La rece, esența ei, produse - studopediya

forjare la rece, esența procesului.

2. extrudare la rece. Esența înainte căile, înapoi, lateral și combi nirovannogo de extrudare. Produse si aplicatii.

4. Un adept dualitatea de fabricare a produselor din RECE-car-rogojini. Caracteristici turnare în vrac rece.

5. Pre-proprietate și dezavantajele de formare la rece.

1. Volumetric de forjare la rece - este procesul prin care reducerea ductilității metalului și creșterea simultană a puterii sale. consolidare Datorită care are loc în anumite etape de prelucrare, deformarea piesei în timpul operațiilor ulterioare este dificilă. Efectul nociv al durificare poate fi îndepărtată, pentru interoperare tratamentului termic aplicat sau recoacere de recristalizare.

la rece volumetrica formând face posibilă obținerea pieselor de înaltă precizie. Suprafața acestor părți este de bună calitate, precum și nevoia de piese de prelucrare într-un proces de fabricație aproape nu apare. Rece elimină presare încălzirea produsului în timpul fabricării sale, datorită absenței condițiilor favorabile de încălzire sunt formate pentru automatizarea procesului. Acesta din urmă, la rândul său, influențează îmbunătățirea condițiilor de muncă, rezultând într-un mod natural de a îmbunătăți productivitatea.

Pentru producția de masă a pieselor forjate mici, de obicei, fără tulpini ulterioare de prelucrare utilizate povku vrac metal Mașini de forjare la rece - frig, tăiere, îndoire și altele.

Pentru acest tip de matrițe de ștanțare includ un bloc-ku, fără încălzire: pelete, extrudare, debarcare, cal-ințele, timbru sec.

forjare la rece Neboli-Chiyah fabricate articole realizate din oțel, metale neferoase și a aliajelor acestora. Comparativ cu scurtarea deșeurilor de prelucrare de proces sunt din metal și este de câteva ori mai mare decât timpul de procesare.

2. extrudare la rece - operație pentru formarea articolelor solide sau tubulare, din cauza fluxului de plastic de metal din volumul închis prin orificii cu forme corespunzătoare. O caracteristică a procesului este formarea în circuitul de deformare neuniformă compresie triaxial îmbunătățirea plasticității tehnologică a materialului.

extrudare la rece este una dintre cele mai frecvente operații de volum formare la rece. REZUMAT sale rezidă în faptul că o preformă masivă sub presiune Pointe-sone se deplasează în spațiul inelar dintre matriță și Poinsot-prefectură și formează o porțiune goală la interior cu o flanșă inferioară sau tub.

În funcție de direcția de curgere a metalului disting:

- extrudare directă - este folosit pentru a produce piese forjate alungite solide;

- inversa stoarcere - este utilizat pentru producerea pieselor forjate goale;

- extrudare laterală - este folosit pentru a produce piese forjate cu crampoane;

Există patru modalități de extrudare: directă, inversă-TION, și o parte combinată.

Metoda directă (fig. 49 a) caracterizat prin aceea că Zago-aration se mută la tensiune-apariție a mișcării de pumn. Această metodă se aplică la fabricarea tubulare elemente de lei cu flanșă și uneori - pentru tije cu niyami mari îngroșate care produc-aterizare netselesoob diferite (tubul cu o flanșă, cupa flanșă).

proces invers (Fig. 49 b), cel mai frecvent apar în producție, caracterizată prin aceea că metalul curge în direcția opusă mișcării Pointe-sone. În acest fel părțile goale în interior, cu fund gros având o circulară plană, de formă dreptunghiulară sau ovală, de exemplu, condensatori carcasă, tuburi de pastă de dinți și altele asemenea. N.

Procesul combinat (Fig. 49, c) reprezintă soche-tanie înainte și mod invers, adică. Curge E. Metal în mai multe direcții. Combinații ale diferitelor circuite.

Într-un metal lateral-extrudare curge în găurile matriței laterale, la un unghi față de direcția de mișcare a poansonului. Astfel, este posibil de a primi elemente de tip teu, cruci, etc. Pentru a asigura îndepărtarea preformelor din matricea matriței este realizată constând din două jumătăți cu o linie de despărțire care trece prin liniile mediane ale țaglei inițiale și procesul rezultat.

Fig.49 prin frig extruziune-TION:

și - directă; b - revers; în - com-bine; 1 - pumn; 2 - martor; 3 - Matricea

Fig.50 Exemple de piese realizate prin extrudare la rece:

și - directă; b - revers; in - un combinat

3. Produse de aterizare la rece (fig. 51) este un proces tehnologic prin care crește în zonele transversale ale piesei predeterminate prin deformare plastică în matrici de metal fără încălzire prealabilă.

refractara furnizează fibre amplasare macrostructură favorabile, crescând astfel rezistența la abraziune și rezistența pieselor. Creșterea diametrului semifabricatului în timpul aterizării limitată stabilitatea longitudinală sau probabilitatea eșecului cu formarea de fisuri longitudinale. flambaj (axa curburii) nu apare în cazul în care lungimea este mai mică de 2,5 părți precipitat diametrul semifabricatului. Dacă se dorește preforme plantate porțiunea de plumb mai de aterizare mai multe tranziții, succesiv crescătoare diametrului cu o scădere corespunzătoare a porțiunii de lungime plantate. Pentru a reduce riscul ruperii preforme multijunction utilizat aterizare cu recoacere de recristalizare intermediare.