dezavantaje penoizol

Penoizol sau spuma carbamida plastic - este o izolație versatil, care se pare că este un material cu ochiuri fine, fără bule majore celulare cu elasticitate excelentă. Izolație. în ciuda numărului semnificativ de neajunsuri încă ajuns destul de comună în Ucraina. Material adecvat pentru izolarea termică și izolare fonică a pereților și a tavanului de case moderne, realizate din cărămidă sau beton, dar în multe feluri inferioare polistiren.

Penoizol preparată prin spumarea unui procedeu de polimerizare în rășină sintetică. Tehnologia de producție a acestui material izolant este cu adevărat unic. Acest lucru se datorează faptului că spuma este turnată în cavitatea sufleobrazny izolată termic direct pe șantier. Astfel, puteți economisi timp și efort pentru a transporta materialul. De asemenea, nu necesită spațiu special de depozitare pentru izolare.

Compoziția spumei UF este fundamentală pentru calitățile sale de izolare. Materialul format din:

dezavantaje penoizol

  • agent efervescent-întărire cuprinde un agent de expandare și acid fosforic;
  • o rășină polimerică;
  • karbameta-T;
  • apă.

Spre deosebire de alte materiale izolatoare Penoizol conține o mulțime de elemente chimice din compoziție, care este un mare dezavantaj al acestui material. Pe de o parte, este avantajos distinge de produse alternative, iar pe de altă parte - provoacă neîncredere în ceea ce privește impactul asupra mediului și de „pericol“ pentru oameni. Dar atunci când ia în considerare popularitatea de spumă UF, este puțin probabil că ar putea fi prea periculos pentru sănătate. În plus, în majoritatea cazurilor, este utilizat pentru izolarea externă.

proprietăți de izolare

Este recomandabil să se compare unele proprietăți de spumă UF și polistiren extrudat.

  • Penoizol - impermeabila (în versiunile de foc de fum toxic);
  • polistiren extrudat - Nu este inflamabil.
  • Penoizol - 0,028-0,047 (W / m) * C;
  • polistiren - 0,038-0,041 047 (W / m) * S.
  • Penoizol - nu mai mult de 30;
  • Styrofoam - 30.

După cum puteți vedea, diferențele dintre proprietățile materialelor sunt, și destul de mare. Acest lucru sugerează că polistiren - o mai bună izolare de calitate, deși mai scumpe. În ceea ce privește penoizol dezavantaje majore care afectează proprietățile de izolare termică, rezistența mecanică este redusă în comparație cu spumă de polistiren extrudat. Acest lucru se datorează densității mici - 5-75 kg / m3.

Alte dezavantaje penoizol:

  • ridicată de absorbție a apei (până la 20% în greutate);
  • atunci când umezeala excesivă este distrusă;
  • rezistență la tracțiune relativ scăzută;
  • predispuse la fisurare;
  • higroscopicitate, ceea ce exclude posibilitatea de a utiliza materialul pentru partea subterană a fundației;
  • probabilitatea de contracție în timpul întăririi.

Rețineți că Penoizol nu este utilizat ca o sursă de încălzire pentru sapa de beton armat. În acest sens, se preferă polistiren extrudat.

caracteristici tehnice

Ca cu polistiren, materialul este fin ochiuri, inodor și nu are bule de aer.

Luați în considerare specificații penoizol (P), comparându-le cu spuma de polistiren extrudat (EP):

dezavantaje penoizol

  1. Densitate: P - 5-75 kg / m3; EP - 15-35 kg / m3.
  2. Rezistența la compresiune: P - 0,07; EP - 0.5.
  3. Rezistența la încovoiere: R - 0,10-0,25; EP - 0,4-0,7.
  4. Permeabilitatea la vapori de apă: P - 0,21-0,24; EP - 0,008.
  5. Grupa de combustibilitate: P - T2; FL - G1.
  6. Durata ciclului de viață: P - 50 de ani; EP - până la 80 de ani.

După cum se poate observa, caracteristicile tehnice superioare carbamidei spuma de polistiren doar în câteva cazuri, ceea ce permite să aducă atât materialul izolant pe un singur nivel de calitate.

Va garantam fiecare client o înaltă calitate materiale de izolare termică, prețuri rezonabile și servicii prietenoase.

pentru informații

Celulele tecii polistiren expandat - este o masă solidă de material. Pătrunderea umezelii sau a aerului din mediul înconjurător este posibilă numai în celule care sunt pe suprafețe și secțiuni ale întreaga piesă. Astfel, materialul în sine nu este saturat cu vapori de apă, etc. situate în afara. Utilizarea cea mai răspândită a acestui material se găsește ca umplerea
diverse partițiilor în fabricarea structurilor metalice.