulara tubular și bare rotunde pentru foraj dat în nota 1 (n) la grup. Ele sunt, de asemenea, cunoscut ca un oțel de foraj. [12]

Testele au arătat că utilizarea unui cărucior cu GBG reduce costul oțelului de foraj. piese de schimb și energie, crește productivitatea cu 21%, în ciuda unei creșteri a diametrului găurii. [13]

prăjini sub coroana amovibile sunt realizate din clase de oțel 22-6-55S2-W și W-25-7-55S2. La perforare ciocane cu percuție rapid cu o frecvență mai mare de 2.500 impacturi / min ar trebui să producă tije de foraj din oțel de foraj K-32 P9 - 55S2, creșterea rezistenței prima tijă 1, respectiv 2 ori. [15]

Pagina: 1 2

Trimite acest link: