ulei românesc cum să facă o cameră de mini-rafinărie №6, iunie 2018

„REOTEK“ SRL va rezolva majoritatea problemelor care stă în calea spre acest obiectiv

Nu vine un boom mini-rafinărie? reviste comerciale confruntat cu un val de publicații pe acest subiect. Pentru toate atractivitatea aparentă a producției interne de produse petroliere, nu toate rafinăria tonnaj profitabile. Cum de a avea succes în această afacere aparent simplu? Experții „REOTEK“ cred că baza eficienței unui mini-rafinărie începe cu proiectul.

Cine are nevoie de un mini-rafinărie?

Mini-rafinărie - o rafinărie cu o capacitate de până la 1 milion de tone de materie primă pe an. Numele de „mini-rafinărie“ indică disponibilitatea de muncă în acest domeniu o gamă largă de antreprenori. Oamenii sunt atrași de posibilitatea de a câștiga prin investirea unei cantități relativ mici de fonduri (în cazurile simple - de la 3 la 30 de milioane de dolari) și în speranța pentru o reducere proporțională a riscului în comparație cu rafinare convențională.

În mod corespunzător organizate mini-rafinării - afacere stabilă și profitabilă. Și având în vedere rolul tot mai mare de petrol în economia oricărei țări dezvoltate, va fi profitabil pentru o lungă perioadă de timp.

Mini-rafinărie - o întreprindere legală. Uleiul poate fi achiziționat în mod legal. SRL „REOTEK“ are parteneri în diferite regiuni din România, și putem spune cu încredere că companiile petroliere integrate pe verticală sunt, de asemenea, gata să-și vândă țiței pe piața internă românească.

Sub rezerva normelor și regulilor de securitate industriala de mini-rafinării sanitare existente nu provoacă daune mediului înconjurător. Personalul nu pune în pericol boli cronice profesionale, ereditatea nu are de suferit.

Pentru autoritățile federale și locale au nevoie de mini-rafinării, deoarece acestea oferă populației - locuri de muncă, bugetul - veniturile fiscale și accize, consumatori - petrol, utilitati - bitum pentru construcția de drumuri, gaz, păcură pentru cazane.

Și un aspect mai important al acestei probleme. -Rafinărie Mini, după punerea în funcțiune, stabilirea livrărilor de petrol și de vânzări poate fi profitabil să vândă.

Care-mini rafinăriile prefera?

Desigur, aceasta este alegerea fiecărui. Dar poti sa te uiti la problema mai larg decât se obișnuiește.

În industrie, există mai multe domenii de rafinare a petrolului. Distinge combustibil de rafinărie, păcură și profilul petrochimice.

Deci, cunoscut în prezent doar profil de combustibil mini-rafinărie. Acest articol nu încearcă să înțeleagă cauzele acestui dezechilibru, dar trebuie remarcat faptul că acesta este un mini-rafinărie permite utilizarea optimă a caracteristicilor fiecărui tip de materie primă pentru producția de orice ulei special. ulei acru, parafinice, o bază naftenice, de asemenea, pot fi prelucrate pe mini-rafinării, aducând beneficii maxime.

Pentru a pune în aplicare proiectul de mini-rafinării poate fi limitată doar la unitatea de distilare atmosferică, și poate include un 8-10 procese diferite, asigurând o calitate ridicată a produselor și adâncimea de rafinare a petrolului.

Și, în opinia noastră, ar trebui să fie luate în considerare următoarele pentru succesul proiectului de mini-rafinării și optimizarea costurilor de investiții.

În primul rând, tehnologice echipamente de mini-rafinărie trebuie să fie ieftin și compact, astfel încât să poată fi ușor de înlocuit cu unul nou după îmbătrânirea și uzură.

În al doilea rând, garantarea stabilității activității este o schemă tehnologică flexibilă a mini-rafinării pentru prelucrare în ulei combustibil toate.

În al treilea rând, desigur, trebuie să fie efectuate cerințele standard de stat pentru combustibil auto, nu numai în calitate de astăzi, ci pe cel care va fi introdus în următorii cinci ani.

Pe baza acestui cel mai bun profil de combustibil mini-rafinărie, considerăm următorul set de procese:

• CDU-AVT, producția de bitum;

• cracarea termică a păcurii sau motorină în vid pentru a aprofunda rafinarea petrolului, creșterea randamentului de produse petroliere ușoare;

• reformarea catalitică a benzinei, distilate medii hidrotratarea pentru a produce combustibili auto care îndeplinesc cerințele moderne.

Mini-rafinării, amplasate în imediata apropiere a zăcămintelor de petrol, este bine să fie compus din instalație de fracționare a gazului (HFCs). Acest lucru va permite complex pentru a rezolva problema de utilizare a gazului petrolier asociat. În acest caz, gama de produse realimentarea gaz uscat stripată (SOG) și un amestec tehnic de propan-butan (GPL).

Care sunt avantajele?

Experiența „REOTEK“ în construcția de mini-rafinării confirmă - baza eficienței economice, în plus față de schema tehnologică este suma costurilor de investiții (de exemplu, costul de construcție a mini-rafinării).

Dacă presupunem că durata de viață a tuturor mini-rafinărie nou construit este aceeași (de exemplu, 10 ani), valoarea investițiilor în această perioadă ar trebui să fie transferate în mod uniform la costul de producție. În același timp, profitul brut nu poate fi zero, altfel de ce pentru a construi un mini-rafinărie? În consecință, reducerea costurilor de construcție, mai scurtă perioada de recuperare a investiției și mai mult profit.

Pentru a compara eficiența investițiilor în rafinării, utilizarea de indicatori, cum ar fi raportul dintre producția anuală de țiței la costurile totale ale investiției (costul de 1 capacitate de tone pe an, USD.). . De exemplu, pentru instalațiile de distilare atmosferică cu o capacitate de 100 până la 500 de tone pe an în SUA producătorii de componentă activă este 29-50 de dolari, în română - 24-37 de dolari.

Un calcul simplu arată că, în cazul în care investitorul dorește să revină asupra investițiilor în trei ani de la lansarea mini-rafinării în funcțiune, costul de 1 tona de putere (prelucrarea primară a petrolului) trebuie să fie mai mică de 125 $. Atunci când acest lucru este luat în calcul întreaga sumă a costurilor - costul echipamentului de procesare pentru toate procesele, obiecte, echipamente și spații, salariile personalului pentru perioada de construcție a mini-rafinării, etc.

Pentru a construi ieftin, aveți nevoie pentru a construi rapid. Perioada optimă, inclusiv proiectare, expertiză, echipamente de producție, etc, este considerat a fi 15-18 luni. Dacă nu ați introdus un mini-rafinărie în funcțiune doi ani de la începerea lucrărilor, există pericolul pe care a avut deja Mark. În acest timp, proiectul este de actualitate, există noi cerințe pentru designul său, compoziția, siguranța, etc. Există necesitatea de a ajusta - și astfel cercul la infinit ...

Cum de a construi un mini-rafinărie?

Procesul de construcție presupune următoarele etape: proiectarea, achiziționarea de echipament, constructii, montaj si punere in functiune, punerea în funcțiune.

Una dintre etapele cele mai imprevizibile în timp și costuri, în special cu privire la implicațiile pentru funcționarea viitoare a instalației este proeminentă. Designer, cercetând în procesul de luare a deciziilor tehnice, nu vă faceți griji cu privire la costul lor pentru investitor. Mai mult decât atât, în cazul în care plata lucrărilor proiectului este estimat ca procent din suma bugetului estimat al întregului obiect, proiectantul direct interesat în creșterea costurilor de construcție.

Puteți pune în proiect rutier sau echipamente ieftine (pompe, valve, etc.), se aplică scheme tehnologice simple sau foarte complexe, „agățate“ pe standardele de instrumentație sau în conformitate cu bun-simț și nevoile operaționale.

Această stare de fapt sperie investitorii de probleme și plin de incertitudine în ceea ce privește costul final de construcție. Majoritatea preferă să renunțe la construcția de mini-rafinării. Alții au început să studieze tehnologia de rafinare pentru a se putea participa la procesul de luare a deciziilor.

În prezent, institute de proiectare suprasolicitat, de putere mică pentru rafinărie sunt luate fără tragere de inimă, astfel încât costul lucrărilor de proiectare și de construcție în sine este supraestimat de mai multe ori.

Notă specială trebuie să fie incertitudinea introdusă în caracteristicile procesului de relații cu investitorii cu contractorii.

Ideal ar fi o schemă, în cazul în care proiectarea, instalarea și punerea în funcțiune sunt efectuate de către o singură organizație (cel puțin o secțiune a proiectului). În acest caz, perioada minimă de lucrări, problema nu (sau numai cu partea adiacentă a proiectului), artist interesat de rezultatul final - un cazan care funcționează, de pompare, uzina de procesare, etc. În practică, acest lucru este rareori cazul. Un desen, asambla alte treia a alerga. Investitorii înțeleg tot personalul extrem de dificil, și uneori imposibil, cerut de constructori, instalatori, electricieni, ingineri, etc. Și rece, cunoștințe și de proiectare, lucrările de construcție și de instalare și punere în funcțiune. Rezultatul poate fi mai mare de costul real de construcție asupra bugetului. Mai mult decât atât, 20% din excesul este considerat o chestiune de curs (dar, uneori, de două sau de mai multe ori).

În cazurile severe, designeri erori, împreună cu calitatea slabă a lucrărilor de constructori, rândul său, conversia de a construi un mini-rafinărie „monument“. Vina nu este găsit, toate dau vina unul pe altul.

În proiectantul de aplicare riscuri tehnice bloc-OEM sunt reduse. Producator cazan bloc, instalațiile de tratare locale, plante de proces scutește investitorul de eroare și prejudiciul de la designeri constructori „schlock“. Producătorul poate face o cerere pentru obiecte rupte, proiectantul sau constructor - este mult mai dificil. Producator echipamente de ambalat cerute de lege pentru a oferi o garanție a performanței sale timp de cel puțin 12 luni.

Caracteristicile descrise de relații cu investitorii cu contractorii indică faptul că investitorul poartă riscuri inutil de ridicate asociate cu schema învechită de muncă (și ținând cont de specificul românesc) - tehnic, tehnologic și, ca rezultat, financiar.

De ce rezolva problema de utilizare a fișelor asociate cu gaz petrolier? Deoarece costul alternativelor de proiect propuse forțează companiile petroliere să aștepte 15-20 de ani înainte ca investiția lor se va achita.

La fel ca aerul avem nevoie de soluții noi, hardware și tehnologie! Pentru a reduce timpul de construcție necesare cele mai recente tehnologii de proiectare, abordările de prelucrare a petrolului și a gazelor, adus la nivelul tipic de scheme tehnologice de mini-rafinării și mini-GPP.

Utilizarea seturilor bloc complet de echipamente, care are 100 la suta din prefabricare reduce semnificativ performanța și valoarea tuturor etapelor de constructie.

instalare completă, livrate asamblate din fabrică și a trecut testele preliminare, să scurteze instalarea și punerea în câțiva ani la două - trei luni. Un astfel de echipament are un set complet de documente operaționale și permisiunea de utilizare a Rostekhnadzor, care simplifică sarcina de designer. El nu a trebuit să-și amintească de a re-proiectarea uzinei de procesare, vă fixați doar gata și a trecut toate testele.

Fiecare unitate de specificație ambalate, linia de producție este un fel de cărămizi, dintre care proiectantul adună tehnologice obiecte de schema. LLC „REOTEK“ Experții sunt de părere că viitorul - pentru echipamentele de bloc complet.

Abordarea echipamentelor de prelucrare a petrolului și a gazelor, cum ar fi complexul tehnologic unic, alimentat cu 100 la sută, gata să lucreze - conceptul de echipament „REOTEK“.

Deja astăzi, experții noștri lucrează la tehnologii de combustibil, care va fi în cerere și după cinci și 10 ani. Pasul următor - distilarea în vid bloc complet și conversia termică a păcurii, utilizarea gazului, hidrotratarea diesel, bitum și altele.

Dacă decideți să construiască mini-rafinării, și aveți nevoie de un partener de încredere - vă rugăm să contactați Compania „REOTEK“, Stavropol, st. Treia industriale, 7c.

tel. (8652) 94-72-65

fax (8652) 95-68-81