Cum și ce fac podele (terase), design de unghii
Podele de exterior sau terase - un material rezistent la umiditate pentru utilizare în exterior: pontoane și dane, piscine, terase, balcoane, scări și aterizări (alternative ispolzovavshemysya în mod tradițional pentru aceste scopuri de lemn tropical). Pardoseala de obicei compus din 70% fibre de lemn și 30% din polimeri (plastic). producătorii au adăugat, de asemenea, compoziția decking stabilizatori UV speciale și coloranți cu rezistență ridicată lumină. C ychetom că Pardoseala este adesea folosit pentru finisarea bai, saune si piscine, se adaugă agenți antibacterieni. Experimentati producatori ydalos pytem pentru a dezvolta o tehnologie care permite polychat rezistente la ploaie și apa de mare, de bord perfect aliniate.
Pardoseala profesionala realizate din ce în ce mai WPC (compozit lemn-plastic), care polychayut de prelucrare pytem prin extrudare, laminare și turnare și extrudare. Metoda de extrudare este acum cea mai larg distribuite în fabricarea de pardoseli.
Pentru producția de pardoseli de extrudare trebuie să utilizeze trei componente principale: o particule de lemn la sol special pregătite; polimeri organici sintetici sau termoplastice sau amestecuri ale acestora; aditivi speciali complecși chimici (modificatori), care sunt în mod radical proprietăți îmbunătățite de consum și tehnologice ale amestecului de alimentare și placa finite. Și asta este important - podele din compozit lemn-polimer este potrivit pentru reciclare. Aceasta este, cofrajul unui compozit pot fi prelucrate și pentru a crea noi produse din materiale utilizate anterior. Astfel, compozit lemn-plastic, îndeplinește cerințele timpului - și ajută la menținerea Sredy okryzhayuschyyu resyrsy.
proces de extrudare în sine este relativ simplu. Extruderul (mixer-elicopter) au fost încărcate componentele individuale ale amestecului (rumeguș, așchii, colorant organic, bioplastice, aditivi chimici, etc.). După aceea, amestecul a fost agitat și încălzit la un anumit moment, peletizat și furnizată la un extruder care formează standard, dacă este necesar. Masa dedurizată este presată printr-o duză specială și în uscat rulare a dispozitivului de calibrare, atunci profilul intră în omida haul-off, și după ferăstraie automate taie profilul la dimensiune.
Profilele astfel obținute prin procesul de temperatură ridicată și vakuumy în cilindrul de lucru al extruderului este complet absentă la umiditate. Profiluri obținute perfect plană, netedă, cu o suprafață mată uniform, fara noduri, bavuri, distorsiune lungime - defecte care sunt de obicei găsite în produse rindeluite-profile din lemn.
