Mașină de forjare la rece cu mâinile proprii, desene
Admirand frumusetea gard ajurat de metal sau admirând modelul răsucit incredibil pe balustrada de scari de fier, puțini oameni cred despre ceea ce sunt realizate prin forjare la rece. Învață să întruchipeze frumusețea într-o cutie de metal, cu puțin efort. Este suficient pentru a avea abilitățile minime de lucru cu metal și au mașini speciale pentru forjare la rece.
Ce este de forjare la rece? Ceea ce avea nevoie pentru mașini? Acest lucru poate fi realizat pe aceste mașini? Răspunsurile la aceste întrebări pot fi găsite în articolul nostru.
forjare la rece este înțelept pentru a apela - mecanică îndoirea unei tije metalice pe mașini specializate, pentru a da o formă conceput de către producător. tije de flexiune în aparatul poate produce atât manual, cât prin pârghii și cu ajutorul motoarelor electrice. In afara barei metalice prin forjare la rece se pot indoi tevi de diametru mic, de bandă îngustă și armătură de fier. Folosind metoda de forjare la rece sunt realizate:
- gard Twisted.
- Decoratiuni pentru clădiri rezidențiale.
- porti. model
- Paravane de balcoane si scari.
- Bănci de grădină din metal.
- Ornamente pentru mandrinele și felinare.
- Un număr mare de opțiuni Grile.
După ce a însușit tehnica de forjare la rece, pentru a putea cu ușurință să înceapă o afacere pentru producția de produse din metal. În același timp, investițiile inițiale, veți avea nevoie doar achiziționarea de mașini, și dacă produci mașini cu propriile lor mâini, te poate costa-un mod eficient.
Masini-unelte de forjare la rece
Mai jos vă vom da instrucțiuni pentru mașinile de auto-asamblare pentru forjare la rece.
Mașina este „melc“
De luare a mașinii „melc“, este un exemplu de auto-proiectare, oferind în același timp sfaturi cu dimensiunile exacte ale tuturor componentelor nu are nici un sens. Trebuie să fii ghidat de înțelegerea sa a funcționării aparatului, așa cum se va îndoi, cât de multe rotații ale helix va fi suficient pentru munca de înaltă calitate, ce dimensiune va pârghia la partea de sus. Dacă ați înțeles esența procesului de fabricare a mașinii, ansamblul în sine nu provoacă multe dificultăți.
Producția de unități de bază ale mașinii
Procesul de îndoire o bară de fier, expunând mașină puternic încărcate, cu toate acestea, în fabricarea carcasei pentru „melcul“ este folosit doar unghiul de metal, un canal sau o conductă cu pereți groși. Nu face un cadru din grinzi de lemn, acest tabel nu poate rezista la stres pe termen lung și distruse.
Tabelul de sus pentru „melcul“ fabricat dintr-o placă de metal tăiată în forma unui cerc, o grosime minimă de 4 mm. Din aceeași placă, a doua blatului tăiat, repetă prima formă. La a doua blatul va fi plasat segmente ale cohleei și a făcut produse de îndoire. În timpul de forjare la rece, blatul de ia greul sarcinii, astfel încât nu este nevoie să salvați și să-l facă dintr-o foaie subțire de metal.
ax principal și maneta.
Arborele principal este centrat între vârfurile și atașat la baza cu patru triunghiuri unghi drept. Ax poate fi fabricat dintr-un tub cu perete gros diametrul dorit.
Maneta este atașat arborelui prin intermediul inelului și se rotește în jurul acestuia, o pârghie de rolă suplimentară montată pentru bare de flexie de pe blatul.
Partiționarea și instalarea de părți articulate
În funcție de dacă doriți să producă numai același tip de probe sau aveți nevoie de mai multe produse de artă, există trei variante ale dispozitivului „melcul“.
Opțiunea №1.
Aceasta este cea mai ușoară dintre cele trei opțiuni, esența este că pe masă este tras un traseu în spirală.
În esență este o imagine a viitoarelor produse pe care le produc pe mașină. După aplicarea circuitului, este suficient să se taie din benzi de fier groase de diferite lățimi, o multitudine de segmente, repetarea unui model de linie și să le sudați pe un marcaj la blatul mesei. Pe un „melc“ static, va fi capabil să producă curbe simple.
Varianta №2.
A doua opțiune este cel mai popular printre mașinile de casă, el înseamnă producerea de piese detașabile pliabile ale cohleei. De-a lungul contururile de marcare sunt forate găuri în care filetate. Mai mult, din carton sau placaj făcut șabloane pentru segmentul de opriri și pe ele sunt realizate din plăci de metal. În cele din urmă, în garniturile de găuri, care ar trebui să coincidă cu cuiburi de aterizare pe partea de sus. Pentru a remedia segmentele sunt, în principal șuruburi folosite, dar se pot face și dopuri cilindrice. Acest design „melc“ va permite aparatului să producă o preformă de spirală, cu diferite raze.
„melci“ benzi metalice aplicate
Opțiunea №3.
În al treilea exemplu de realizare, în loc de demontabilă opriri segmente sunt realizate mai multe module detașabile cu diferite exemple de realizare ale cohleei, care sunt schimbate în funcție de necesități. Modulul este format din piese din fier sudate pe care repetabile segmente ale unei spirale.
Module „melc“
asamblare mașină.
- Așezați rama pe un loc unde veți avea acces liber la aparat din toate părțile.
- Chitul picioarele cadru în podea sau fixați cadrul altor mijloace disponibile.
- Sudate la cadrul mesei principale.
- Montați arborele principal este ea sudate la masă și triunghiuri de întărire.
- Pune pe o pârghie arbore rotativ.
- Instalați blatul de sus, acesta este sudat la arborele principal.
- Amplasat pe segmentele contra cohleei.
Mașina de torsiune
Acest aparat este proiectat pentru o uniaxiale bare de torsiune longitudinale ale barei transversale sau forma patrata.
Pentru masina de torsiune de bază utilizat canal sau I-beam. Pentru aceasta sunt atașate prin sudare benzi de fier groase, care este montat pe o menghină de strângere a porțiunii de tijă fixă. Banc fixat cu patru bolțuri M16 diametru sau mai mult. Pentru a mări rezistența clemei bar, menghina sunt sudate la plăcile ondulate din tablă de oțel. Pe partea opusă a bazei montate role de ghidare la care este atașată o unitate de prindere pentru porțiunea mobilă a semifabricatului. Acesta este fabricat dintr-un manșon de oțel, care este necesar să se prevadă orificii pentru șuruburile de fixare dispuse la un unghi de 120 de grade. Șuruburile trebuie să aibă o față de capăt plană și să fie realizate din oțel inoxidabil. Ambele dispozitive de prindere trebuie să fie poziționate coaxial, în sensul că acestea trebuie să fie verificate folosind nivelul de instalații sanitare gon și etrierul.
tipuri de mașini
În plus, este necesar să se facă mânerul pentru rotirea părții clemă mobilă. brațul ei ar trebui să bată atâta timp cât posibil pentru a reduce forța aplicată. Mânerul în sine mai bine de a face cu un manșon de cauciuc, pentru a evita alunecarea mâinilor în timpul funcționării.
După asamblarea completă a mașinii, acesta este verificat la fiabilitatea elementelor în mișcare și precizia deformare tijei de producție. După verificarea aparatului fixat pe cadrul de susținere.
Un model simplu al mașinii de torsiune
Cum de a face o mașină de torsiune cu propriile lor mâini, a se vedea în clipul video:
„Gnutik» Masini
Mașina este „val“
Mașină - presă
Pentru a forma urechiușele apăsați tije necesare. Acest aparat funcționează pe principiul volantului, la începutul transformarea mreana cu greutăți retrase percutor șurub înapoi până când se oprește. După aceea, se introduce în slot și un înlocuibil timbru pune preforme. Apoi, relaxați-vă rapid bara în direcția opusă și lăsați-l să se rotească liber. În concluzie, atacantul lovește puternic gambă pumn, în detrimentul de a dezvolta o forță suficientă pentru stantare.
În ceea ce privește moara de mână, se poate face în mod independent, dar tot trebuie să rezervați - role din oțel inoxidabil, bucșe lagăre și arbori, unelte de pescuit și să cumpere de la magazin. Pentru fabricarea într-o astfel de mașină poate doar sfaturi de „picior de gâscă“ și „foaie“.
Compuse și vopsire piese
Elementele produse prin forjare la rece, sunt conectate în două moduri:
- Sudura - piese sunt sudate între ele, și scorii macina „bulgar“ sau altă mașină de rectificat.
- Fixatori - acest tip de conexiune are un aspect mult mai plăcut. Pentru a putea folosi cleme stampilat grosime a benzii de metal de 1,5 mm.
Vopsirea produc articole finite de forjare emailuri sau lacuri pentru metale pe bază de acril.
Compuși părți prin sudare
Produsele fabricate prin forjare la rece
Vă sugerăm să vă familiarizați cu opțiunile de produse pe care le puteți face folosind metoda de forjare la rece:
- Element gard complet realizat conform metodei de forjare la rece. Pentru piesele de conectare utilizate cleme. Folosit pentru fabricarea de mașini, „melcul“, torsiune, „gnutik“ și „lanterna“.
După cum se poate observa din toate cele de mai sus, metoda de forjare la rece nu necesită costuri financiare mari și este ușor mai degrabă să învețe, așa că, dacă vă decideți să începeți să învățați fierărie tocmai cu această metodă, ai făcut ce trebuia.
Iubirea de păsări sau o simplă dorință de a scăpa de dăunători în zona lor, forțând mulți șoferi de camion cred despre a face un Birdhouse. Nu toată lumea știe că.
Cu un cuțit, vom găti mâncarea, se taie alimente și de a efectua alte sarcini la fermă. Prin urmare, este foarte important ca cuțitul a fost întotdeauna ascuțit. Teoretic ,.
Swing - o atracție favorit este familiar tuturor din copilărie. Instalarea unui leagăn pe site-ul sau pe terenul de joacă, nu numai că va mulțumi toate noul divertisment.