Torta pentru sudare semiautomată

De obicei, sudor petrece la 30 la 50% din timpul în ziua ei de 8 ore de lucru pentru procesul de sudare în sine, atunci când arcul arde. Restul timpului el petrece pe alte activități pregătitoare, cum ar fi pregătirea de articole și echipamente pentru sudare, înlocuirea pieselor consumabile ale consumabilelor pistoletului, de gaz și de sudare.

Astăzi vorbim despre torte pentru sudura si dispozitiv semiautomat, ca una dintre componentele principale care afectează funcționarea sudorul și întregul proces.

Aici puteți selecta lampa de sudură pentru semiautomată dumneavoastră.

Sudarea torțe, și vom vorbi în mod specific despre arzătoare semiautomat ar trebui să fie ușor de a lucra în scopul de a reduce oboseala generală de sudură, asigura funcționarea în condiții de siguranță și pentru a reduce riscul de leziuni asociate cu temperaturi ridicate în timpul sudării.

Nu este surprinzator, torta pentru sudare semiautomată are un impact direct asupra confortului de sudare în timpul funcționării. Factori cum ar fi mânerul și cablul contribuie la greutatea arzătorului și manevrabilitatea. Celălalt factor, cum ar fi protecția împotriva expunerii la căldură are un impact important asupra siguranței sudare.

Selectarea o intensitate a curentului arzător adecvat

Nu este mai puțin frecvente în sudarea MIG semi-automat atunci când lampa de sudură este proiectat pentru curent mai mare decât este nevoie de sudare semi-automate. Un motiv pentru aceasta este concepția greșită că arzătorul trebuie să fie proiectate pentru curentul maxim posibil dispozitivului.

De exemplu, în cazul în care semi-automată este proiectat pentru un curent maxim de 400 amperi, de foarte multe ori, că arzătorul este, de asemenea, luat 400 Amperi. În timp ce sudare torță în acest caz, desigur, va face treaba, dar cu atat mai mare curent maxim, deci cantareste mai mult. Astfel de arzătoare sunt, de obicei mai puțin flexibile și afectează confortul de sudare și de capacitatea ei de a manevra.

In general, este mai bine în acest caz, pentru a alege un arzător cu un curent de sudare mai mică este mai flexibilă și mai ușor. În cazul semiautomat 400 A, sudura torța 300 O capacitate poate fi suficientă. Există două motive pentru această declarație:

În primul rând. curent maxim la semiautomata capului de sudura. care este specificată în documentația pentru ea, de obicei, aceasta reflectă temperatura, de lucru de mai sus, care pot deteriora mânerul sau pachetul de cablu-furtun. Ea nu indică temperatura la care este ars arzătorul.

În al doilea rând. Având în vedere că sudorul convențional (așa cum sa menționat mai sus) sunt sudeaza, în general, doar o parte din timpul lor de lucru, este foarte puțin probabil că va utiliza pe arzător curent maxim cu un ciclu complet, în orice moment. Ciclul de sudare este determinată de arc în raport cu perioada de 10 minute, la care semi poate funcționa la capacitate maximă. Unele torțe oferă 100% MF, în timp ce altele - 60% sau mai jos.

Ca urmare a acestor doi factori, arzătorul cu un curent mai mic poate fi folosit pentru semi mai puternic, fără deteriorarea acesteia și încălzirea într-o asemenea măsură încât un operator ar fi un inconvenient pentru a suda. O astfel de lanternă implică avantaje suplimentare de a fi mai flexibile și ușor de manipulat. În multe cazuri, aceste modele vor fi, de asemenea, cea mai rentabilă.

Cu toate acestea, este important să se evalueze ciclul arzătorului înainte de cumpărare sale, pentru a se asigura că acesta oferă toate caracteristicile necesare pentru rezolvarea problemelor în conformitate cu sudarea semiautomata existente.

Alegerea corectă a efectului arzător de sudură asupra productivității și profitabilității

Selectarea unui arzător de sudură pentru semiautomat și consumabile poate avea un impact semnificativ asupra rentabilității producției. În plus, alegerea potrivită poate îmbunătăți performanța de sudură.

Aparate de arzător și provizii la acestea considerate puțin, uneori, atunci când cumpără de sudare semiautomată. Dar, ținând cont de faptul că acestea sunt una dintre principalele componente ale echipamentului de sudură și mai des utilizate, ele pot avea un impact semnificativ asupra calității sudurii, productivitatea și timpii morți în sudură.

Multe arzatoare dispozitive semiautomate de la diferiți producători variază foarte mult în calitate, performanță și valoare. Cumpărarea unui arzător de calitate, puteți minimiza timpii morți, calitatea de sudare și defectarea prematură a problemelor de echipamente - aceasta poate duce la economii semnificative pe termen lung. În viitor, puteți economisi mult mai mult decât diferența de preț dintre mai ieftin și mai scumpe și calitatea torta de sudare.

Investițiile pe termen lung în consumabile

În evaluarea investițiilor pe termen lung în torta si consumabile, trebuie să ia în considerare durata de viață a dispozitivului și lampa de sudură. costul de piese de schimb, costul de nefuncționare, atunci când este necesar service, precum și ușurința cu care componentele pot fi înlocuite.

Aparate de arzător de sudură

1. Corpul torta
Inel 2. Izolante
3. Suport pentru electrod (sau difuzor gazorassekatel)
Sfat de contact 4. Sudarea
5. duza de gaz

Piese de intretinere - componente, care sunt încercarea de a economisi bani prin cumpărarea lor. Ca urmare, aceasta poate duce la o pierdere foarte costisitoare pe termen lung.

Piese de consumabile de înaltă calitate pentru torta de sudura semiautomata, și în consecință mai puțin de uzură duce la înlocuirea lor sunt mult mai puțin probabil să fie redus timpul de schimbare, reducerea timpilor de inactivitate.

Acest lucru este deosebit de important în sudarea automată și robotizată, în cazul în care perioada de nefuncționare este foarte scump.

Consumabile MIG torta - difuzor duză și vârful de contact - asigura o protecție de trecere a gazului și sunt ultimul punct al sistemului de sudare, în cazul în care firul de sudare iese un arc de sudură și a format. Astfel, consumabile au un impact mare asupra calității sudurii și a productivității. Este nevoie de inspecție lor constantă și de întreținere.

Materiale de uz curent trebuie să fie verificate de mai multe ori pe zi. Este necesar să se controleze alezajul interior al vârfului de contact al sudura semiautomat torță. Pentru un contact bun nu ar trebui să fie excesiv de uzate. După cum este necesar pentru a curăța suprafața interioară a duzei de sudură și difuzor de pulverizare, astfel încât acestea să nu interfereze cu fluxul de gaz de protectie.

Canalul (spirala) este, de asemenea, una dintre componentele cele mai complexe ale pistolet de sudare și este supusă unei inspecții periodice în timpul fiecărei înlocuire a bobinei de sârmă. Pentru curățarea așchiilor este mai bine să utilizați aer comprimat.

Creșterea productivității și a rentabilității producției

Având în vedere cele de mai sus, pentru creșterea productivității și profitabilității produselor trebuie să se apropie inteligent alegerea arzător de sudură pentru semiautomat și dispozitivul său. Luând în considerare o serie de factori, inclusiv curentul torta și de investiții pe partea de cheltuieli să-l pe termen lung, vă va salva pe termen lung. Uita de nefuncționare la sudare și îmbunătățirea calității sudurilor produselor dumneavoastră.