Blog instalator - producția de plăci cu circuite imprimate folosind fotorezist

Pregătirea model PCB

Blog instalator - producția de plăci cu circuite imprimate folosind fotorezist

Blog instalator - producția de plăci cu circuite imprimate folosind fotorezist

Deci, atunci când imprimați șablonul în programul pe care îl faci PCB desen două copii ale PP noastre. Nu pot spune despre imprimantă cu laser, dar într-o calitate cu jet de „unic“ șablon este slabă din cauza transparenței cernelii, și pentru a obține un negru strâns umbrită pentru a face „modelul dublu.“ Acum, uita-te la descrierea lui fotorezistent, care indică tipul: pozitiv sau negativ. Dacă rezultatul este pozitiv - imprimați model regulat în cazul în care sunt umbrite piesele, și porțiuni ale consiliului, care, în procesul de corodare trebuie să obțină de cupru să rămână goale și nu vopsit. Dacă aveți un fotorezist negativ (ca mine), cifra care urmează să fie imprimate cu inversarea culorilor.

Blog instalator - producția de plăci cu circuite imprimate folosind fotorezist

Sprint Layout program, pe care am folosi pentru a face acest lucru cu un click de mouse, trebuie doar să bifați caseta „negativ“. Faptul este că, atunci când se utilizează un fotorezist negativ, atunci când placa de dezvoltare de film rămân zone iluminate, iar utilizarea opus pozitiv - tot ceea ce aprins este spălat, și tot ceea ce nu a fost afectat de razele UV ramasite.

model imprimat, a așteptat atunci când cerneala este uscat, dacă aveți o imprimantă laser, desigur, nimic nu să aștepte, nu este necesar, și puteți merge direct la procesul următor.

Blog instalator - producția de plăci cu circuite imprimate folosind fotorezist

Acest model de tăiere și Suprapunerea un model la altul. model Cut nu este strict pe dimensiunea imaginii, și se lasă o marjă mică de 0,5 - 1 cm, poate fi mai mult, că, în viitor, acest model poate fi atașat la o bucată de PCB. Excizate și suprapunem cu precizie o singură imagine pe alta, astfel încât toate porțiunile din primul și al doilea model convergent cu precizie. Cifra mai corectă ar fi impus, cu atât mai bine vom obține o taxă. Desenele sunt ținute împreună printr-o bandă adezivă transparentă convențională.

Blog instalator - producția de plăci cu circuite imprimate folosind fotorezist

Următoarea etapă - eticheta fotorezistent pe PCB.

Tăiați o bucată de fotorezistent pe dimensiunea ușor mai mare decât dimensiunea bord noastre. Pe peliculă protectoare fotorezist pe ambele părți sunt diferite în natură unul față de celălalt. Un film mat, este necesar să se dezlipi înainte de aplicarea fotorezistent pe PCB, iar cealaltă lucioasă - am rupt-o după expunerea la lumina unei lămpi UV înainte de a fi plasat într-un „dezvoltator“. Pentru a nu suferi de ruperea filmului protector de fotorezist blocat pe piesele de colț de bandă. El ferm aderat la film, și când ajunge pentru banda, filmul se desprinde fara probleme cu fotorezist. Înainte de fotorezist autocolant pe PCB, bord au nevoie de un bun curat. Dacă aveți un nou PCB și depozitat într-un loc uscat, acesta va fi destul de ușor să-l degresarea, de exemplu, prin ștergere cu alcool. Dacă folia are deteriorări vizibile, Browning și zgârieturi, cel mai bine este mai întâi despre hârtie abrazivă fină prosherkat, periodic umectare cu apă, sau nu-l direct sub jet de apă, și după aceea ștergeți bord spirtikom.

Du-te mai departe. Rupeți folia protectoare de fotorezist și fotorezist este din nou lipit pe placa în apă rece. Trebuie să o faci în apă rece, deoarece temperatura din stânga, cu atât mai mare fotorezistent este atașat, iar dacă sunteți prima dată nu se încadrează, va fi foarte dificil să se adapteze poziția și filmul de pe placa, deoarece ea poate fi pur și simplu lipite. Și în apa rece se poate deplasa cu ușurință înainte și înapoi fotorezistentă la bord, fără să se teamă că va lipi. Acum, că suntem un pic blocat de fotorezist, este necesar să-l rostogolească pentru a elimina bulele de apă care rămân în mod inevitabil între film și folie. O fac ca acest fotovalikom de cauciuc vechi, puteți utiliza, de asemenea, orice mijloace disponibile, care sunt potrivite pentru locul de muncă, deși degetele. Acum, se taie cu grijă excesul de bucăți de fotorezist, curat, pentru că chiar dacă se rostogolească pe film la bord, încă mai păstrează pe cuvântul de onoare, și IPT mai mic efort s-ar putea schimba.

Blog instalator - producția de plăci cu circuite imprimate folosind fotorezist

Ceea ce urmează este în cele din urmă lipit de PCB prin aplicarea fotorezist de a face orice aparat de încălzire. Puteți utiliza fierul de călcat, proglazhivaya consiliul nostru printr-o bucată de hârtie, dar trebuie să fii atent să nu supraîncălzirea filmului. parte supraîncălzit a filmului este imediat evident - devine pală, și așa cum au fost „plutitoare“. La o anumită calificare se obține pentru a obține rezultate excelente. A existat un timp, de asemenea, utilizate în acest scop, un fier, dar mai târziu a cumpărat un laminator simplu și acum problemele de supraîncălzire sau subrăcire pot fi uitate. Am înfășurați cardul într-o bucată de hârtie, așteptând până când laminator încălzit, și de trei ori dor de bord prin laminator. Ca rezultat, am aderat ferm fotorezist, fără nici un semn de supraîncălzire.

Blog instalator - producția de plăci cu circuite imprimate folosind fotorezist

Următoarea etapă - un PCB de dezvoltare de film.

Aici se află tot secretul. Când am primit fotorezistent, precum și orice persoană care nu sunt familiarizate cu cazul, a ajuns pe Internet în căutare de informații despre cum să-l folosească în mod corespunzător. De mai multe ori există referințe care au nevoie sau după aplicarea fotorezist pe o taxă sau după ce a fost expus la lumina ultravioleta, pune o placă sub presă într-un loc întunecos și rece pentru un timp destul de lung, care variază de la câteva ore până la o zi ... ... atenție! Băieți, da glumești chtoli orice zi. Ei bine, am decis să experimenteze, în consecință, care nu a venit la nimic.

Impună șablonul nostru la bord cu fotorezist lipite, din nou, trebuie să fie atent și corect aplicați șablonul, partea corectă, în caz contrar aveți un consiliu de mare, dar ... într-o oglindă (el însuși de câteva ori a urcat pe rake-ul). Am prinde un șablon la bord de către aceeași bandă am folosi banda de mascare, deoarece, în contrast cu vopseaua convențională, transparentă este mult mai ușor să se dezlipi de la suprafață, și în același timp, proprietățile sale adezive este suficient pentru a ține în siguranță, unele părți mici, nu sub rezerva de sarcină considerabilă.

Blog instalator - producția de plăci cu circuite imprimate folosind fotorezist

După aceea, consiliul nostru cu șablonul ar trebui să fie plasat sub o sursă de lumină UV. O mulțime de ceea ce am încercat să strălucească la bord a obținut foarte repede atunci când se utilizează o sursă naturală de radiații ultraviolete, de exemplu, soarele. Literalmente 2-3 minute, și am pregătit un model minunat cu iluminare de calitate excelentă. Unii sportivi extreme folosesc adesea NRD lămpi interne, și anume diviza becul exterior este de culoare albă, care are o placare protectoare (protejează obiectele înconjurătoare de ultraviolete greu) și strălucitor UV greu curat. Lecția este destul de periculos, deoarece astfel de raze UV ​​într-o chestiune de secunde, puteți lăsa fără viziune, și pentru un astfel de proces este necesar pentru a produce o cutie obscură specială în care să plaseze lampa și încărcați modelul. Principalul avantaj al acestei metode este viteza. Este suficient pentru a porni lampa pentru câteva secunde, iar taxa poate fi scos din cutie.

Repere lampa UV PCB.

M-am dus celălalt, într-un mod sigur și a cumpărat o lampă UV negru - energosberegayku la 26W, ceea ce nu este în măsură să rănească ochii, dacă nu se holbeze la ea cu atenție pentru o lungă perioadă de timp. Timpul optim de expunere, dacă nu apăsați suprataxa de sticlă este de 13 minute, dar în cazul în care sticla presata, absoarbe o parte din lumina UV si timpul ar trebui să fie crescută la 15 minute. De data aceasta a fost ales empiric, și dovedit în vremuri de practică multe, dar vă reamintesc că acest lucru este valabil și pentru 26vatt puterii lămpii, aveți nevoie pentru a ridica mai mult timp pentru alte lumini și pornesc de la faptul că mai mare puterea lămpii, cu atât mai puțin timp va dura.

Blog instalator - producția de plăci cu circuite imprimate folosind fotorezist

După 15 minute, stinge lampa, scoate modelul PCB, lipite pe banda de protecție fotorezist folie de bandă adezivă

Blog instalator - producția de plăci cu circuite imprimate folosind fotorezist

deoarece în curând filmul va avea nevoie pentru a elimina și ... .pomeschaem comisionul nostru în congelator sau frigider. 3-5 minute de congelare în congelator va fi suficient. Ce trebuie să se răcească placa de baza? Și încercați să îndepărtați folia protectoare imediat, cu doar placa de iluminat, prima forță de coaja-off va trebui să facă considerabile și în al doilea rând sigur, la 99%, care, împreună cu filmul pe care a fost desprinsă și stratul de fotorezist, și atât de urât dezlipi, că va trebui să rip off complet, curățate și re-încărcare pentru a repeta iluminarea de proces. Dar când placa este rece, acest film este eliminat pentru un suflet dulce. Doar trageți ușor peste banda în sine se desprinde și totul.

Acum, avem nevoie pentru a afișa imaginea rezultată. Pentru această taxă este eliminat din folia protectoare pus în soluție de sodă. Dacă nu puteți cumpăra de-a gata sodei, poate fi ușor de preparat din bicarbonat de sodiu obișnuit. Pentru a face acest lucru, se toarnă bicarbonat de sodiu într-un vas inutil și cu atenție prăjită, mai bine să o facă în aer liber din cauza vonyuchesti acestui proces.

Blog instalator - producția de plăci cu circuite imprimate folosind fotorezist

Se toarnă un pic de apă caldă, temperatura trebuie să fie de așa natură încât o parte a suferit în apă, arunca un pic sifon, un vârf de cuțit ar fi de ajuns, iar atunci când este dizolvat în soluția noastră a pus comision. Imediat vom vedea cum vor apărea piese pentru a accelera soluția în curs de dezvoltare și poate se amestecă o perie sau un alt material moale pentru a mătura fotorezistent nedorit de pe bord. Rata de dezvoltare a depinde de temperatura soluției și concentrația sodei în apă. La sfârșitul dezvoltator nu ar trebui să fie punct de vedere vizual, nici o urmă de fotorezsta în locuri de pe bord, trebuie să eliminăm (etch). Dacă este lăsat ceva, eu recomand o taxă suplimentară de ceva timp pentru a pune în soluție până la dizolvarea completă a fotorezistent, ca clorura ferică este dizolvată și vă va transforma urmări neglijent cu tocuri de cupru. Și, după ce consiliul manifest trebuie curățat de resturile soluției fotorezist în apă curgătoare. Vei înțelege când atingere este suficient pentru clătirea comision. În cazul în care taxa de fotorezist rămasă va fi ca săpun, și în cazul în care pur cupru - degetele nu va aluneca pe bord. Nu te prea greu să se spele cu apă și placa tot mai puternic presiunea apei poate fi pur și simplu spălat de pe pista.

Și cel mai dezgustător, în opinia mea, procesul - corodare PCB în soluție de clorură ferică.

Acum, o mulțime de acest lucru se face folosind persulfat de amoniu, dar într-un fel eu încă lucrez în modul vechi cu clorură ferică. Acesta este de obicei vândute sub formă de pulbere borcane din material plastic, și este scrisă pe un borcan ca rasa aceasta. soluția în sine poate fi folosit de mai multe ori, adică după a făcut o taxă, lichidul este turnat în recipientul vechi pentru reutilizare. Dar fiecare carte este procesul de corodare va dura mai mult timp. Asigurați-vă că pentru a vă rugăm să creați un jgheab special de gravură din plastic, care vor fi folosite numai pentru gravare plăci cu circuite imprimate. clorură ferică și foarte toxică atunci când se lucrează cu el, să ia măsuri de precauție adecvate. Viteza de corodare depinde de prospețimea soluției, iar concentrația și temperatura soluției. Cu cât temperatura și concentrația, mai repede procesul de corodare. De asemenea, accelerează foarte mult procesul de agitare, baia cu soluția, și chiar mai bine dacă ai face o asa-numita rezervor, care va fi difuzat de aprovizionare, la fel ca în acvarii, pește convenționale. Bulele de aer se va amestecă continuu soluția și se îndepărtează placa de la bord, care afectează foarte mult timpul de corodare.

Blog instalator - producția de plăci cu circuite imprimate folosind fotorezist

Noi trecem de la teorie la practică. Aruncăm consiliul nostru și așteptăm cu nerăbdare la soluție, amestecând din când în când. Atunci când faci metoda cu laser de călcat-bord, uneori, probleme de toner în locuri în care spălarea de toner cu model prost stabilite pe cupru și, prin urmare, era necesar să se îndepărteze periodic placa din soluție și examinate pentru liniile de integritate. Când se utilizează fotorezist astfel de fenomene nu sunt respectate, filmul este bine fixat pe placa, chiar și pentru o lungă perioadă de timp. Cel mai lung - este să aștepte până când cuprul începe să se dizolve, iar apoi procesul merge mai repede. Și când, în sfârșit, ne-am așteptat de cupru gravată complet scoate consiliul nostru și foarte bine spălate în apă curgătoare. Clătire ar trebui să fie foarte bun, eu o fac la început pur și simplu sub jet de apă, și apoi shampooed sau detergent. În cazul în care consiliul va rămâne o parte din clorura ferică, în timp, se poate „mânca“ taxa.

În principiu, placa este gata, este necesar să se elimine fotorezist întărită. Cu care excelează sodă caustică, lichide pot fi de asemenea folosite pentru curățarea conductelor, dar nu toată lumea. Dacă nu aveți aceste substanțe chimice, puteți lua nazhdachku cereale mediu și apă caldă pentru a cutreiera resturile de fotorezist.

Blog instalator - producția de plăci cu circuite imprimate folosind fotorezist

După cum puteți vedea în fotografie acest consiliu a apelat la căsătorie, se pare că eu sunt prost taxa de degresată sau altceva spălat prea tare, și o zonă mică de fotorezistent se detașează de PCB, ceea ce duce la rezultate dezastruoase. În timpul gravură piese au dispărut.

Staniu sau staniu munca ta, am acoperi întotdeauna meu strat bord de lipire. Și se pare că o protecție frumoasă, și în plus față nu împiedică oxid.

Blog instalator - producția de plăci cu circuite imprimate folosind fotorezist

În această termin lecția mea, sper că a fost de folos. Nu pretinde precizie de 100% din această metodă, am scrie de la metoda experiența personală, dovedit de multe ori, și care niciodată nu a reușit.

Un cuplu mai multe secrete care te într-o pusculita. După dezvoltarea sodei pentru a neutraliza aceasta ar trebui să fie, puteți face, de asemenea, cu mijloace improvizate. Sanita-gel pansament rățușcă, acid acetic, soluție barză sanoks acid citric, în general, aceste mijloace, care cuprind cel puțin o parte de acid. Mi-a plăcut de sanoks barză conține acid oxalic. 2 capace pe 0,5 litri de apă și se amestecă pentru a arunca taxă manifestata timp de 5 minute, apoi cel puțin o perie shvarkay - stick fotorezist bine, dar, de asemenea, spălate soda caustică. pentru că Am fost în tranziția către DF a refuzat nazhdachek și piesa de prelucrat doar degresare, uneori după dezvoltarea DF zbura, deși temperatura laminorului și toate au fost create și calibrat. O aruncare vechi în cazul în care preforma la o soluție fierbinte de acid citric, se descurcă mai bine decât bal. curatatorii de metal (a doua secrete). În nazhdachki cuptor, acestea consumă cupru valoroase! Într-un caz extrem, pastă de dinți sau Pemolyuks - obținută economic (de cupru) și aceeași pură.

Cu ajutorul tehnologiilor și a materialelor moderne, va fi capabil să se întoarcă cada de baie din fontă forma sa originală în câteva ore! Și cel mai bun din toate aceste lucrări vor gestiona personalul nostru.

Nu va trebui să repare o jumătate de baie și arunca în coșul de gunoi exprimate grele monstru de fier pe care ați cumpărat acum 20 de ani.

Nu-ți fie frică, vin în!