cuptoare de cărămidă tencuiți

Vopseaua cuptorului din caramida - alege stilul și culoarea acoperirii

cuptor rusesc din caramida in sate au fost tratate mult timp cu lapte de var, și în casele bogate prevăzute dale. Dar ce să facă acum, mai ales în cazul în care este moștenită împreună cu o casă veche în sat sau au fost achiziționate împreună cu el. Există o mulțime de opțiuni pentru finisare, dar de ce un astfel de aragaz pur și simplu nu vopsea? Și apoi următoarea întrebare este ceea ce sa picteze cuptor din caramida?

1 Ce culori sunt disponibile pentru cuptor?

Acesta a fost mult timp cunoscute a fi corect pliat soba dă căldura la jumătatea camerei. Cantitatea de căldură care este radiată în cameră, este direct dependentă de materialul care este acoperit de suprafață. Suprafață netedă dă mai puțină căldură decât aspră.

cărămidă vopsea email cuptor și ulei-l kraskamipozvolit foarte bine pentru a radia caldura, iar mai inchisa culoarea, cu atât mai mare cantitatea de căldură dată. suprafețe lucioase transfer de căldură mult mai rău și vopsele, prin urmare, nedorite de acoperire a cuptorului de aluminiu și altele asemenea. În cazul în care cuptorul este pliat corect, are suficient pereți camerale grosime, atunci acesta poate fi încălzit la partea exterioară și 80 ° C

Această temperatură poate rezista mulți compuși sintetici (nitropaint, nitroceluloză, etc.). Multe vopsele pe bază de ulei, care sunt realizate pe baza de ulei de uscare naturală în timpul funcționării se poate întuneca în cele mai fierbinți puncte. Piața este, de asemenea, reprezentat de o vopsea speciala pentru cuptor de cărămidă și șemineu, care este diferită de rezistență la căldură.

Din păcate, alegerea de culori astfel de opțiuni destul de slabă. Și dacă nu puteți găsi în linia de nuanța dorită de culori, puteți încerca să acopere cuptorul cu vopsea de latex, de pre-tratarea cu un grund dur.

2 abordările actuale de proiectare a cuptorului

Recent, deciziile de proiectare de tendința predominantă spre naturalizare a diferitelor părți și componente care alcătuiesc interioarele. aragaz rus este un element foarte luminos și elegant, în plus, că în fiecare an, așa-numita rustic (tara, Provence, etc.) devin din ce în ce mai populare.

Fanii acestor stiluri au capacitatea de a transforma cuptorul rus într-o adevărată capodoperă și un punct culminant al interiorului acasă. Este suficient doar pentru a acoperi suprafața de vopsea transparentă, și element unic de casa ta este gata.

Dar, înainte de a picta cuptorul de cărămidă în acest mod, este necesar să se pregătească suprafața și îi conferă o „vandabilitatea.“ Dacă suprafața exterioară are urme de lovituri, gropi și alte defecte, care au nevoie pentru a umple chit preparat independent de vopsea latex, cu adaos de făină de cărămidă.

3 Cum să reînvie suprafața cuptorului?

Pentru a face acest lucru ia cărămidă roșie și făină frecat, care se adaugă la 10 de albușuri de ou bătute și lapte. Toată masa obținută se amestecă pentru a se obține un amestec gros. Acest amestec se aplică pe suprafața de cald prin cuptor perie. Astfel, este posibil să se acopere întreaga parte exterioară a cuptorului, acesta va fi netedă de culoare roșie, iar stratul suprapus este stabil la căldură și abraziune.

După aceea, această suprafață poate fi acoperită cu lac OKSOL. care va crea un finisaj mat de culoare roșu închis. Pentru luciu poate fi aplicat un ulei sau lacuri sintetice. Așa cum am menționat anterior, cuptorul necesar pentru a conferi nuanță poate utiliza o vopsea latex.

Expertii recomanda in special acest tip, bazat pe faptul că suprafața sa este aspră și destul de dens, acesta va contribui la o radiație termică bună în cameră.

În ciuda densitatea suprafeței, această vopsea și după uscare se păstrează o bună elasticitate. Acesta previne apariția diferitelor fisuri.

Curățarea pereților cuptoarelor din cărămidă proiect podele acasă este fundația de beton a scării de acoperiș fereastră uși canalizare

Înainte de începerea tencuielilor este necesar ca cuptorul este complet stabilit și bine uscat. Suprafața exterioară a cuptorului din screperul argilă purificată sau spatula. Rosturile dintre cărămizi sunt de compensare o adâncime de cel puțin 10 mm. Înainte de a încălzi cuptorul pentru tencuit lor. cuptoare cu soluții din ipsos, care sunt preparate în modul următor. Se prepară un amestec uscat de nisip, azbest și, dacă este necesar, ciment. argilă groasă sau lapte de var se agită și se amestecă cu amestecul uscat preparat. Obryzg produce o soluție lichidă pentru suprafața pre-umezit a cuptorului. După aceea obryzg aplicată de două ori pentru un strat de sol, solul superior este nivelat și suprascrisă. Grosimea totală a straturilor de tencuială 10-15 mm.

Blends pentru seminee si sobe dispozitiv Plitonit-superkamin

Compania MC-Bauchemie (România) reprezintă un sistem de construcție amestecuri uscate Plitonit-SuperKamin destinate dispozitivului și finisarea de sobe si seminee. Sistemul de produse este un sistem integrat și este format din trei produse.

Linia de produse Plitonit-SuperKamin posedă căldură ridicată și rezistență la căldură, de înaltă rezistență, aderență, rezistență la fisurare și umiditate. flexibilitatea lor ridicată, ușurința de aplicare poate crește în mod semnificativ viteza de lucru în timpul instalării și prepararea soluției, în același timp, atinge un consum redus, eficienta si estetica. Rezultatul este crearea de zidărie și a suprafețelor fiabile și durabile.

Plitonit-superkamin hotmelt (Mo)

Proiectat pentru plăci ceramice lipirea de piatră, granit, naturale si artificiale pentru finisarea suprafețelor de zidărie cuptoare, seminee si suprafete de beton expuse la efectele termice din interiorul și din exteriorul incintei.

Acesta poate fi, de asemenea, folosite ca umpluturi și chituri între dale pe substraturi expuse la temperatură.

• multifuncționalitatea
• rezistență ridicată aderență
• duritate mare fractură și rezistență

Temperatura îmbinării cu adeziv și pastă de ciment și strat de chit în timpul funcționării - până la + 150 ° C fracțiune de umplere maximă - 0,63 mm.

Grosimea recomandată linia de legătură - 2 până la 5 mm. Grosimea stratului de chit într-o singură operație la 5 mm. Grout lățime comună: 1.5 - 6 mm.

Adeziv pentru plăci: 1,4 - 4,5 kg / m², în funcție de înălțimea gletierei dintelui

Grout: 0.3 - 0.5 kg / m², în funcție de lățimea îmbinării, mărimea și grosimea plăcilor

Ștemuire: 1,2 - 1,4 kg / m la o grosime a stratului de 1 mm

Condiții de muncă

La locul de muncă, și pentru următoarele 7 zile, temperatura aerului și substratul trebuie să fie în intervalul de la +5 ° C până la +30 ° C Temperatura mortarului în procesul de muncă trebuie să fie cuprinsă între + 10 ° C până la + 30 ° C cuptoare Kindling si seminee efectua nu mai devreme decât în ​​a 7-a zi după finalizarea tuturor lucrărilor în creștere treptată a temperaturii de încălzire.

Substratul trebuie sa fie puternic, fără fisuri și fără lut, murdărie, praf, uleiuri, grăsimi, vopsele și orice material în vrac.

Inainte de gresie, articulațiile soluției de argilă în zidărie trebuie mai întâi broda la o adâncime de cel puțin 5 mm și amorsat (de exemplu, „Plitonit primer“). 2 zile înainte de placare amestec adeziv pentru a umple rosturi. Posibil să se utilizeze amestecuri de ipsos pe rezultatul prelungit suprafețelor mortarelor de ciment, fără operație exfolierea și fisurare la temperaturi de până la + 150 ° C

Prepararea mortarului

Pentru amestecarea amestecului uscat folosind apă de apă potabilă. Raport de amestecare:

• Placi de adeziv - la 1 kg amestec uscat necesar 0,26-0,28 litru de apă (6,5-7,0 L la 25 kg);
• acoperire și pastă - per 1 kg amestec uscat necesar 0,32-0,34 litru de apă (8,0-8,5 L la 25 kg).

Amestecul uscat a fost umplut în cantitate premăsurată de apă la temperatura camerei și se agită timp de 2-3 minute, folosind un burghiu electric sau un mixer electric (600 rpm), cu o duză până la omogenizare. Scrierea unui amestec soluție timp de 10 minute și se amestecă din nou. În timpul utilizării de mortar finit - nu mai mult de 4 ore.

• De stabilire gresie. Amestecul de mortar finit aplicat pe substrat uniform cu o spatulă pentru a da o structură de fagure netedă spatula. amestec de mortar trebuie aplicat astfel o suprafață care poate oblitsevat gresie timp de 20 de minute (proiecte, temperaturi ridicate, iar suprafața de absorbție puternică reduce timpul). Dale stabilite pe amestecul de mortar adeziv și mișcările pivotante mici presate în ea. Regulamentul de placi pot fi ajustate în următoarele 20 de minute. Dale prevăzute cu rosturi deschise și aliniați dispozitivele respective (de exemplu, crucile „Plitonit“).
• Aplicarea chit. Înainte de nivelare, baza trebuie sa fie grunduite (de exemplu, „Plitonit primer“). Amestecul de mortar finit a fost aplicat manual cu mistria sau o riglă de oțel într-unul sau mai multe straturi. În un singur strat de suprafață dispozitiv de acoperire a acestora ar trebui să aplatiza imediat după aplicarea mortarului. Atunci când dispozitivul de acoperire multistrat, fiecare strat ulterior aplicată după setarea anterioară (aproximativ 1 zi).
• Chituire. Cusaturi va fi suprascrise după 3 rastopok și a avut loc timp de 3 zile înainte de data viitoare cazanului. Finit mix de mortar aplicat la țiglă, cu o spatulă miscari pe diagonala, apoi se sigilează articulațiilor la capacitatea maximă. Excesul de reziduuri de amestec soluție și îndepărtată cu un burete umed. Pentru decorarea rosturilor blocate permis colorarea cerneluri rezistente la căldură.

În procesul de producție trebuie agitând periodic amestec mortar. Este interzisă introducerea suplimentară de apă în amestecul de mortar preparat.

Atunci când se lucrează, folosiți mănuși.

A se evita contactul cu pielea și ochii.

Lăsa la îndemâna copiilor!

Transport și depozitare

Amestecul este transportat în vehicule acoperite în conformitate cu normele de transport maritim.

Pungi cu amestecul uscat depozitat într-un mediu uscat, închis, în condiții care să permită ambalarea în vederea conservării și protecției de umiditate. depozitarea pe termen în containere producătorului - 12 luni de la data fabricației, în condițiile de transport și depozitare.

Producătorul garantează amestecul cerințelor tehnice, în conformitate cu toți termenii de transport, depozitare și instrucțiunile din acest manual.

Produsele autorizate pentru utilizare în toate tipurile de construcții civile (Aeff