Cone concasor, dispozitivul, principiile de funcționare
Cone Concasor este un echipament proiectat pentru un impact mecanic asupra materialelor solide în vederea separării în părți mai mici (distrugere). Echipamentele noastre fabrica opțional „Mashprom-echipamente“ proiecteaza si produce echipamente pentru uzinele de îmbogățire și GOK'ov, inclusiv concasor. Dobilki împărțite în primul rând pe specificul.
Total de concasoare conice.
Cone concasor este o mașină pentru zdrobirea materiale solide prin strivire bucăți în spațiul dintre cele două suprafețe conice. Una dintre suprafețele corpului de concasare fix, iar celălalt execută mișcări de rotație de rotație și complexă.
Servomotorul conic Concasor conic realizează, de asemenea, numit mișcarea rotațională oscilatorie, giratorie în cadrul fix de bază cupa măcinarea materia primă alimentată în fanta inelului de incarcare. Îmbulzește o parte a vasului de staționare, conul mobil strivește minereului, iar atunci când se deplasează departe în cealaltă direcție, fracțiunea cade în fanta de ieșire. Și astfel cercul. Rezultat lucrări de con concasor îndepărtat prin gravitație în orificiul de evacuare inferior. Suprafețele de lucru ale conurilor de concasare concasoare conice sunt protejate de garnituri de oțel înlocuibile rezistente la uzură.
Procedeu de concasare concasoare conice. în contrast, de exemplu maxilarului se produce în mod continuu. În concasor nu este la ralanti, ceea ce este un avantaj. De asemenea, alte condiții fiind egale, valoarea pieselor zdrobite care nu îndeplinesc parametri prestabiliți, exfolierii lor, la strivire pe concasoare conice inferioare decât maxilarului. Cu ajutorul concasoare conice sunt chiar piatra spartă în formă de cub, care este utilizat pentru șlefuirea de drumuri și construcții de beton.
Concasor con zdrobește unități continue capabile să funcționeze sub dărâmături. Aceasta înseamnă că, în mod direct și permis alimentare continuă a masei de rocă, transportoarelor sau basculante mașini (vagoane speciale pentru transportul de materiale în vrac).
Pe lângă munca sub dărâmături pentru unele concasor con este o condiție necesară pentru punerea în aplicare a principiului de divizare „piatră pe piatră“. Constă în faptul că, în spațiul de lucru Concasor conic corp sunt înghesuielii sub care materialul zdrobit până la 30% zdrobite prin frecare unul cu celălalt.
Desigur, în avantajele descrise mai sus concasor conic este un dezavantaj. Principalul dezavantaj al concasor con - consumul de energie a crescut. În plus, proiectarea con concasor, prin definiție, este destul de încăpător și greoaie, în unele cazuri, face dificil de utilizat.
Cu toate acestea, concasoare conice sunt utilizate pe scară largă într-o varietate de industrii. Ele sunt folosite atât pentru zdrobirea rocilor de minereu, cum ar fi metalele feroase și neferoase, și pentru zdrobirea rocilor inclusiv nemetalic deosebit de greu, sfaramicioase abrazive și greu.
caietul de sarcini de proiectare si concasoare conice este, de asemenea, o gamă largă de
- lățimea gaura de primire - la 1500mm.
- lățimea diferenței de strivire la partea deschisă - la 300mm
- dimensiunea maximă a conului (5% reziduu -lea pe o celulă pătrat): putere - până la 1200 mm, produs - până la 390mm
- performanță - la 3,420m³ / h
- Puterea acționării principale - la 800kW
- Greutate fara accesorii si piese de schimb - până la 675t
Astfel, concasor con poate rezolva o gamă importantă de sarcini.
Clasificarea concasoare conice
- concasor con strivire grosier (KKD) în două variante: cu o singură unitate cu două unități
- concasor con strivire medie (MCM), în două variante de camera zdrobire: extrageri grosier, presiune fină
- concasor conic pentru măcinare fină (CMD), în cele două versiuni ale camerei de concasare: zdrobire grosier, presiune fină
Există două caracteristici tehnologice principale pentru clasificarea concasoare conice. Concasor conic grosier de concasare, de obicei, au execuție: fixe vas conic montat sus în jos, conul de strivire abrupt, unghiul la vârf de aproximativ 20 °.
Cone concasoare medie si fina de zdrobire: fix bol vârf conic creat în pantă con de strivire, unghiul la vârf la aproximativ 100 °.
Concasor conic grosier de concasare (MQM)
concasorul conic de această dimensiune pot fi prelucrate bucăți de până la 1200 mm, iar dimensiunea materialului începe să aibă o capacitate de 2.600 m3 / h. Aceste concasoare conice sunt folosite în minerit și complexe de prelucrare ca un cap.
Prin concasare concasoare conice agregate mari sunt capabile de a primi bucăți de rocă de la 400 până la 1.200 mm la fanta de ieșire de la 75-300 mm. Performanța acestor mori este de la 150 până la 2.300 cc / oră.
Cone concasoare secundare (KSD)
Cone concasoare con concasare secundară sunt realizate la 600-900 milimetri în dimensiune și pot fi procesate bucăți de minereu de 6-30 mm, iar rezultatul la ieșire - în fracția 12-60 mm. Performanța acestor mori într-un 12 580 metri cubi / oră.
Concasor conic sfărâmarea mediu caracterizat prin mobil diametrul bazei conului de desemnare giratorie concasor exemplu KSD-2200 înseamnă că concasare concasor conic echipat cu un diametru la baza de 2.200 mm.
Pentru a asigura uniformitatea compoziției cerealelor a zdrobire concasoare conice secundare materiale zdrobite au două zone. În zona superioară, conicitatea se produce sfărâmarea principal al materialului și în partea de jos, în paralel, - recrushing.
concasor cu con pentru măcinare fină (KMD)
concasor con receptor pentru zdrobirea fin este proiectat în bucăți de 35-100 mm, iar rezultatul la ieșire - fracțiunea 3-15 mm. Performanță concasor conic pentru măcinare fină 12 220 metri cubi / oră.
Concasor conic pentru sfărâmarea fină, de asemenea, caracterizate printr-un diametru al bazei mobile a conului și pentru a asigura uniformitatea produselor de clivaj compoziția cerealelor echipate cu două zone.
Spre deosebire de cele secundare de concasare concasoare conice, concasoare conice camera de concasare fină sunt paralele cu zona de lungime mai mare și conul mobil de înălțime mai mică.
Caracteristici ale dezvoltării concasoare conice
Una dintre modalitățile de a îmbunătăți proiectarea de concasoare conice a fost problema de excludere concasorului bruiaj în cazul în care obținerea de rocă prea solide. Pentru acest concasor conic poate fi echipat cu vas conic suspensie arc fixat pe cadru. Când bruiere castron ușor coborâtă sau deplasată în direcția, crescând astfel orificiul de evacuare și elementul prea rigid este îndepărtat prin gravitație. Structura de primăvară utilizate în mediu con concasoare și concasare fină.
In ultimii ani, o proliferare concasor hidraulic reglarea diferenței de concasare, ceea ce permite de a simplifica configurarea dimensiunii produsului la ieșire (fracțiile), precum și utilizare hidraulica fitil (compensatorul) suprasarcina apar atunci când sunt eliberate în cavitatea de lucru trudnodrobimogo produs.
O altă direcție de dezvoltare a concasoare conice a fost utilizarea vibratoarelor sau de tip debalansirov dezechilibrată. Faptul că la oscilații de joasă frecvență ale concasarea conic mobil este dificil, productivitatea este scăzută concasor. Pur și simplu creșterea conduce frecvență la creșterea oscilațiilor dinamice, ceea ce poate duce la distrugerea fundației concasor.
Debalansiry furnizează vibrații suplimentare con mobile, care îmbunătățește calitatea de strivire. În ciuda faptului că con concasor de design de tip debalansirnogo a devenit mai dificil, designerii au reușit să reducă vibrațiile globale în timpul funcționării și pentru a reduce cerințele pentru dispozitivul de fundație. Prin creșterea consumului de energie în ansamblu, consumul specific scade.
Concasoare con debalansirnogo tip, am numit de asemenea inerție, diferite și intensitate reglabilă prin strivire, astfel ele pot fi ajustate pentru a obține produsul final al diferite distribuții ale dimensiunii particulelor. Acest lucru este important în toate etapele de zdrobire și cele mai multe procese de producție.
În particular, un astfel concasor funcționat bine în producția de materiale pentru construcții de drumuri (atât rutier și feroviar). Cone concasor, debalansirami echipat produce piatra sparta, care este de 85% din producția totală este un cuboid, care este considerat un rezultat foarte bun.
Există cu siguranță soluții mai exotice, cum ar fi maxilarului combinație, con concasor. Partea superioară a Slotul un concasor de încărcare a făcut mai ușor, ceea ce permite să se încarce bucăți mari de rocă. În această stație mobilă de staționare și organe de cuplare Concasorul funcționează ca o falcă clasica.
În mijlocul și partea de jos a vasului și diferența con îngustează și produsul sfărâmare este strivit de tehnologia con concasor. Rezultatul poate fi utilizat pentru măcinarea materiei prime mari ca concasorului maxilarului, iar ieșirea este zdrobit în formă de cub de piatră, ca în concasor conic clasic.
Pe lângă producția de experți non-standard echipamente de plante „Mashprom-echipamente“ efectuat diagnostic tehnic. Complexul de lucrări pe concasoare tehnice con de diagnosticare include determinarea stării tehnice a construcțiilor, definirea componentelor sale de adecvare pentru utilizare ulterioară.