laminare mașină pentru fabricarea plăcilor de circuite imprimate 1
Multe jambon au folosit mult timp de tehnologie model termic conductoare imprimate imprimate pe o hârtie imprimantă laser, folie pentru viitoarele spații libere de bord folosind un fier de călcat tradițional. Din păcate, utilizarea unui astfel de instrument este foarte dificil de realizat un optim de prindere placa de hârtie piesei de prelucrat și să reziste în mod ideal, temperaturile necesare pentru a transfera tonerul topit pe folie. Procesul trebuie să fie, de regulă, de multe ori repetate, realizând empiric o calitate acceptabilă a imaginii pe folie.
Astăzi, mulți amatori de radio nu sunt destul de funcționare sau sunt depășite, și nu au folosit pentru imprimantele cu laser scopul propus. Un astfel de aparat poate asigura în mod avantajos un cadru pentru a face laminator, oferind o imagine de încredere și de transfer de înaltă calitate.
Nodul de control prototip laminator servit unitate microcontroler ca versatil [1], dar a folosit un microcontroler cu mai puține ace, și înlocuit cu un grafic LCD de caractere. unitate de control nod interfață cu motorul pas cu pas se deplasează pachetul de bord gol și suprapuse pe ea o foaie de hârtie imprimată cu un model de conductoare formate pe perechea de ASICs L297 și L298N. Ea a făcut ca sisteme de încălzire triac comutator „aragaz.“
Unitatea de control este prezentată în Fig. 1. aplicat microcontroler PIC16F876A-I / SP (DD1), care funcționează cu o frecvență de ceas de 20 MHz stabilizat cristal oscilator ZQ1. Prin X5 conector trebuie să fie conectat cu LCD WM-C0801M (un șir de opt caractere). Fără contact a numerelor conector pini coincid cu indicator menționat. Laminorului este utilizat numai ca tehnologia LCD. În timpul compilării modul optim de temperatură laminare arată „sobă“, iar numărul de treceri la bordul prin ea. LCD nu este necesară pentru funcționarea normală a dispozitivului, și nu se poate conecta.
Registrul de deplasare convertește DD2 microcontroler format cod de control LCD de serie necesar pentru a rula paralel cu acesta din urmă. imagini de contrast optim pe ecranul LCD set tundere rezistor R17. Tranzistorul VT1 posigna Lamas microcontroler comută iluminarea de fundal a ecranului de afișare.
În timpul funcționării microcontrolerului laminator primește semnale de la doi senzori. Unul dintre ei - un U1 optocuplor cu canal optic deschis - semnalizează prezența bord, în „soba“. Indicații altele - senzor de temperatură DS18B20 (BK1) - necesare pentru controlul de încălzire și răcire procesele, „aragaz“. Butoane SB1 - SB5 concepute pentru a controla laminator.
Tranzistorul VT2 de semnalele microcontrolerului comută conductorul de legare cu ventilator conector X7 (dimensiuni de calculator 80x80x20 mm).
Două culori LED-HL1 strălucire verde indică faptul că laminorului este pornit și se află în modul de așteptare. Culoarea sa este roșu în timpul warm-up „sobei“, precum și un pachet dintr-o foaie de hârtie cu un model imprimat conductoare și carte de martor este într-o zonă sensibilă a U1 optocuplor.
Pentru a descărca programul deja instalat la bord microcontroler DD1 la conectorul X4 conectați programator în conformitate cu schema descrisă în Fig. 2, conectorul X5 urmeaza
opriți ecranul LCD. La finalizarea programării pentru funcționarea normală a programării unității de control deconectate și contactele 1, 2 și 8, 9 Conector omaX4 conectare jumperii S1 și S2 (vezi. Fig. 1).
Desenul unității de control bord imprimat este prezentat în Fig. 3, dimensiunea acesteia - 90x79 mm. BK1 optocuplor U1 și senzor de temperatură plasat pe o dimensiune bord separat 80x20 mm (fig. 4), astfel încât găurile sunt prezente în porțiunea superioară a „soba“ carcasă. Conceput pentru a întrerupe lumina optocuplor flux KTIR0621DS deschis canal optic (Fig. 5) reproiectat pentru „reflecție“. În acest scop, este tăiată în două părți (dioda radiante și un fototranzistor) care sunt montate pe bord, astfel încât lor emițătoare și de detectare a radiației găuri sunt îndreptate spre trecerea în apropierea pachetului senzorului. Pentru cea mai bună sensibilitate la razele reflectate de acesta trebuie să fie selectat unghiul dintre emițător și fotodetector. Deoarece temperatura maximă pe care senzorul poate măsura DS18B20 nu depășește 127 ° C, iar „soba“ este încălzită mult mai puternic, acesta trebuie să fie situat la o oarecare distanță de părțile fierbinți.
unitatea de comandă generează pe semnalizare conectorul X6 și oprirea încălzitorului „soba“ laminator. Cu toate acestea, acest semnal este o putere mică, de aceea servind ca element de încălzire „sobă“ lampă cu halogen puternic este conectat la conectorul prin comutator X6 triac. Acesta este asamblat în mod obișnuit (fig. 6) de pe MOC3063 optocuplor (U1), oferind circuitul de control izolate galvanic comută sarcina și valoarea zero a tensiunii instantanee alimentare și triacul puternic BT139-800 (VS1).
întrerupător de circuit bord este prezentat în Fig. 7.
nod de management X3 conector cuplat cu cablu panglică unitate conector X1 pentru interfațarea cu un motor pas cu pas. Această schemă bloc este prezentată în Fig. 8.
Conectat la său motor pas cu pas razomuX2 M1 - din imprimantă cu laser bipolar cu două faze XEROX PHASER 3121. Pentru a converti semnalul de control logic impulsuri de curent aplicate înfășurările motorului set comun ASIC L297 (DD1) și L298N (DA2). Aceasta simplifică structura unității și numărul de componente reduse în acesta.
De la conectorul de control al nodului pentru recepționarea semnalelor X1 Reset (setarea la starea inițială) și Activare (funcționare a motorului permis), și pentru fiecare motor de impulsuri pas efectuează un pas în direcția semnalului Dir. DD1 cip generează semnale și oprirea curentului în înfășurările motorului în ordine. Ele aduc în sus dorit pentru nivelul său de lucru DA2 cip.
Diodele VD1-VD8 elimina emisiile de tensiune de auto-inducție a bobinelor motorului la comutarea.
Conectate la bornele 1 și 15 cipuri rezistențe de putere DA2 R10 și R11 - senzori de curent în înfășurări. Acestea permit cip DD1 pentru a măsura curentul care curge prin aceste înfășurări, și un PWM de control valoarea sa. Tunderea rezistor R2 este reglat DD1 alimentat la tensiunea de referință UREF cip, specifică nivelul la care cutoff de curent în înfășurările motorului. Rezistorul R5 și condensator C2 - elemente de control de frecvență ale circuitului DD1 intern generator de ceas.
jumperi detașabile S1-S3za-dat moduri de bloc. Jumper S1 este setat în poziția 1-2, dacă motorul pas cu pas M1 - bipolar, sau 2-3 poziții, în cazul unipolar. Când săritor S2 în poziția 1-2 a motorului la etapele complete și la poziția 2-3 - repriză. este necesar S3 săritor când semnalul de ieșire furnizată unității Enable este configurată de comun colector (golire). Descrierea detaliată a L297, kit L298 chips-uri pot fi găsite în [2].
Unitatea de interfață, de asemenea, sunt stabilizatori integrant DA1 și DA3, oferind o tensiune stabilizată de 5 V și 12 V, nu numai unitatea și motorul pas cu pas M1, dar porțiunea de control și un ventilator montat în corpul laminator. Sursa de tensiune 15 este o unitate de impulsuri de alimentare cu energie a laptop-ului, calculată pe un curent de încărcare de 4 A. Laminatoare pentru putere
Desenul unitatea de cuplare PCB este prezentat în Fig. 9.
Toate nodurile de dispozitive utilizate pentru rezistențe fixe MLT, S2-33, condensatori de oxid de K50-35 sau importate, restul de condensatori - K73-17. Unitate de cuplare a circuitului integrat al DA2 este prevăzut cu un radiator al unui segment de colț din aluminiu 20x25 mm grosime polok3 mm și o lungime de 55 mm. Suportul de raft nu este adiacent la cip, forate pentru a îmbunătăți găuri circulare a aerului 12 cu un diametru de 4 mm. stabilizatori Integral DA1 și DA3 sunt fixate la fel, dar fără găuri radiator suplimentar.
Acționare cu motor pas cu pas, retras de imprimantă cu laser XEROX PHASER 3121, refăcute. Baza sa este tăiat la dimensiune 120x70 mm, niște pinioane ax delicat presat, au găuri de 2,5 mm diametru și 10 mm adâncime, în care M3 este filetate pentru montarea pe baza unei noi puncte precalculate. Pentru a reduce viteza de rotație a „soba“, a adăugat încă două roți dințate. Unitatea de rezultat este prezentat în Fig. 10. Design-ul său poate fi diferit, depinde de disponibilitatea componentelor pentru unitatea existente reprelucrare.
Laminatoare utilizate pentru găzduirea unui jet de cerneală imprimantă HP photosmart 7260. De la jumătatea sa inferioară îndepărtată toate partițiile nedorite bază de dimensiuni 300x130 mm tablă duraluminiu 3 mm instalat. Bazat fix „soba“, preluat de laser XEROX PHASER 3121 imprimantei, și cuplarea acesteia cu unitatea de antrenare cu motor și unitatea de alimentare de alimentare de la laptop. C „soba“ curățată de toate detaliile care nu sunt necesare: o cutie de plastic, se suprapune peste optocuplor (hârtie prezent senzor), și altele. Senzori de masă fixate șuruburi în partea de sus a „soba“, și senzori în găurile disponibile acolo.
Partea stângă a cazului este un ansamblu panou de control. Acesta este situat, astfel încât butoanele montate pe acesta poate fi controlat cu ajutorul unor chei vechi prevăzute în carcasa utilizată. Asamblat fără laminare capacul rabatabil superior prezentat în Fig. 11. Acest capac este fan fix. Pentru aerul exterior în aceasta se face o gaură circulară.
Prima dată când porniți unitatea de control are loc microcontroler EEPROM DD1 verificarea informațiilor. În cazul în care memoria non-volatilă este clar (coduri 0FFH pline), atunci este suprascrisă din program
Valorile de memorie pe Noe parametri necesari, implicit. Dacă informațiile din EEPROM este disponibilă, atunci faza de inițializare este nu sa schimbat și programul utilizat în activitatea ulterioară. In acest proces, valorile parametrilor stocate în EEPROM poate fi reglată prin alegerea modului adecvat de laminare. Valorile ajustate sunt salvate în EEPROM prin apăsarea butonului SB4.
În timpul inițializării, microcontrolerul inclus cristal roșu LED HL1. La capătul său dezactivează și chip verde este pornit - laminorului este gata de utilizare. proces de laminare este pornit prin apăsarea butonului SB5. În acest caz, „soba“, începe să se rotească înapoi și se pornește sistemul de încălzire. Procesul de încălzire semnale LED roșu.
progrevshis suficient, „soba“, începe să se rotească înainte, se întoarse înapoi pe LED-ul verde cip. Acum este posibil să se prezinte un pachet de folie din fibră de sticlă și care ia fost aplicată o foaie de hârtie cu o imagine a viitorului conductorilor imprimate. Sunt tastarea acest desen pe hârtie cu densitate 230, proiectat pentru imprimarea pe o imprimantă cu jet de cerneală.
Atunci când pachetul intră senzorul de optocuplor zona de detectare a prezenței sale în „cuptor“, se transformă cip LED roșu, iar ieșirea de așteptare de pachete din zona sensibilă a programului de microcontroler, după care culoarea de emisie LED-ul devine verde. Deoarece senzorul optic este amplasat la o distanță de centrul „soba“, pentru a finaliza trecerea prin pachetul face motor pas cu pas un număr predeterminat de pași suplimentari. Implicit - 1100, dar repetarea „aragaz“ design și unitatea sa pot fi diferite, astfel încât acest număr va trebui să ridice experimental.
Apoi, direcția de mișcare pachet este inversat, și merge „soba“ înapoi la intrare, și apoi ieșirea din zona de acțiune a senzorului. Cele cinci pachete implicit trece prin „soba“, în varianta mea, acest lucru asigură o aderență foarte bună toner la folie.
Numărul de treceri poate fi mărită prin apăsarea butonului SB2 sau redus prin apăsarea butonului SB3. Dacă țineți apăsat pe unul dintre aceste butoane mai mult de 3 secunde, se va schimba numărul de pași suplimentari. Returnează numărul de treceri în schimbarea modului se întâmplă prin apăsarea unui alt buton. Atunci când a completat ultima trecere, „soba“ este oprit, pachetul este scos din ea, a inclus un ventilator pentru a răci „soba“. Pachetul poate fi lăsat într-un laminator, astfel încât el, prea rece. La determinarea citirile senzorilor de temperatură BK1, că „soba“ suficient de răcit, programul microcontrolerului va opri ventilatorul, unitatea de rotație „cuptorul“ și va include un LED verde cip.
De obicei, hârtia este ușor de separat de placa de preforme răcit fără înmuiere, atunci este posibil să meargă folie direct gravată. Conductorii 0,3 mm sau mai mult (nu mai încercat) obținut este foarte bun.
Pentru a anula procesul inițiat de laminare pentru completarea automată a acestuia, apăsați butonul de pe SB1. Atunci când acest lucru este oprit de încălzire, ventilatorul este inclus, iar „soba“ se va roti înapoi, aducând pachetul de la exterior. Acest mod este dezactivat automat când senzorul de temperatură al indicațiilor BK1 sau manual, prin apăsarea butonului SB1.
Stabilirea dispozitivului începe cu rezistor de ajustare de contrast R17 pe placa de control LCD și setați curentul nominal al motorului pas cu pas tunderea rezistor R2 unitate de bord pentru interfațare cu un motor pas cu pas. În exemplul de realizare mea, tensiunea furnizată de motorul acestui rezistor la 15 L298N chips-uri de ieșire este de 1 V.
Unghiul dintre axele optice ale diodei emițătoare și fotodioda canalului optocuplor deschis U1 (vezi. Fig. 1 și Fig. 4) sunt selectate prin minimizarea citirea voltmetru, conectata între bornele 2 și 3 ale unității de control X1 conector atunci când este conectat cu emițătoarele nodului și inserat în " aragaz „foaie de hârtie albă.
După laminare asamblate și să fie difuzate, stabilit prin încercare și eroare, numărul motorului suplimentar de pași necesari pentru a produce placi de baza a trecut toate „soba“, dar nu se încadrează din ea, precum și numărul de treceri comisiei de evaluare prin „soba“, oferă cele mai bune de adeziune toner de folie .
fișiere în format PCB Sprint Layout laminator și programul de microcontroler poate fi descărcat de aici.