tipuri de trafic

Calcularea duratei procesului de simplu ciclu de producție

în serie, în paralel - în serie și în paralel

Baza ciclului de producție al ciclului tehnologic, care, la rândul său, este format din cicluri de funcționare.

Ciclul de funcționare - este lungimea părții sau a lotului de piese într-o singură etapă a procesului de producție.

În general, durata este definită prin ciclul operațional i-lea:

unde n - mărimea unui kit de piese, piese.;

- piesa - timpul de calcul norma Tes tranzacție min;.

- numărul de locuri de muncă cu privire la funcționarea i-lea.

Combinația de cicluri de operare de rulare afectează în mod semnificativ durata procesului și, prin urmare, ciclul de producție.

Există trei tipuri de combinații de cicluri de funcționare care definesc deplasarea produselor (pieselor): Operații în serie, în paralel, serial și paralel.

Mișcarea secvențială ca întreg lot de piese este transferată în etapa ulterioară numai după procesarea tuturor părților operației anterioare. Detalii de partid - numărul de componente similare, lansate în producție cu o singură cheltuieli pregătitoare - timpul final.

Durata unui ciclu de lucru, atunci când cantitatea de circulație este definită ca ciclurile de funcționare secvențiale prin formula:

în cazul în care m - numărul de operațiuni din ciclul tehnologic.

Metoda grafică pentru determinarea duratei unui ciclu de lucru cu mișcare secvențială a pieselor așa cum este prezentat în Fig. 3.2.

o mișcare de obiecte de muncă pentru operațiuni

Durata ciclului de producție în videdvizheniya secvențială determinată prin formula:

unde - în timp ce procesele naturale min.;

- durata pauzelor interoperabilă min;.

- durata întreruperii asociate cu funcționarea întreprinderii.

Ciclul de producție, exprimat în zile calendaristice. Acesta este dat de:

unde - modificarea lungimii per min;.

f - numărul de schimburi pe zi;

- firma de contabilitate coeficient de modul de operare determinat prin formula:

în cazul în care - numărul de lucrători și de zile ale anului.

Avantajele pieselor de tip circulație secvențiale sunt:

- simplitatea relativă a organizării muncii;

- absența unor întreruperi ale echipamentelor și de lucru;

- posibilitatea unei sarcini mari în tura.

Cu toate acestea, ciclul de producție are o durată maximă a unei mișcări secvențiale, ca fiecare element este întârziată (prolezhivaet) la locul de muncă în anticiparea procesarea întregului lot de piese. Prin urmare, tipul de mișcare de serie poate fi recomandată în tratarea loturilor mici de piese cu complexitate redusă la funcționarea lor, ceea ce este tipic pentru producția de unică și mici lot.

Pentru a scurta ciclul de producție, utilizează un tip paralel-serie al mișcării. Esența ei constă în faptul că întregul lot tratat de piese este împărțit în loturi de transport de „p“ bucăți fiecare sau individual (p = 1). Transportul lot este procesat la fiecare operațiune, fără întrerupere și este posibil să se transfere la operația următoare, fără a aștepta prelucrarea altor părți de transport. În același timp, trebuie să respecte termenii „n“ de funcționare continuă la fiecare pas în procesarea întregului partid.

Durata ciclului de proces va fi mai mic decât atunci când o mișcare secvențială, în cantitatea totală de combinație de cicluri de funcționare (), care este definit prin formula:

unde n - numărul de piese prelucrate în lot, buc.;

p - numărul de piese din PC-uri de partid de transport;.

- valoarea minimă a ciclului de funcționare a două operații adiacente.

Durata unui ciclu de lucru, atunci când paralel - formă de serie al mișcării este determinată prin formula:

Durata ciclului de producție în zile calendaristice pentru paralel - tipul de serie al mișcării se determină prin formula:

Metoda grafică pentru determinarea duratei unui ciclu de lucru, atunci când paralel - sub formă de trafic serial prezentat în Fig. 3.3.

Atunci când complot să ia în considerare raportul dintre cicluri de funcționare pe tranzacțiile aferente. În cazul în care ciclul de funcționare al etapei anterioare este mai mică sau egală cu decât în ​​ulterioare, adică Apoi, transportul partidului după prelucrarea acesteia cu privire la operațiunea anterioară poate fi imediat transferat la operația următoare. Continuitatea prelucrării se realizează prin faptul că performanța operației anterioare este mai mare decât următoarea.

Figura 3.3. Ciclul de proces cu paralel - serial

o mișcare de obiecte de muncă pentru operațiuni

Dacă operația pe ciclul de funcționare anterioară mai lungă decât ulterioară, adică , Apoi, după procesarea primului partid de transport la operațiunea anterioară nu poate fi transmis imediat ulterioare, deoarece performanța pe i operarea mai puțin și nici o continuitate a echipamentelor th vor fi furnizate (i + 1) operațiune -lea.

Continuitatea în exploatarea ulterioară lot de prelucrare poate fi realizată numai cu o combinație de înainte de a părților sale minime necesare atins, și, prin urmare, operațiunea ulterioară poate fi pornit la un moment ulterior. Procesarea începe grafic operația ulterioară este determinată de condiția ca ultimul lot de transport, după procesarea acestuia la operațiunea anterioară este transferată imediat să urmeze.

Paralel - tipul de mișcare de serie are un ciclu mai scurt, dar crește numărul de unități contabile programate la o rată mai mare de vehicule de lucru. Este recomandabil să se aplice pentru partidele mari și o mare complexitate a produselor, care este caracteristică de producție la scară largă. Cu toate acestea, se produce, de asemenea, elemente care așteaptă prolezhivanie de procesare din cauza diferențelor în calendarul operațiunilor de timp.

Atunci când o deplasare paralelă a transportului pieselor lot sunt transferate la următoarea operație imediat după prelucrarea anterioară. În acest caz, elementele prolezhivanie între operațiuni este eliminată, toate operațiunile ciclului de proces sunt realizate în paralel, în care durata ciclului procesului este redus la minimum. Timpii morți și lucrătorilor se datorează diferențelor temporale la nivelul ciclurilor de funcționare a lungul timpului. Când egală cu durata de nefuncționare nu va.

Durata unui ciclu de lucru, atunci când o mișcare paralelă este definită prin formula:

Durata ciclului de producție cu o mișcare paralelă este definită prin formula:

Metoda grafică pentru determinarea duratei unui ciclu de lucru cu o mișcare paralelă așa cum se arată în Fig. 3.4.

Fig. 3.4. Ciclul tehnologic în paralel

o mișcare de obiecte de muncă pentru operațiuni

Reguli de trasare ciclu de proces cu o mișcare paralelă are următorul conținut:

1. Ciclul procesului de construcție pentru primul lot de transport pe toate operațiunile fără o pauză între ele.

2. Determinarea funcționare cu cel mai lung ciclu, și este construit pentru ciclul de tratat pe tot parcursul seriei „n“ fără întrerupere.

3. Pentru vehiculele părți rămase, cu excepția primei (pentru ea a fost deja construite pe n. 1.), fiind completată de cicluri de operare pe toate operațiunile, cu excepția pe termen lung (la p. 2. Este construit pentru ea).

După cum se vede din grafic (fig. 3.4) este încărcat în mod continuu la echipamentul numai operarea cu un ciclu de funcționare maximă. Pe alte echipamente pentru operațiuni parțial inactiv. Numai proces simultan, în care ciclurile de funcționare sunt egale, adică, Lucrările la toate operațiunile vor fi efectuate fără întrerupere. Acest exemplu de realizare este tipic pentru procesul este continuu - linii de flux în producția de masă.