zgură metalurgice
Compoziția și proprietățile zgurilor de oțel sunt definite de rolurile lor în procesul de redistribuire. transfer de căldură zgurei din faza gazoasă a metalului și alimenta oxigenul baie de metal (ajustând cursul procesului spre oxidare sau reducere); proteja metalul de absorbția de azot și hidrogen, și este rafinat din impurități nocive (sulf și fosfor); În cele din urmă, ei au nevoie pentru a minimiza deșeurile, și pierderi de metal mecanice.
Formarea de zgură și compoziția finală depinde de metoda și repartiția naturii (acidă sau bazică). Redistribuirea de fier în oțel este oxidat impurități conținute în ea. Acest lucru inevitabil oxidat și fierul. Oxizii de elemente, fluxuri și colaps căptușeli, conectarea între ele pentru a forma o fază -shlak nemetalic.
Se dizolva taxa contaminante (nisip, argilă, rugină și zgură de furnal de amestec).
Zgura siderurgiei este întotdeauna sub formă de oxid de fier (până la 24%), cât și sub formă metalică (până la 20%) și MnO (până la 11%). Prezența metalului în zgură nu scade numai randamentul de oțel, dar, de asemenea, complică foarte mult zgura de rafinare.
Ca rezultat al oxidării și rafinarea metalelor și coroziunea zgură apar în oxizi de zidărie și sulfurile: SiO2. 2O 3. CaO, MgO, Cr2 O3. P2 O5. FeO, MnO, FeS, MnS, etc.
Utilizarea zgurii de oțel pentru a produce materiale de construcții și îngrășăminte depinde de proprietățile fizico-chimice și compoziția mineralogică și.
Când vysokofosforistyh redistribuirea fierului în zgură conține o cantitate mai mare de P2 O5. În acest caz, criteriul este raportul dintre bazicitatea zgură
Atunci când conținutul de fier până la 0,15% P cu plumb de topire de conversie și un conținut de zgură de P între muncă 0,15 și 0,30%, cu două zguri, t. E. Cu o evacuare a zgurii intermediar în procesul de epurare.
Convertorul de oxigen oxidat intensiv impurități de fier. Oxizii rezultate cu var și alte materiale în vrac, încărcate într-o zgură de convertor este format. Până la sfârșitul raportul de purjare CaO: 5YU2 în zgura> 2.5.
La emiterea unui oală de turnare de oțel este turnat o cantitate mică de zgură, care protejează metalul împotriva răcirii. Zgura rămasă este turnată prin gâtul zgurii convertizor într-un bol.
Compoziția mineralogică a zgurilor convertorului diferă semnificativ în funcție de natura procesului. Bessemer zgură compuse în principal din β-cristobalite și sticlă brună, se întâlnește rodonit MnSiO3. Zgură Thomas includ silikokarnotit, Thomas, nagelshmitit, Stead, spinel si ferita dicalcic.
Zgurii de convertizor cu oxigen topire sunt complexe compoziția aliajului mineralogică multicomponente care este determinată calitatea oțelului și, prin urmare, compoziția chimică a zgurii, precum și particularitățile procesului.
A. V. Zapolskoy și A. M. Cherezovoy efectuat studiul petrografică convertizor zgură de plante Ilyich CaO relevant: J2 $ = 8.3. zgură granulată uniform structura. Cele separate granulele în principal prismatic tri- silicat de calciu, până la 400 de microni la marginile înconjurate de silicat dicalcic în formă de dimensiune polysynthetically prismatic sdvoynikovaknyh cereale până la 100 microni. Prin dicalcic granule de silicat învecina boabe de periclaz rotunjite. Interstițiile dintre granulele de periclaz, tri- și silicat dicalcic umplut fază de ferită.