metalice echipamente de placare cu cadmiu proces, electroliți

Cadmiul este mult mai plastic zinc rezista la deformare mare linear și are o aderență puternică cu metalul de bază, o rezistență ridicată la compuși chimici agresivi. producția de tehnologie de acoperire este reglementată de dispozițiile GOST 9. 305-84. Cadmiul metalizare nu este recomandat pentru piese care funcționează în contact direct cu uleiurile combustibile sintetice, acesta poate fi utilizat pentru protecția suprafeței de influența negativă a spray-sare și apă de mare, în condiții de umiditate constantă ridicată.

proces cadmiere - reacții electrochimice complicate care apar în băi speciale, grosimea stratului de acoperire este aleasă în funcție de condițiile de funcționare a pieselor.

Majoritatea costurilor de metal (de până la 50 de ori mai scumpă decât zincul) limitează substanțial domeniul de aplicare a acoperirilor utilizare cadmiu. Acestea sunt folosite pentru a proteja suprafețele pieselor de cele mai critice care lucrează în condiții dificile: .. Harbor facilități și părți de nave maritime, arcuri de înaltă rezistență, contacte electrice responsabile etc. O ductilitate ridicată reduce efortul atunci când strângere elemente de fixare, placarea cu cadmiu este utilizat pentru oțel de acoperire, cupru, aluminiu și aliajele lor. Pentru a îmbunătăți acoperirea de performanță și caracteristici fizice cadmiu pot pasivizat în continuare.

Înainte de prelucrare a piesei de prelucrat trebuie să fie curățate de grăsime și impurități mecanice. Purificarea se face prin mijloace chimice sau mecanice. O decizie specifică se face în funcție de gradul și natura poluanților.

Scurtă descriere a electroliților utilizate

Electrolitii utilizate pentru acoperiri de cadmiu sunt împărțite în două grupe majore:

1. Acidic simplu. Sunt utilizate pe scară largă în producția industrială, cadmiu placare are loc în sulfat, borftoridnyh și alte soluții. se obțin rezultate satisfăcătoare în cazul în care pentru baie cadmiu placare adăugat surfactant. Datorită acestor componente ale învelișului abordează structura structurii obținute în electroliți de cianură. Electroplacarea se face la un curent de ieșire de 100%, are loc la catod golirea apei ionii metalici. electroliti acizi sunt utilizați, de preferință, pentru tratamentul unor mici parti ale unei configurații simplă datorită soluție scăzută putere de împrăștiere. soluțiile de cianură utilizate uneori sunt caracterizate printr-o putere mare de aruncare, din oțel acoperit uniform, indiferent de configurație. Eficiența actuală este mai mică decât în ​​compozițiile acide, ceea ce reduce oarecum eficienta.
2. Complex. Folosit pentru a înlocui electroliți pe bază de cianuri deosebit de nocive, au o mare putere de împrăștiere, oferă acoperire cu granulație fină din oțel. electroliți complexe probleme larg răspândite constrângeri cu eliminarea procesului de ape uzate.

electroliți acide simple

1. Sulfat. Principalul component - cadmiu concentrația de sulfat de 40-400 g / l. Pentru a crește conductivitate electrică în soluție se adaugă sulfat de amoniu sau sulfatul de aluminiu.
2. Borftoridnye. Se compune din borofluorură cadmiu, permițând prindere cadmiu placare la curenti mai mari.

După aditivi tensioactive procese catodice semnificativ inhibat, prin formarea unor acoperiri granulată fin crește. Ca agent activ utilizat OC-20 și DCU, combinarea mai multor SAS îmbunătățește performanța strat de cadmiu. Anozi sunt realizate din cadmiu pur.

Pentru a prepara electroliții acide simple, toate componentele sunt dizolvate separat în apă caldă, baie de galvanizare umplut cu apă până la jumătate, în care primul turnat cu grijă în acid sulfuric și apoi se adaugă la soluțiile de sare. După răcirea soluției de surfactant este turnat, aciditate, este menținut în intervalul 3-5. Un dezavantaj al electroliților acide - posibilitatea apariției suprafeței metalului de pete negre de diferite forme.
Electroliții de cianuri principale componente - sare cianură de cadmiu a acestora, prin reacție chimică în soluție este formată o anumită cantitate de alcalii. Cadmiul placare continuă cu evoluția hidrogenului. Datorită stabilității anionului complex este format din cadmiu solid structură de granulație fină, în suprafața de oțel. Electrolitul este foarte disipată, care vă permite să se ocupe de suprafata glubokoprofillirovannye, procesul îndeplinește cerințele standardelor de stat. Eficiența actuală a scăzut la 90-95%. O influență semnificativă asupra densității curentului are concentrația reală, procesul are o eficiență mai mare.

Curbele de polarizare catodică

La concentrații insuficiente de pasivizare cianură de sodiu se produce pe anozi metalici, suprafețele acoperite de un film pasiv, care poate cauza probleme în tehnologia, calitatea stratului de cadmiu se deteriorează. Pentru a minimiza efectele negative ale fenomenelor se adaugă la o soluție de hidroxid de sodiu.

Dependența curentului de ieșire al temperaturii și densitatea curentului

Cele mai utilizate pe scară largă în industria de electroliți au următoarea compoziție:

Pentru a obține următoarea compoziție de oțel a electrolitului utilizat suprafață lucioasă:

Sofisticat electroliți netsianidnye de amoniu

În ceea ce privește puterea de împrăștiere sunt situate într-o locație intermediară între cianura și sulfat, sunt caracterizate prin înaltă conductivitate curent și pot fi utilizate în dispozitive rotative. Solubilitatea componentelor mai mari decât compozițiile acide.

Compoziția chimică a amoniul electrolit

In ultimii ani sa răspândit electroliți urotropinovye de amoniu cu o putere sporită de împrăștiere. Ele oferă compoziții inofensive placarea cu cadmiu fin granulate pot fi folosite în instalațiile de tip rotativ. Pentru rate ridicate de depunere sunt necesare polarizare catodică, sunt formate din compuși de sulfat de cadmiu și hexamină.

Compoziția chimică a urotropinovogo electrolit amoniu

Utilizări cunoscute clor adăugat în soluție. Clorhidric cadmiere de amoniu este utilizat pentru a acoperi stratul de fixare cu parametrii de grosime mărite.

Compoziția chimică a electrolitului cu utilizarea clorului

Pe baza amino derivați ai cadmiului în electrolit produce cationi complecși sunt soobrazovatelyami Trilon și poliamine din polietilenă. Electrolit formează o structură fină pe suprafața metalică. Lipsa de electrolit - toxicitate ridicată și probleme cu personalul tehnic a deșeurilor.

derivatul electrolit amino Compoziție

Electroliții pirofosfat sunt sărurile de cadmiu și pirofosfat de potasiu.

Compozitie pirofosfat electrolit

Echipament pentru cadmiere

Echipament industrial pentru cadmiere constă în containere speciale pentru baie si accesorii. În funcție de intervalul și numărul de piese se efectuează în băi de galvanizare de diferite tipuri.

1. Bell cadă de baie. Folosit pentru prelucrarea pieselor din oțel medie. Procesul are loc sub controlul echipamentului de măsurare electrice, poate funcționa în modul automat. Poate avea o baie sau de umplere clopot. Clopotul de intrare pentru fiecare parte de prindere umplut cu electrolit, noul cadmiu placarea electrolitică necesită înlocuire. Părți din oțel sunt descărcate în același timp cu soluția. clopot submersibile este cufundat în electrolit reședința în baie, procesul necesită înlocuirea constantă a electrolitului. A doua metodă este considerată a fi rentabilă.

1. Drum de baie. clopot perforat este înlocuit cu un tambur rotativ. Cadmiul oțel placat este un oțel mai omogen părți rotit continuu, ceea ce reduce granularitate și permite acoperirea suprafețelor complexe.

1. Cade de pe suprafețele lucioase. Proces genial membri din oțel de acoperire necesită o mișcare continuă a electrolitului. Rezultatul este atins prin metoda de vacuum sub agitare constantă sau agitare. electrolit Brilliant necesită filtrare continuă acoperire cadmiu. Echipamentul dispune de mecanisme speciale de exploatare privind circulația personalului. Întregul proces este controlat de dispozitive electronice.

Dacă tehnologia necesită temperaturi ridicate, suprafața băilor de placare poate căptușită în continuare cu o folie de marcaje PVC deosebit de rezistent. Linii pentru placare cu cadmiu pot include băi separate pentru curățarea chimică a suprafețelor și spălarea pieselor din oțel, după finalizarea procesului.

Zdravsvuyte. Numele meu este Serghei, eu sunt un expert în administrația site-ului.

8-800-555-17-56 apel gratuit