Modalități de a reduce permeabilitatea betonului

Factorii care afectează permeabilitatea betonului

În structura sa, betonul este un corp heterogen capilar poros, care determină permeabilitatea.

În concret, există trei tipuri de porozitate: total (true), deschise (aparente) și închise. Porozitatea totală a creșterilor de beton cu cantitatea de apă și volumul de aer antrenat și scăderea fluxului de ciment și gradul de hidratare.

Permeabilitatea betonului nu depinde numai de numărul total de pori, dar, de asemenea, într-o măsură mai mare asupra formei și caracterul lor. Principalele modalități de circulație a gazelor din beton sunt majore deschise (comunicarea) pori.

Suficientă pentru a asigura o construcții de etanșare din beton etanșeitatea la gaz poate fi realizată prin selectarea rațională a compoziției sale, introducerea unor aditivi speciali, pregătirea corectă a betonului, plierea corectă și la timp și sigiliu cu grijă, precum și îngrijire adecvată pentru betonul în timpul întăririi acesteia.

Obținerea de beton cu permeabilitate redusă

Permeabilitatea betonului redusă pot fi obținute în următoarele condiții de bază:
1. La debitul maxim descrește în prepararea unui amestec de beton.
2. La aplicarea cimentului, oferind piatra de ciment mai dens.
3. În aplicarea agregatelor de înaltă calitate din rocă solidă.
4. În selectarea raportului optim între amenda și agregat grosier.
5. La selectarea compoziției grăunte optimă a agregatului grosier.

Consumul de apă în prepararea betonului depinde de alegerea corecta a betonului umed. Mobilitatea amestecului de beton ar trebui să fie cel mai mic posibil pentru acest tip de sigiliu de numerar de construcție. Betonul mai dens este obținut prin utilizarea amestecurilor de beton cu tasare de 2-5 cm.

Pentru prepararea betonului cu permeabilitate redusă trebuie utilizat ciment Portland și ciment Portland cu aditivi minerali cu o densitate scăzută normală (până la 25%) în conformitate cu GOST 10178-76. O astfel de ciment prevede betonul cel mai dens.

Așa cum ar trebui aplicat agregatul grosier spălat cu pietriș sortat din roci dense. Reducerea permeabilitatea betonului se realizează prin utilizarea cea mai mare dimensiune posibil de moloz. Compoziția de pietriș trebuie selectate cu atenție amestecul a fracțiunilor de stare densitate maximă decât este asigurată de mică voidage pietriș scade fluxul redus și injectat numărul de pori în beton.

Cea mai mică permeabilitate betonului se realizează în fabricarea acesteia pe spălat, curățat de praf și nămoluri de cuarț și nisipuri-cuarț feldspat. Granulometria nisipului trebuie să corespundă curbei sitare, care ocupă poziția de mijloc dintre curbele de delimitare ale compoziției nisipului cereale interval de toleranță în conformitate cu GOST 10268-70.

Verificarea experimentală a betonului

Verificați compoziția calculată a betonului produs prin experimentare în vederea: - clarificarea conținutului optim de nisip în amestec de materiale de umplutură; - determinarea lucrabilitatea efectivă a amestecului de beton; - determinarea tăriei betonului; - determinarea permeabilitatea betonului; - ajustarea betonului.

Verificarea betonului produs la trei frământare, dintre care prima este efectuată pe partea curentă, al doilea și al treilea - la compoziții cu creșterea și scăderea conținutului de nisip 5% în amestecul de umpluturi. Efectul modificării conținutului de nisip în mare măsură afectate de vibrații, cu toate acestea-boukladyvaemost Udo face prin determinarea rigiditatea amestecului de beton, în conformitate cu GOST 10181-76.

rezistența betonului este determinată în conformitate cu GOST 10180-74.

Proprietățile de preparare a amestecului de beton și de stabilire

Pentru beton cu permeabilitate redusă este de mare importanță executarea corectă a etapelor procedeului pentru prepararea și de stabilire a amestecului de beton.

Dozarea de ciment și agregate în prepararea amestecului de beton trebuie făcută, în greutate, dozarea poate produce apă în volum, cu o precizie: ± ciment și apă de 1%, 2% agregate. Este necesar să se controleze strict umiditatea agregatelor, și să facă ajustări în timp util la producția de beton.

Încărcarea materialelor într-un malaxor gravitațional ar trebui să înceapă cu apă, apoi încărcați ciment și nisip, apoi după pre-amestecare - moloz. După încărcarea tuturor componentelor amestecului de beton este agitat timp de cel puțin 3 minute.

La transportarea amestecului de beton nu poate tolera încălcări ale uniformității și mobilitatea acestuia.

Ambalare de beton trebuie să fie efectuată cu grijă de etanșare folosind vibratoare. Semnele sunt sigiliu suficient de terminare, decantarea amestecului de beton și apariția pe suprafața sa de lapte de ciment.

Pentru a asigura calitatea ridicată a betonului în structuri trebuie să fie furnizate pentru proiecte și să desfășoare, în executarea lucrărilor de beton betonare continuitatea și îngrijirea corespunzătoare a betonului, în conformitate cu cerințele SNnP 111-15 „-76“. Dacă este necesar, o pauză în cale-betonarea este strict adere la suprafața de prelucrare concretă a regulilor stabilite în instrucțiunile snip. defalcare parțială sau totală a acestor reguli duce la o permeabilitate crescută a zonei cusătura de lucru pe ordinea de 2-3. În procesul de activitatea concretă este organizat controlul funcțional pentru prepararea unui amestec de beton și de control al calității betonului în structuri metode nedistructiv.

Fundația - modalități de a reduce permeabilitatea betonului