carbid cimentat - studopediya

materialele pentru scule carbura cimentate sunt compuse din carburi metalice și refractare cimentarea metalelor - cobalt, care joacă rolul de liant. Fig. 5.6 prezintă duritatea diverselor materiale de scule cu privire la temperatura de testare. aliaje dure au cea mai mare duritate și păstrați-l atunci când este încălzit la temperaturi ridicate.

aliaje dure produse prin metalurgia pulberilor. carburile aplicate de tungsten, titan și tantal, și în străinătate - ca niobiu si vanadiu carburilor. Aliaje obținute prin sinterizare pulberi de carburi cu o pulbere de cobalt, un liant care este la 1400-1550 ° C, după pre-comprimare.

aliaje dure fabricate sub formă de plăci, care sunt sudate la sudura de cupru a suportului din oțel carbon obișnuit. Aliajele solide utilizate pentru scule, burghie, freze și alte instrumente de tăiere.

Instrumentul de carbură de cimentate are o duritate ridicată (80-97 NRA), rezistența la uzură cuplată cu o rezistență termică ridicată (până la 800-1000 ° C). Dezavantajul lor este ridicat fragilității.

Viteză de tăiere aliaje dure de 5-10 ori mai mare decât în ​​aplicarea de oțeluri de mare viteză.

În funcție de compoziția substratului de carbură, există trei grupe de metale grele: wolfram și titantantalvolframovye titanvolframovye.

Fig. 5.6. Duritatea diferitelor materiale inctrumentalnyh Temperatura de încercare: 1 - oțel carbon;
2 - oțel de mare viteză; 3 - carbid cimentat

Deosebit de materiale dure de scule sunt bazate pe nitrura de bor și nitrura de siliciu. Ei nu au un liant metalic din plastic. Produsele realizate din aceste materiale sunt produse fie prin explozie sau sub presiune ultraînaltă statică și temperatură ridicată. Produsele realizate din nitruri de bor și siliciu este utilizat ca indenters materiale (terminale) pentru măsurarea durității materialului refractar în intervalul de temperatură 700-1800 ° C, ca un abraziv și ca materie primă pentru fabricarea materialelor extradure utilizate pentru echiparea sculei de tăiere oțelurile călite , aliaje dure, fibra de sticla, metale feroase. Ei au o duritate ridicată (94-96 NCA), rezistența, rezistența la uzură, conductivitate termică, stabilitate ridicată și proprietăți fizice ale structurii cu creșterea temperaturii până la 1000 ° C Avantajul lor este costul redus și disponibilitatea materiei prime, astfel încât acestea sunt utilizate pentru a înlocui aliaje dure de tungsten.

Pentru fabricarea pastelor de finisare, sunt folosite discuri abrazive abrazive. Acestea sunt pulberi sau mănunchiuri capsat, sau depus pe o bază flexibilă - pânză sau de hârtie. Distinge abrazivi naturali și sintetici. Naturale se referă la diamante, granate, corindon; la artificiale - diamant artificial, nitrura de bor hexagonala (nitrura cubica de bor), carbură de siliciu.