Metoda de producere a fluxului agregate
În acest proces, forma produsului și a trece la posturi tehnologice folosind tabele cu role sau macarale. Principalele posturi sunt de pregătire, formare, tratament termic și decofrarea produse. În purificarea pregătitoare a formelor și opera matrite de asamblare scule despicate și un lubrifiant în cuști sub formă de ambalare de armare, ochiuri și pieselor încorporate, pliabile și tije de tensiune pentru produsele precomprimat, hrănire forme într-o poziție de turnare.
In turnare produc pozarea și compactarea amestecului de beton, suprafete de finisaj. Durata depinde de tipul de articole turnate care formează și este 5-20 min. In tratamentul termic are loc post-beton de întărire, după care se formează cu articolele scoase din camera și a trecut la eliminarea lor.
Pe site-ul de separare și de răcire a efectua stripare a produselor, precum și inspecția lor, corectarea defectelor, decorul, acceptarea TCI, transportul la depozit și de a reveni formularele în poziția pregătitoare.
Metoda fluxurilor de agregate este recomandat pentru producția la scară mică la plante mici și medii de putere. Acesta vă permite să efectueze rapid tranzițiile. Ele formează acoperiri suprapuse și plăci, stâlpi, piloți, blocuri de fundație, țevi, traverse de.
Metoda de producere conveier
Când transportorul se deplasează forme metoda de producție, prin intermediul dispozitivului de transfer de la o viteză predeterminată într-un ritm de circulație forțată. agregate de căldură sunt parte a inelului transportor. Tehnologia transportoare este utilizată în producerea acelorași produse :. panouri de perete, dale etc. La pozițiile linie transportoare efectuați succesiv următoarele operații: pregătirea unei matrițe, punând-l armarea distribuției amestecului de beton si compactarea amestecului de beton, incluse într-o cameră de tratament termic continuu, tratament termic, stripare și inspecția produsului finit.
metode de producție și de banc de casete
Prin tehnologia Metal de turnare si rigidizarea produse sunt realizate pe standuri fără să se miște. Muta materialele și echipamentul fasonarea de la o formă la alta. Această tehnologie este adecvată pentru fabricarea de structuri mari: ferme, grinzi, etc.
Atunci când elementele de proces de turnare prin casete sunt realizate în forme de grup detașabile în poziție verticală. De asemenea, ele apar și întărire a produselor. Această metodă este utilizată pentru fabricarea de panouri de plafon, partiții.
39.Korroziya armare din oțel în beton
Unul dintre dezavantajele majore din beton armat este coroziunea de armare din oțel. Este preferabil de natură electrochimică și are loc la metal - soluția de electrolit.
spațiu poros Beton parțial umplut cu apă cu săruri dizolvate, substanțe alcaline, gaze, adică un electrolit capabil de a conduce un curent electric. Porțiunea liberă este umplut cu aer. Conform conceptelor moderne constă din metal-ion atomi Me +. asociate cu electroni e. capabil să se deplaseze în rețeaua cristalină a unui atom la altul. Pentru a depăși atracția electrostatică a electronilor pentru a scăpa din rețeaua cristalină și în afara ion-atom poate numai dacă energia necesară a suprafeței metalului. Această energie provine din reacția de hidratare (fig. 7.1).
Electronii nu merg în soluție și rămân pe suprafața metalică a unei cantități echivalente de:
În metal - electrolit se formează un echilibru strat dublu de sarcinile negative electrice pe suprafața metalului și ionii pozitivi din soluție (Figura 7.2.) Odată cu apariția unei diferențe de potențial între ele.
Procesul de coroziune este un metal de dizolvare. Excesul de electroni pe ioni suprafață de metal asimilate, atomilor sau moleculelor din electrolit (depolarizers), care apoi sunt recuperate:
Coroziunea este posibil în cazul în care metalul depolarizare. Porțiune a metalului care este dizolvat se numește anod, și în care evacuarea excesul de electroni - catod. Anodice și catodice proceselor în conductivitatea rezultată a metalului și electrolit poate exista separat pe diferite locuri ale suprafeței metalice. In energia de hidratare redusă pentru a rupe legătura dintre atomii de ioni și electroni pe suprafața cationilor metalici adsorbite din soluție, iar suprafața metalică devine sarcini pozitive care soluția cu ionii formează, de asemenea, un bistrat (fig. 7.2 b). Equilibrium este stabilit, nu există nici o coroziune.
reacția anodică de armare din oțel în beton este o reacție de oxidare a fierului cu o tranziție de fier bivalent în soluție apoasă cu eliberarea a doi electroni:
reacția catodică în beton într-un mediu puternic alcalin are loc cu depolarizare de oxigen. Oxigenul este redus și convertit în prezența apei în ionul hidroxil: