bine cimenturi

În godeurile naos-tyanyh și gaz de explorare și dezvoltare de foraj, precum și repararea lor majore de cimentare a puțurilor utilizate, se ridică la reprezentarea, în principal soiurile portlandtse-ment. Ei bine, cimenturile folosite pentru cimentarea sondelor de petrol-TION, scopul pe care - o cuvă izolată productiv straturile purtătoare de țiței cu apă purtătoare precum și pentru a separa straturile petrolifere unele de altele, la depunerile multistrat de ulei. Cementare (ibid-ponirovanie) - etapă destul de complexă responsabilă a procesului de foraj; calitate de cimentare de multe ori Oppo. fisiunea bine eficiența funcționării și de foraj de explorare - capacitatea de a estima corect rezervele ki-productive în câmpul is'sle- straturile purtătoare de petrol“, atunci când bate vântul.

Când cimentare este coborât la Lonna manta țevi din oțel cu diametre diferite și umple spațiul inelar format între pereții găurii de sondă și diametrul exterior al țevii cu priză rapidă mortar de ciment. Izve-stnye mai multe metode de cimentare :. cimentării direct-mină, de umplere de asamblare, cimentare coada cimentare prin conducta de umplere în timpul lucrărilor de reparații, inversa cimentare, umbrire set-gostupenchataya etc. Varietatea metodelor se datorează caracteristicilor specifice ale locului de nașteri, caracter diferit aranjament pro-inductanța și acvifere, prezența fisurilor și-ka adevărat în roci, etc ..

Cele mai frecvente cimentarea directă. După tuburi din oțel, a redus pe calc tannuyu profunzime și „clorhidric în consecință sus-, hrănite noroi înroșirea feței skva-Jin înainte de cimentare. După spălare în Colon bine coborât așa-numitul dop de jos, cu deschidere centru eral închis printr-o placă de sticlă. Dopul se potrivește perfect pentru pereții conductelor. Apoi, in priza OPU-schennuyu pompat rapid în coloana cu de la putere unități cimentare mortar în volum pre-calculat, după care a fost coborârea mort superior-bușon. În final, proba superior-ku pompat sub presiune înaltă ras'tvor argilă prin mortar de ciment, incheie-chenny între inferior și opritorul superior se deplasează în jos. Când dopul inferior atinge o lennogo pre-SET pe carcasa inelului de împingere, MULTI la presiune crescută, și dopuri de ori mai mici de sticlă davlivaetsya. Tulbureala format găurii pătrunse se extinde în față zâmbitoare în annulus annulus, stoarcere, la rândul său, este Xia noroi de foraj în gaura de sondă după. Când dopul de sus se află pe partea de jos, așa cum se arată printr-o creștere bruscă de noroi ecartament pa presiune (gura sondei) mișcarea priostanav-Liban.

Sa stabilit că soluția de argilă afectează negativ întărirea cimentului atunci când este amestecat, coh da mortar trece în spațiul inelar-TION. Perforațiile o piatră bine de ciment influențează, de asemenea, puterea, reducându-l în funcție de mai mulți factori și, în special, pe glonț sau torpileze perforatsii- de tip“. Este esențial ca la tse-mentirovanii ridicare pasta de ciment în fanta inelară realizată la o anumită viteză nu mai mică de 1,5 m / s. Acest lucru contribuie la o mai bună puțuri de purificare-ste NOC ale mudcake și formarea de annulus ciment mai rezistent. In timpul cimentare precis controla volumul pastei de ciment și fluidul davochnoy pro- injectat în coloană și tscha-telno uitam acum presiunea fluidului. Exo - Termia ciment promovează această presiune-TION. După verificarea de ridicare de ciment-stretch hoț în spațiul inelar este lăsat în puțul de foraj să se odihnească aproximativ 18 și mai puțin 48 oră până la definitivare de ciment Harden-vanija. Clearance-ul între soluția-tse element umplut perete și ruzhnym diametrul găurii de sondă Carcasa este de aproximativ 15-50 mm.

Dupa perioada set de întărire soluție carcasă element tse este testat pentru scurgeri de „încrețire“, permițând în același timp o cădere de presiune Xia de 0,5 MPa timp de 30 minute. După încheierea operațiunilor de achiziție și non-necesitatea rezistenței cimentului dezvăluie productiv strat de ulei HOCH de ciment suplimentar proburivaniya piatră-TION găuri de foraj sau perforate pentru co-torym găurii de sondă intră uleiul. Acesta pune în aplicare Xia prin propulsor sau perforarea prin peretele tubului torpilă și ciment adiacente Ka-Men. Ca rezultat, perforațiile din piatra de ciment gaura ob razuyutsya prin care uleiul este alimentat în coloana după scăderea nivelului lichidului din puț atunci când presiunea uleiului sub presiunea formațiunii.

Care sunt condițiile specifice ale serviciului Tampa - modificări necesită ciment în puțuri? [116]. Trebuie amintit „că inspecția și examinarea stării exactă a sondei nu este posibilă. Este extrem de dificil, studiul de ciment din punct de vedere al serviciului. Odată cu adâncirea puțurilor de petrol a crescut temperatura și presiunea, care, desigur, afectează ciment-TION și calitatea pastei de ciment. Sa constatat că creșterea temperaturii cu adâncimea de foraj în mod diferit în diferite niyah ulei-mestorozhde. De exemplu, datele de măsurare sunt așa peratura în mai multe puțuri, care valoare gradient GEOTER Namic este de aproximativ 16,5-18,3 m / deg. intervalul de fluctuațiile datorate diferitelor ape putere aflux superior și inferior, și cred că temperatura rezervorului de ulei este întotdeauna mai mică decât acvifere rata turii. Brevetul unor sonde la adâncimi de aproximativ 7000 m, temperatura la partea de jos pentru a merge la-473 K la o presiune de 12,5 MPa.

Puțul creează o presiune ridicată în rezultatele sunt de apa, gaz, ulei, la o temperatură ridicată, care influențează timpul de setare a pastei de ciment și formarea pietrei de ciment. Condițiile pentru întărirea cimentului în bine extrem de complex. straturi de rocă au diferite Pori-stostyu, și treschppovatostyu kavsrnoznostyu. presiunea din cabina-curent cu experiență prin formarea, ca urmare a presiunii hidrostatice generată de coloana de lichid de spălare, crește natural difer anvelopelor în stâncă și poate duce la o îngrijire argilă, și apoi suspensia de ciment pentru cimentarea sondelor ele. Există cazuri de așa-numitele agenții, fracturarea hidraulică, debitele de apă rezervor din acvifere pa superior inferior et al. Adesea, există un mortar semnificativ deshidratare datorită apei de aspirație poroase straturile de rocă.

Formarea de apă într-un număr de caractere-câmpuri formează o concentrație mare de sare. Există apă clorură de calciu, clorura de magneziu, sulfatul de sodiu și sulfat sulfurat oferind efect apreciabil-ing la coroziune asupra pietrei de ciment CCA-cial în condiții de temperatură și presiune posibilă atunci când permeabilitate substanțială a apei tse-ring element elevat. Deosebit condiții dificile de serviciu în sonde de gaze în care închiderea după difuzia gazului cimentate-vanija apare din formațiune în sondă, cauzând adesea emisii și fântâni.

Primele experimente pentru fixarea carcasei izolator-TION din rezervorul de ulei prin acvifer-vanija ciment Portland soluție au fost realizate în 1907-1908 gg. și au demonstrat rezultate pozitive într-o puțuri relativ mică adâncime. Portland că timpul a fost caracterizat printr-o înțelegere relativ lentă, rezistență scăzută și masă, așa că a avut o lungă perioadă de timp „să aștepte“ până când piatra de ciment-TION va dobândi puterea necesară. De aceea th era nevoie de a accelera procesele de depuneri solide de ciment. În momentul în care ajunge la mai mult de măcinare fină de ciment, ca cunoștințe în domeniul chimiei cimentului a fost încă insuficient pentru alegeri necesită o compoziție înainte-chimică a cimentului.

Rezultatele ani de cercetare și de generalizare a câmpurilor petrolifere care permite Lee pentru a defini cele mai importante cerințe pentru calitatea acolo - poiazhnogo de ciment. Ele sunt în general reduse la următorul „prezent. Pasta de ciment (suspensie) trebuie să aibă suficientă capacitate de curgere permite injectarea rapidă în coloană sale țeavă, și apoi pro - davlivaniya annulus. Soluția ar trebui să rămână mobile anumită perioadă de timp, în timp ce există o cimentare. Acest lucru se realizează prin R ™ £ - 0,4-0,5. În funcție de diferența de temperatură a termenilor bine ruyutsya de setare a cimentului.

Ei bine, cimenturi trebuie să fie caracterizată prin rezistența necesară în primele două zile de solid-TION. Rezistența mortarului de ciment călit într-un timp scurt de intarire este de a furniza o coloană set fixat în gaura de sondă este necesar sa bont-bilitate în timpul forării și perforație izolarea eficientă din roci permeabile. Care ar trebui să fie puterea de ciment de compresie pas de piatră pentru a satisface toate aceste cerințe? Problema este complicată. Se crede că nu ar trebui să fie Me-l 2,3 MPa și 3,5 MPa abordare cu coeficienți ca com- factor de siguranță de 2-5.

Un indicator foarte important - viscozitatea pastei de ciment, care caracterizează fluiditatea. Ciment Dol-soții asigură obținerea unui bun al fluidității soluției și să fie mobilă în interiorul este necesară timpul său cu injecție directă și o deplasare a annulus simplu spațiu la o temperatură și o presiune corespunzătoare unui anumit una adâncime. După pomparea în puț o suspensie de ciment trebuie să fie în cel mai scurt timp pentru a dobândi funingine-sponds pentru a menține rezistența și [41].

Piatra de ciment trebuie să fie rezistente la apele rezervor agresive mai adânc orizonturi minute și impermeabil, pentru a proteja de produs LARG rezervoarele de petrol și apă rezervor din carcasa co-Lonna de la penetrarea fluide corozive la care dețin cantități mari de diferite săruri și za- frecventă și hidrogen sulfurat. În perioada inițială de întărire piatra de ciment trebuie să fie suficient de plasticitate NYM că, atunci când perfora găuri în ea nu formează-Valis fisuri, și în același timp suficient de NYM de lungă durată într-un mediu în care el trebuie să reziste nu numai apele de formare corozive, dar, de asemenea, de mare temperatură și presiune. Este necesar să se ia în considerare TVA și pierderi de apă, care este destul de posibil la nali formațiuni Chii permeabile, aspirarea apei din pasta de ciment. Acest lucru reduce semnificativ vodotse - atitudinea Menten care afectează vâscozitatea setarea de ciment și a momentului. De asemenea, o mare importanță are permeabilitatea la gaz de piatra de ciment, în special în sondele de gaze.

Ciment de o specie nu poate satisface toate cerințele, ryat asociate cu diferite condiții-viyami activitatea sa în godeuri. Prin urmare, industria cimentului produce două tipuri principale de Khodnev este bine-ciment. Una dintre ele este pre-alocate la cimentarea „la rece“ și alte bine - „fierbinte“. Ciment venno testat Corespunzător la 295 și 348 K. În plus, Manufactur comercială a unui număr de tipuri speciale de ciment. cimentează cerințele pentru „rece“ și puțuri „fierbinți“ sunt foarte mari. Standard stkie reglează termenele de setare pentru: începe nu mai devreme de 2 ore cimenturi pentru utilizare în „rece“ și un foraj-încercări nu mai devreme de 1 oră și 45 de minute pentru găurile „fierbinți“. Ko Heff de întărire după amestecare ar trebui să avanseze în ciment pentru puțuri „rece“ nu mai târziu de 10 ore și în ciment pentru puțuri „fierbinte“. - Nu mai târziu de 5 ore este nevoie de timp acest lucru pentru a avea timp pentru a descărca TSE - soluție element de în bine și pentru a împinge l pe nuzh-ing înălțimea spațiului inelar. Tracțiune cu fermitate-prisme flexiune 4X4X16 STI cm de pasta de ciment cu W / C = 0,5 ar trebui să fie în două zile - sub rece skvazhinah'-2,7 MPa cu fierbinte prin qq zi audio - 3.5 MPa. Pasta de ciment trebuie să aibă o astfel de tartinat la care rasplyv proba într-un con de acest test a fost nu mai puțin de 180 mm.

Pentru un bine de ciment aceleași cerințe în ceea ce privește conținutul permis de SO3 și MgO, dar, de asemenea, de finețe și uniformitate schimbării volumului care a cimentului Portland. Prin ciment lama py pentru puțuri „la rece“ timpul de măcinare se pot adăuga: zgură granulată de furnal (nu mai mult de 20%), aditivi minerali activi (nu mai mult de 12% din greutatea cimentului) sau aditivi inerți (nu mai mult de 10%) - nisip de siliciu sau cristalin calcar.

Producție cimenturilor asociat cu constrângerile definite de fisiune. Ei bine, ciment în puțuri „reci“ produsă în principal prin măcinarea fină (până la 3000-3500 suprafață cm2 per 1 g de clincher), cantitatea de E neral activă (C3S + C3a) aceasta este de aproximativ 60%, Dozy-Rovkov gips crescut ( 3-3,5% SO3).

În scopul retardarea rambleu tse-ment pentru godeurile „fierbinți“ ar trebui să fie preimuschest-venno nizkoalyuminatnym. Acesta este proiectat pentru service la temperaturi de aproximativ 348 K - Producing Xia bine cimenturilor care conțin 3-4% C3A n potrivite pentru „rece“, deoarece pentru găuri „fierbinți“. Cu toate acestea, aceste cimenturi standardizate nu asigură întotdeauna cimenturi de înaltă calitate, disponibilitatea sondelor de petrol și gaze forate de multe ori într-o varietate de condiții dificile. Astfel, de exemplu, de multe ori în puțuri de mare adâncime și ultra-adânci, temperatură este peste 348 de foraj K, și ajunge până la 473 K la o presiune de până la 70 MPa.

În multe puțuri de petrol de apă produse au zone de pe ciment efect coroziv puternic, chitul este absorbit treschinova-tymi sau straturi drenată. Pentru godeurile tsementirova-TION în astfel de condiții necesită pastele de ciment cu o densitate mai mare decât densitatea suspensiei pro-myvochnogo. În alte cazuri, Thr-buyutsya contrar, noroaie cu densitate scăzută, în scopul de a ridica o înălțime mai mare de mortar Pas. Condiții specifice sunt „în sondele de gaze, în care se observă descoperire de gaze prin teaca de ciment și filetate conectarea conductei p sore al. Tipuri de cimenturi speciale, a căror eficiență este confirmată în practică (GOST 1581-1578), concepute pentru service în condiții specifice. Volumul producției de ciment este încă limitată.