Concasor pentru sticla

producția mondială anuală a unui număr foarte mare de produse din sticlă. Practic, este un geam din sticlă, ambalaje pentru produse alimentare, cosmetice, produse farmaceutice și parfumuri. În timpul utilizării, o parte din ea devine în mod inevitabil inutilizabil - proporția de cioburi de sticlă în deșeuri menajere poate fi de până la 3 procente. Doar unul din România pe parcursul anului a produs mai mult de 1 milion de tone de deșeuri de sticlă. Cu toate acestea, aproximativ 60 la suta din noi produse fabricate din cioburile. Prin urmare, acest lucru este foarte important de prelucrare a reciclat.

Pentru fabricarea de produse de înaltă calitate de materii prime necesare pentru a pregăti în mod adecvat pentru utilizare. Una dintre cele mai importante etape de preparare este proces de mărunțire, care este folosit pentru echipamente speciale - Concasor pentru sticla. Trebuie remarcat faptul că calitatea muncii sale afectează foarte mult calitatea și costul produsului finit. Acest lucru se datorează faptului că pregătit în mod corespunzător sub formă de granule de o anumite materii prime dimensiuni obținute la ieșirea concasorului de sticlă, permite reducerea deșeurilor într-un cuptor de topire. Mai mult, utilizarea granulelor mici ajută la economisirea energiei din cauza unui proces mai uniform și rapid de topire. În conformitate cu cerințele pentru producerea de grad 1 sticlă de dimensiuni granule utilizate variind de la 10 până la 50 milimetri. Sticla clasa a 2-a nu există astfel de restricții.

Disponibil în diferite tipuri de concasoare. Acestea diferă în scop, parametrii, putere și preț. Cele mai utilizate pe scară largă pentru următoarele:

Tăvălugul, conuri și maxilarului dispozitive rupte bucăți de sticlă în timpul apropierii suprafețelor de strivire, și în rotație și ciocan - sub impactul cu rotație rapidă, piese de strivire. datele de proiectare a plantelor sunt bine stabilite, iar piesele de schimb sunt produse în cantități mari.

Recent, sticla de oțel de reciclare se aplică metoda de implozie așa-numitele. Acesta vă permite să converti orice sticlă, inclusiv bullet-proof și călită. piese de uzură mecanică, în același timp, este minimă. Mărimea granulelor de la ieșire poate fi reglată dintr-o fracțiune de milimetru și o jumătate de centimetri. Mai mult, granulele obținute în prelucrarea formei aproape sferice, ceea ce facilitează munca în continuare cu ei. Materialul supus implozie sigilat substanțial (până la 15% din volumul inițial), dând câștig în timpul transportului. În cele din urmă, această metodă este mai puțin energie decât metodele tradiționale de strivire de sticlă.