beton rezistent la căldură cu componentele lor mâini, procesul de fabricație
beton refractar utilizat în construcția de diferite tipuri de cuptoare, hornuri și coșuri de fum, seminee din industrie și sectorul privat. Acest material efectuează conectarea și funcția de protecție asigură funcționarea în siguranță a obiectelor expuse la temperaturi ridicate. Beton este aerat, lumina si dens. Scopul principal al materialului este produs prin metode industriale și din beton rezistente la căldură cu mâinile lor - izolație de încredere.
Rating-ul soluției termice este rezistența la șoc termic, stabil și menținerea funcțiilor sale sub încălzire, care garantează o funcționare sigură în condiții de temperatură ridicată.
La fabricarea betonului rezistent la căldură la domiciliu se adaugă la o soluție de apă de sticlă, bariu sau ciment aluminos, pulbere de azbest, ciment magnezie.
Introducere în amestecul de beton diferiților aditivi îmbunătățește rezistența și îmbunătățește caracteristicile de legare ale materialului în timpul funcționării în condiții de temperatură ridicată.
Amestec de frământării rezistent la căldură nu este diferit de mortar obișnuit de fabricare a betonului. Pentru fabricarea sa trebuie să aibă:
- container metalic sau mixer;
- lopata Podbornoe;
- un rezervor de apă;
- roabă sau container pentru materialul finit;
- un aditivi de ciment refractar;
- nisip;
- var stins;
- pietriș sau piatră spartă.
Mixerul container metalic sau componente de soluții componente mixte. Proporția de 3: 2: 2: 0,5 nu depinde de volumul amestecului și strict respectate. În cazul în care: 3 părți - macadam, 2 - nisip, 2 - ciment rezistente la foc; 0.5 - var stins. Componentele uscate de compoziție se amestecă bine, se adaugă apă. Se adaugă apă până când densitatea soluției de lucru. Verificați amestecul de pregătire nodul orb din acestea. În cazul în care forfetare nu este împrăștiată și nu se răspândește, atunci soluția este pregătită refractar.
Amestecul de beton finit este utilizat pentru construirea de pereți de obiecte diferite termostabila umple matrița sau cofraj. Rigidizarea materialului are loc timp de 28 de zile, în timp ce a pierdut dramatic de umiditate. Prin urmare, suprafața în primele zile stropite periodic cu apă și acoperite cu folie de polietilenă. Apoi filmul este îndepărtat, betonul este lăsat să se usuce și să câștige putere.